请不要轻易用胶粘,需要找专业的钻戒修理人员处理。常常有人说钻石掉了,而且有人在钻石掉了之后竟然都不知道,过了好长时间后才知道钻石掉了,但那时早已不知道丢在了何处!即使它不是鸽子蛋,也价格不菲,承载意义深刻。
在挑选钻石款式的时候要尽量选择传统形,因为这种款式流传时间很长了,在镶嵌技术方面最好,很少有掉钻的现象。如果自己清洗钻石饰品时,一定不要在水池中进行,要在一个容器中进行,这样钻石脱落很容易找到。
在佩戴时要经常看看钻石有没有松动,如果松动及时修理,在修理前不要在佩戴。在洗澡时一定要摘掉,洗澡时钻石戒指很容易滑掉。
扩展资料
1、清洁液洗净法,用一个小碗或茶杯盛装温水,在水中调好适量的中性清洁剂。将钻石浸在水中,用牙刷轻轻刷洗,再用一个网筛兜住,在水龙头下用温水冲洗。最后用一条柔软的无棉绒布拭干即可。
2、冷水浸法,用一个小碗或茶杯,将钻石浸在水中约30分钟,然后用一个小刷子,在钻石前后左右轻轻刷洗,再在水中挥动一会,拿出来用纸巾拭干即可。
3、快速清洗法,购买一瓶名牌的珠宝清洁液,连同附赠的容器,按照说明洗涤钻石。
水晶,玉器,珠宝等材料的粘接与修复可以用HY-T119胶水粘接。
HY-T119水钻胶水是一种单组分聚胺合成粘合剂,产品具有高模量、耐高低温,和优良的抗紫外线,抗老化性能,属国内最新开发的新产品,其主要原料均由国外进口,胶体透明无色且富有弹性,粘接对象广泛,性能超群。本品无毒、无味、无腐蚀,无刺激性。使用方便安全。适用于粘接水钻、珠宝,工艺品,水钻,头饰、制鞋、金属、玻璃器皿、光学仪器、特种灯泡、瓷器、水钻、大理石、玉器、钻石、晶体、宝石、橡胶、竹木家具、乐器、电器零部件、工艺品、有机玻璃、镭射玻璃、商标、铭牌、表面罩光及多种塑料制品(非极性塑料除外)。
适用场合:用于金属、橡胶、玻璃等材料的承重性配方。特别适用于电子零件的粘接和封装。有多种配方可应用于粘接钢、铝、铜低表面能级的塑料、玻璃、木材、砖石及其他一些材料。有很多原因促进制造商用Scotch-Weld胶粘剂来替代机械性或熔接性固定连接.双组份的环氧,烯酸,聚氨酯结构胶可用于多重材料的粘接。并能满足耐久,抗蠕变,耐热,耐气候,填充等要求。可耐250°以上高温
人造水晶是由水晶树脂、消色促进剂,甲乙酮等原料混合而成的一种高分子复合材料,经化学反应后所形成的类似水晶的产品。
(一)工艺流程如下: 清理模具--打蜡、涂脱模剂--组合模具--配料--浇注--成型--开模--修整--打磨--抛光--包装入库 (二)配方:(重量份) 水晶树脂 100 固化剂 15 消色促进剂 15 (三)生产工艺: 1将玻璃钢模具的内面用海棉粘少许99牌上光蜡擦拭一遍,再刷上一层脱模剂,干后组装模具备用。 2按实际需要量依照配方比例将水晶树脂、固化剂、消色促进剂混合均匀后即可浇注进模具内,采用抽真空的方法,将料浆内的气泡抽掉。 3待料浆在模具内固化后,即可起模,拆除模具后产品要养护7-15天,待完全坚硬方可打磨抛光。四、产品操作程序及注意事项 1、模具在使用前应进行彻底的清理和整修,需整修的地方刷涂胶衣树脂后,覆盖上涤纶膜,滚涂即可,固化后进行面层抛光。 2、用软布在模具表面打上一层耐高温蜡,稍干后即擦亮如镜。 3、在打过蜡的模具面上,涂刷上一层脱模剂,涂脱模剂要注意涂刷均匀,千万不要漏涂,否则影响产品质量,甚至造成废品。 4、待脱模剂彻底干燥后,用面层树脂(产品胶衣)刷在模具上,做一层表面层,表面层为胶衣树脂,可用任何一种胶衣装饰型耐高温树脂。 5、将S—793耐高温不饱合聚脂树脂加入4—8%的固化剂搅匀,再加入3—6%的促进剂搅拌均匀(气温高促进剂加入量少,气温低促进剂加入量多)将混合好的料浆注入模具,稍加振动,抽真空排除气泡,静置约30分钟后,待原料自然固化后,先除去阴模,放出模具内的热量,待产品完全固化后再脱去阳模。 6、将从模具中脱出来的产品修去废边,然后用清水洗去脱模剂,抛光成型即可包装入库。 注: ①固化剂及促进剂尽量掌握精确,过多易发生炸烈、变形,影响产品质量发生收缩变型,用量过少又产生固化过慢,发生粘连等问题。配方比例是依照室温18摄氏度的配比,在实际生产中要根据具体的室温来调节配方的实际应用比例,即温度高降低甲乙酮及消色促进剂的用量,反之则增加其用量。增加与减少甲乙酮及消色促进剂的用量依据每升高5摄氏度温度减少05%的用量,反之则增加5%的用量。 ②生产产品应注意室温,控制在18—22℃之间,温度过高易炸裂,过低易变形。使用玻璃钢模具要注意必需擦涂上光蜡及脱模剂,否则,难以脱模,造成废品。 ③脱模后的产品应静置反应7-15天,待彻底固化后再进行修饰,打磨、拼装。二、水晶模具生产用配方:(重量比) 1表面层料模具胶衣树脂100份固化剂4份—8份促进剂2—4份 2加强层料耐高温树脂100份固化剂4份—8份促进剂3—6份 三、模具制作工艺流程:原胎打磨——原胎上蜡——原胎刷涂脱模剂——刷第一遍模具胶衣树脂——刷第二遍模具胶衣树脂——刷第三遍模具胶衣树脂——刷耐高温树脂——铺三层表面毡——铺一层短切毡——铺3—6层玻纤布——放入预先做好的木支架——用玻纤布粘耐高温树脂将支架包严打实加压——固化后从原胎将模具脱下——洗去模具表面脱模剂——用800#以上水砂纸打磨光滑——表面抛光——模具成型四、模具制作操作程序及注意事项 1�将所需制作的产品造型打磨光滑,模具的光泽度与原胎打磨程度有着直接的关系,打磨越光滑,模具成型后所制产品越光泽,一定要在原胎打磨修整上下功夫,才能生产出高质量的产品。 2�在造型表面上涂刷耐高温蜡(美国产巴西棕榈蜡、台湾产船牌、三星牌蜡或99上光蜡均可)用软布打亮如镜。 3�涂上一层聚乙烯醇脱模剂(脱模剂配制比例为聚乙烯醇17-99型9份+100份水熬制,如欲让其快干,可加10—20%的酒精)。注意所使用的聚乙烯醇的分子量应高于80%,否则脱模效果下降。 4�待脱模剂彻底干燥后,刷上三层耐高温胶衣树脂,制成耐磨层(表面层)。 5�待耐磨层干燥后,再刷上耐高温型树脂,然后铺刷上三层表面毡用刷子打实(无碱中性玻纤毡30克/平方)。 6�在表面毡上面再铺刷上一层短切毡粘上树脂打实(中碱玻纤毡300—400克/平方)。 7�在短切毡上,铺刷上5—6层04#中碱玻纤布粘上树脂打实。 8�放入预先准备好的模具框架(模具支架可用木料预先做好)。 9�用04#中碱玻纤布粘树脂,将模具支架包严打实、加压。 10�待彻底固化成型后,即可将模具从原胎上脱出来,洗去脱模剂,用800#以上的水砂纸沾水打磨光滑,进行表面抛光处理,就制成了一件完整的模具。 注意:模具制作中所需树脂均须加入固化剂和促进剂,其配方比例为: 树脂100份 固化剂4份—8份 促进剂3—6份(根据气温决定,温度高少加,温度低多加)。五、原材料采购: 水晶树脂(日本)--36元/KG(20KG/桶包装) 产品胶衣(进口)……4000/KG(5KG/包装) 模具胶衣(台湾)----9000/KG(5KG/包装) 模具胶衣(美国)-------17000/KG(5KG/包装) 耐高温树脂(国产)……22元/KG(16KG/桶包装) 甲乙酮……26元/KG(5KG/桶包装) 消色促进剂(进口)……38元/KG(5KG桶包装) 100070北京市丰台区丰台南路122号中技长风公司010-63746821 63835018 以上原材料只按包装销售,不零售,可函购(另加5%的托运费);祝你好运
金属、宝石等。
六约珠宝原材料主要是金属、宝石、珍珠和钻石等,有的还包含铂金,主要依靠国产+进口,其中钻石等原材料供应呈垄断格局利润较高。
深圳市六约珠宝文化产业园有限公司,成立于2014年,位于广东省深圳市,是一家以从事文教、工美、体育和娱乐用品制造业为主的企业。
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