鞋厂厂规·

一、鞋厂设备工作治理制度:

1 设备维修与保养制度：

1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；

2)严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作；

3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性可以故障，应及时通知专业技术人员修理；

4)保障设备布局的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得换取其它设备或机台上的零件；

2设备事故与处理1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效可以者，均为事故2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；

3设备或机台维修保养规则

1)设备或机台必须服从部门治理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得劝斥换取，违者予以作警告处分处理；

2)不得私自动用或换取他人设备或机台，违者给予作记小过处理；

3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性可以；

4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。

二、产品质量治理制度

1公司全体员工，非凡是治理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；

2优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；

3进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；

4、因设备调整不到位或有难题，应请维修师傅及时调整到位

5前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量难题，按下列办法处理:

1) 经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。

2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。

3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额

6操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，假如不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。

7严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。

8品管在检验过程中，对检验出的质量难题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效办法迅速解决。

9果断做到，对待质量难题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。

10 各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要帮求，达到熟练的把握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把轻易产生质量难题的地方消化在生产过程中。

11对于常看见的易发质量难题，必须制定解决易发生质量难题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注重的事项等，把难题消化在生产过程中。

12对于一个鞋型普遍存在的制作质量难题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技可以人员到现场解决难题，杜绝批量事故。

13生产过程中出现严重的质量难题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量难题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技可以达不到该工序工艺之要帮求的，有权要帮求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。

14品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的难题，加强质量工作的治理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。

15对于处罚过程的接近合格可以使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。

16品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。

三、开发部治理制度

1遵照业务部和生产部的生产计划安排，果断服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人天天必须完成任务。

2根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：

1)首先必须优先包管客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间

2)其次安排根据市场流行要帮求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。

3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。

3开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。

4板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。

5板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧求救情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以包管灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。

6接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。

7当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。

8设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。

9制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确非凡标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到包管质量的目的。

10开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。

11积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。

12努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。

13板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不可以使用时，以旧换新。

四 奖罚条例

1 对员工向公司提出的合理化推荐，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30—200元）奖励。

2 治理有方或工作表现突出者，给予作（10—100元）奖励。

3 本人操作之工序，质量保持较稳定者（10—30元）奖励。

4 凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。

5 思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。

6 非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元/窗吃上严重者开除。

7、 在禁烟区内吸烟者，罚20元/次。

8下班后不清洁工作岗位或不按要帮求摆整洁工具者罚10元/次。

9人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元/次

10 盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元/次。

11 凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元/次。

12 在上班时间内，个人工作区域物品未可以有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚10元/次。

13 个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者5—10元/次。

14 未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元/次。

15 拿灭火器玩耍者，罚50元/次。

16 发现前道工序有明显之难题，而继续操作者，罚10—30元处理。

17鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元/次。

18、用错胶水、处理水者，罚30元/次。

19大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单美脚、箱数，罚30元/盒。

20 指令单、联络函之内容出差错者，罚50元/次

五\制鞋工艺要帮求:

一、裁剪工艺

1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要帮求浊缶雀材料。

2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上，画时应和纸样板吻合。

3、剪裁时应注重剪曲线剪得流畅，无缺口、且画线要剪掉。

4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔，作业时不可以出现涂改现象，保持材料清洁度。

5、应注重排版正确、省料、材料方向，以免影响成型后的效果。排版应先画大板，后画小板，节省材料。 6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4片。高频部件一定要裁高发泡。

7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内，塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等，然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。

8、做好自检，包管流入下道工序的半成品质量。

二、针车工艺

1、天天按时擦干净机器、保养好机器。

2、车样前先看懂样品单，检查高频、电绣是否与样单相符，了解原样鞋的布局和车法，察看纸板，有难题应提前发现，及时解决，绝不答应事后解决。

3、应对准点、线、车盖点线不超过08 – 1mm。

4、包边要坚固、细、不出现粗糙、松等现象。

5、针距3 – 35针/cm，边距12 – 15mm、行距2-20mm。

6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的外形车，不可以出现变形现象，白里布要加PE塑料保护膜，且车线要与材料同色。

7、车织带前应用火把两头烤固，免出现撕裂现象，要长短错开车。

8、包海棉时，海棉要凸出围口5mm，围口不要拉太紧，要显得饱满坚固，曲线流畅，必要时加高发泡等材料，绝不答应海棉下掉。

9、前头港宝贴于离边跑4mm，刚好第二道线压边处。列样就不会出现前头轻易变形现象，后港宝贴于离帮美脚12mm处，且后港宝上口半圆要削边。

10、鞋头里布网络络美脚开口处要拼缝。拼缝针35 – 4针/mm。

11、PU，皮鞋削皮对接处要擦胶敲平，不可以出现凹凸现象。

12、中帮网络络美脚线顺边美脚距离2mm。

13、边肚出现空的情况要擦胶贴合牢固。

14、反毛皮、PU牛巴大面积的要加切片补强，以免出现皱折。

15、碰到有庇点、色差、坏料，禁止使用，不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。

16、车好的帮面要重新检查一遍，干净线头，同样单、鞋一并交给治理。

17、要做好工序间的互检，包管产品质量。

三、成型工艺

1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时，应及时安排作业。

2、网络络鞋带应穿到合适位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼处，童鞋穿到第三孔处。

3、要配对好鞋楦的号码，按要帮求确认无误后才可放行上线。

4、中衬要放准，不可以出现歪前后错位的现象。

5、天那水和白乳胶要刷均匀，不宜太多天那水。车网络络美脚时必须顺着网络络美脚边距不超25mm，且为同色线。

6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开，以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。

7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。

8、腰帮要拉紧，打后跟高底配双。

9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花，若盖住要马上采取办法，画线时要高低配双，不可以出现画歪现象。后跟有织带的鞋，要将后跟织带固定。

10、刷面胶时不超过底线，刷胶要均匀，不集胶，不少胶。

11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀，怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂，温度要调节好。

12、贴底时要注重配双，不歪，压底前要调节好机器，把握好时间和压力。

13、脱楦时要完全冷却好才可以脱楦，样品鞋楦不要混入到生产中去。

14、整鞋注重：

A、溢胶；

B、鞋面污染；

C、线头毛边；

D、脱胶等现象要彻底解决；

E、鞋垫要放好，塞纸时第一张纸要塞紧，使鞋头成型后方可继续；

F、穿鞋带时应注重要顺着一个方向不可以出现扭转现象；

G、整理完成后应放入塑料袋中，一双双平放，不得堆压

　　原料仓材料收发作业规定 1 仓库经管物料收发业务一律开单操作，严厉杜绝无单操作行为。 2 材料入库依据订购单按质按量点收，多出部分以及货不对板者不得验收。造成成本损失者必追究相关仓管责任。 3 面料底材由生产部负责订购，辅材副料采购数据由仓管负责收集整理，开单申购。并经厂长签字核准后方可办理采购、入库工作。 4 急需用料的预先采购，必须在24小时内按规定程序补办申购手续。 5 所有物料必须办理入库验收手续后方可予以发料生产。未经办理验收入库手续而出现品质问题造成工厂损失者，由仓库主管及相关仓管员负责赔偿一切损失。 6 所有物料回厂24小时内必须由仓管负责送厂部检验，超过24小时不送检造成不能退货的损失由仓库主管及相关仓管员承担。 7 辅材副料领料单由领用部门负责开具，交相关组长及本部门课长核准，经厂长审批后方生效。领用材料点收无误，单据必须经双方签字确认，财务部方予以认可。 8 面料底材领料单要求正确注明指令单号、生产型体、数量、材料名称、用量、请领数量等项目并予以认真核对，按生产指令发放。 9 对于待发外加工材料或半成品，由仓管开具发外加工单、注明外发单位名称、指令单号、生产型体、物料名称、数量、加工工艺等，经厂长签核后执行。 10 工厂承接外加工单，客户提供之所有物料及部件（包括样鞋、鞋楦）亦须先经仓库根据指令单清点数量验收入库方可交生产部开

单领用。成品出货由底仓负责根据指令单开具出货单，交生管签字核对后由厂长审批安排出货。

工作职责：

◆ 负责生产部日常管理工作；

◆ 熟悉车间设备性能、工艺流程、岗位责任、员工性格等，以利于对生产、工作安排及与员工的沟通、协调；

◆ 有计划、有步骤、有节奏地均衡生产，加强车间的品质管理；

◆ 组织对设备进行日常点检；

◆ 合理安排生产，维持车间良好的工作秩序；

◆ 保持车间的整洁，用具的定置管理，杂物的归类；

◆ 协助生产部经理做好其他工作。

力合鞋业有限公司。根据查询前程无忧得知，力合鞋业有限公司位于莆田市荔城区西天尾镇少林南街581号，是一家主要经营鞋制造，鞋帽批发，鞋帽零售，制鞋原辅材料销售的公司，截至2023年4月21日，公司在招品管课长，薪资待遇在3500元到4500元，五险一金，有餐补。