蓝晶石和青金石哪个能量更强

都强。

1、青金石还是世界上最早被认为是“能量石”的石头。

2、蓝晶石是一种新型耐火材料，属于高铝矿物，抗化学腐蚀性能强、热震机械强度大，受热膨胀不可逆等，是生产不定形材料主要原材料。

蓝晶石高温分解会出现什么状况？生辰石带你来看看！蓝晶石在高温下是不稳定相。当加热到一定温度时，转化为莫来石和玻璃聚合体。即蓝晶石在高温锻烧时，于1100开始分解，至1300蓝晶石分解加剧，有大量莫来石生成。

高温分解蓝晶石在高温下是不稳定相。当加热到一定温度时，转化为莫来石和玻璃聚合体。

即蓝晶石在高温锻烧时，于1100开始分解，至1300蓝晶石分解加剧，有大量莫来石生成。1350时分解速度加快，并以1450完全分解，当温度达到1500，开始出现石英玻璃以及纤维状莫来石晶体。方石英形成在1450以下，这就是说，蓝晶石在高温下分解出来的SiO2，在蓝晶石完全分解的温度以下，以方石英相形式存在。

随煅烧温度的升高，蓝晶石分解有如下特点：1、蓝晶石开始分解温度始于1100左右。2、蓝晶石显着分解温度为1300或1360，此时生成的莫来石达到理论生成量的3/4，含量大于60%。显着分解的温度范围是1300－1450或1350－1450。3、蓝晶石完全分解的温度大于1450。

蓝晶石在不同煅烧温度的膨胀性受其莫来石化制约。蓝晶石的膨胀性随温度的提高分为三个阶段：1、膨胀平缓期：温度1100－1300（或1350），此阶段体积膨胀不大，蓝晶石缓慢分解，莫来石化不完全，晶体微小。

2、膨胀剧化期：温度1300－1450（1350－1450），此阶段体积膨胀很大，蓝晶石快速分解，莫来石化渐趋完全。

3、膨胀下降期：温度高于1450，在此阶段，蓝晶石已完全分解，莫来石化完全，晶体发育。相变阶段结束向烧结过渡，物料膨胀下降乃至产生收缩。

奇点星座网，很多女生都会关注的星座知识百科。八字姻缘、八字事业、婚姻运势、财神灵签、情感合盘、看另一半、八字测算、姓名速配、一生运势、复合机会，您还可以在底部在线咨询奇点星座网。

青金石贵；青金石，在中国古代称为璆琳、金精、瑾瑜、青黛等，是佛教七宝之一。青金石虽然产量不少，但是达到宝石级的青金石却极其稀少，因此是未来升值价值非常高的宝石品种之一。

蓝晶石和其他宝石有点不一样，蓝晶石不仅可以作为珠宝饰品佩戴，蓝晶石还是一种新型耐火材料，属于高铝矿物，抗化学腐蚀性能强、热震机械强度大，受热膨胀不可逆等，是生产不定形材料主要原材料。而青金石曾与和田玉、翡翠、珊瑚、松石并称为五大工艺品高档原材料。

青金石的注意事项和重点须知：

青金石盛产于阿富汗，我国没有青金石矿床，因此自汉代起使用的青金石通常通过贸易或进贡而来。至明清时期，青金石雕刻开始兴盛，多使用于佛珠和朝珠。近年来拍卖市场中时常可见青金石佛珠、弥勒、罗汉、如意、香炉、手镯等，但数量不多。

青金石的矿脉多，年矿产量多，但其中的好料却十分稀少，在每年出产的青金石中至少有80%达不到宝石级。而其观赏性自古代起就被认可，特别是清三代时更被宫廷大量使用，青金石端庄大气，幽静的蓝色调比较适合东方人的肤色，阿富汗高等级的青金石产量少，价格也是一路稳涨。

——青金石

　　摘 要:邢台魏鲁地区低品位蓝晶石矿主要化学成分为SiO2 5287％、A12O3 2108％。选矿试验表明,在磨矿细度为-0074mm 6530％时,脱泥对蓝晶石浮选影响大,效果最好的是酸法工艺,适宜的脱泥粒度下限为20μm。大部分的含铁矿物可通过磁选被除去,除铁率可达到8778％,适宜的磁选条件为磁场强度12T。在各最佳因素分选条件下,采用磁-浮流程,最终可以获得A1203品位为5837%,回收率为5602%的最佳分选指标。

关键词:蓝晶石 脱泥 磁选 浮选

中图分类号:TD9 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)05(a)-0111-01

蓝晶石化学成分为A12O3·SiO2,理论组成A12O3 6293％,SiO2 3707%,多为柱状或板状外形,呈青蓝色,是冶金工业耐火材料的主要材料。将其煅烧,形成莫来石,具有耐火度高、热膨胀率低、抗化学腐蚀性强、机械强度和抗热冲击力强的特点。因此,蓝晶石矿产品中蓝晶石矿物含量的高低及杂质含量的多少,对其质量的高低和热工性能的好坏有着直接作用。对于大多数蓝晶石矿都要经过选矿,产品质量才能满足工业应用的要求。本文针对邢台魏鲁地区低品位蓝晶石矿进行可选性试验研究。

1 矿石性质

该矿石主要为石榴石蓝晶云母片岩和蓝晶石石榴石片麻岩。石榴石蓝晶石片岩以片状矿物黑云母为主,具有片状构造,颜色比较深；蓝晶石石榴石片麻岩的主要矿物为石英和斜长石,具有片麻状构造,颜色比较浅。蓝晶石的嵌布粒级以中粒为主,分布形态不均匀。有用矿物为蓝晶石,脉石矿物主要由石英、云母和石榴子石等组成。

2 选矿试验

蓝晶石的分选方法主要是浮选,其次是重—浮和磁—浮两种方式联合选别作业。浮选或重选的工作原理是用强磁选除去云母、石榴子石等含铁矿物,后得到精矿。重选、磁选是浮选前预富集手段和浮选精矿降铁的有效性措施。

21 酸性条件下磨矿细度试验

浮选实验是磨矿细度校核最为常用的方式。此试验在XMB-70型三辊四筒球磨机中进行磨矿,且使用的磨矿浓度为60％。为考察磨矿细度对酸性浮选的影响,在酸性浮选条件下进行磨矿细度试验,试验pH=3～35。试验流程图见图1,

随磨矿细度增加,精矿产率逐渐增加,回收率先增加后降低,品位呈逐渐降低趋势,当磨矿细度为-200目占6530%时,精矿回收率最高,综合考虑,暂定酸性浮选条件下磨矿细度为-0074mm 6530％。

22 脱泥试验

由于矿泥具有质量小,比表面积大,消耗选矿药剂多的特点,对蓝晶石与脉石矿物的分选有很大的影响。故此,脱泥除杂是一项必要工作。

用沉降法将-200目占6530%的产物脱除10μm、20μm、30μm粒级,进行酸性脱泥试验,试验pH3～35。脱泥粒度越粗,精矿品位越高,当脱泥粒度为20μm时,精矿回收率最高,因此酸性脱泥试验表明,在酸性条件下,适宜的脱泥粒度下限为20μm。

23 磁选试验

试样中TFe含量高达753%,主要以云母、石榴子石等形式存在,由于其存在弱磁性,磁选除铁可被选用。试验采用Slon周期式脉动高梯度磁选机,此实验是来检测磁场强度对高梯度磁选机除铁效果的影响大小。磁性产品的产率会随着磁场强度的不断增加而增加。为了使除铁率提高,磁场强度应为12T,除铁率也会达到8778%。

24 粗选石油磺酸钠用量试验

对捕收剂石油磺酸钠进行粗选单因素试验,其用量分别取500g/t、1000g/t、1500g/t以及2000g/t。捕收剂石油磺酸钠的用量为1500g/t时,粗精矿的产率、品位较高,回收率最大；捕收剂用量降低时,矿浆中药剂浓度减小,达不到最佳选别效果。捕收剂用量过大时,捕收剂选择性下降,精矿品位降低。因此,捕收剂石油磺酸钠的用量以1500g/t较适宜。

25 开路流程试验

根据上述粗选条件,选取较优条件进行开路实验。查阅相关蓝晶石工艺流程,确定“先磁选后浮选”开路试验流程。

3 结语

磁一浮选工艺为操作工艺流程。若先浮后磁的方案也被采用,但其弊端有两点:(1)浮选后的精矿带有药剂,其中磁性和非磁性颗粒容易凝聚成团,磁分离过程中会产生较大的夹带损失；(2)精矿剩余药剂会污染腐蚀磁选设备及介质,降低设备寿命,加快聚磁介质的损耗。

总之,我国对于采用磁一浮选工艺对含铁质蓝晶石进行选矿的研究甚少。该工艺流程简单、易行,选矿效果良好,最终可使精矿品位选至Al2O3品位为5837%。通过此工艺选出的精矿可达到工业生产的要求,为国内同类矿床的选取提供了新的操作方式。

参考文献

[1] 岳铁兵,曹进成,牛兰良,等．蓝晶石英岩型矿石选矿提纯工艺探索[J]中国非金属矿工业导刊,2003

[2] 李志章．蓝晶石类矿物选矿工艺和生产实践[J]．昆明冶金高等专科学校学报,2000