经常见到使用18K黄金、玫瑰金、白金和铂金材质的手表，能否介绍一下关于这些金属的构成成分、用途和价值等

K制单位是以24等分划分金含量的黄金计量单位。我们常见的！8K黄金、18K玫瑰金和l8K白金等表壳材质，都是黄金与其他金属元素的合金,宝玑手表价格，其中黄金成分占750/00

K金中含有的其它金属元素一般是银(Ag) ,铜(cu),镍(Ni) ,把(Pd）等通过控制所含元素的种类和含量，能够配制出**、白色、玫瑰色等等不同顺色的K金。由于18K金中融合了25％的其他金属元素，因此在保留了其延展性的前提下，加强了硬度，色泽更加丰富明亮，因此，K金被大量运用在各种饰品上。

铂金是一种天然呈现为白色的贵金属。铂金的纯度一般为95%,比黄金更加稀有，耐用性也比黄全要好，因此它的价值要比黄金高。

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1钨钢合金一般指的是含钨成分的高速工具钢，用于机械加工刀具，热处理硬度为大于等于HRC63，可达到70。

2钨钴合金即通常讲的硬质合金，按化学成分分有钨钴类YG、钨钴钛类YT、钨钛钽或铌类YW和碳化钛基硬质合金YN四类。

3硬质合金是由难熔金属碳化物如WC、TiC、TaC等和金属粘合剂Co、Ni等经过粉末冶金的方法制成，其特点是硬度很高，可达HRC74，可达到82。

4因此，钨钢合金和钨钴合金的硬度相比，钨钴合金比钨钢合金的更高。

钨钢触点比较好。

由于电子技术不断发展，传统点火系因高速性能差，容易造成缺火，故障率高，已逐渐淘汰。

取而代之的是半导体点火系、计算机控制点火系，后两者性能比传统点火系有了很大的提高，都取代了传统点火系断电器的白金触点。

没有断电器触点，特别是计算机控制点火系，性能更是优越，有的连点火系断电器都没有，全部用发动机上的曲轴位置传感器、发动机转速传感器、进气压力温度传感器等取代了点火系断电器，连分电器都没有了，也就成了无触点点火系。

最硬的钢是高速钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。超硬型高速钢硬度可达HRC68～70。经淬火处理的钢不一定是最硬的。

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。

工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。

高速钢的成分和其他钢材一样，以铁为最主要的组成元素，并在冶炼时尽量把硫和磷等杂质清除。

高速钢含有百分之06至13的碳，并在提炼时加入钨、铬、钼、钴、钒和锰，成为一种合金钢。其中钨、钼和钴能够提升钢材的高温强度，铬的加入能够增强钢材的抗氧化能力和耐磨性，钒可提升抗冲击性能，而锰的加入可改善钢材的韧性。

高速钢经过多年发展，由不同元素组成的高速钢相继出现。因此不同类型的高速钢，其组成元素也有分别。

钨钢是一种含有大量钨元素的合金钢，常用于制造高速切削工具和耐磨工具。钨钢的硬度取决于其成分和热处理工艺等因素，不同型号的钨钢硬度也会有所不同。

以下是一些常见的钨钢型号及其硬度范围：

W1：硬度为60-62HRC；

W2：硬度为62-64HRC；

W5：硬度为64-66HRC；

W6：硬度为66-68HRC；

W9：硬度为68-70HRC；

W10：硬度为70-72HRC；

W12：硬度为72-74HRC；

W14：硬度为74-76HRC；

W18：硬度为76-78HRC；

W20：硬度为78-80HRC。

需要注意的是，不同厂家生产的钨钢可能会有微小的差异，因此硬度也会略有不同。此外，钨钢的使用和维护也会影响其硬度和寿命。如果需要选择钨钢材料，建议咨询专业人士或参考相关资料，以确定最适合自己需要的型号和硬度。