随着人们对珠宝首饰越来越多的追求,人们不得不对 珠宝鉴定技巧 有所了解。有的人讲,用陶氏滤色镜去照一块绿色的翡翠,若它转变成红色,就可以说明这块翡翠是染色的,不变色就是真的颜色。这种说法是非常机械的,是人云亦云的认识。 我们知道陶氏滤色镜是一种滤色胶片,它只允许红光及橙色的光透过。染色翡翠所用的燃料一般是含有铬盐,当它浓度很高时它就会发出红光,在陶氏滤色镜下就呈现红色了。但是如果染的颜色不深时,铬盐浓度不高,在陶氏滤色镜下呈微红,不易观察。另外,天然的绿色翡翠有时也会含有少量的发出红光的物质,所以用陶氏滤色镜去观察绿色翡翠要小心地去分析,它会有指示作用而不能作出结论性的判断。 那么翡翠的天然绿色与染的绿色到底有什么不同呢?我们已经知道了染色翡翠的原因,而天然翡翠之所以有绿色、白色、紫色,是由于组成翡翠的晶粒本身是绿色、白色、紫色的。所以我们看一块天然翡翠的颜色时,它的颜色和晶体是分不出界限的,而经染色的翡翠,它原来的晶体是没有颜色的,经浸染而进入翡翠的染色剂是沿着晶体的粒间空隙或一些细微裂隙而渗入的,因此颜色和晶体会有明显的分界。 钻石的鉴定:由于钻石是高贵豪华的首饰品,目前市场上以廉价宝石、人造宝石甚至玻璃来代替或冒称钻石屡见不鲜,常见的形形色色的假钻石有以下几种: ①锆石:与钻石极为相似,是钻石最佳代用品。鉴定方法是,锆石由于具有偏光性和很大双折射率,当用10倍放大镜观察加工后的锆石棱面时,由其顶面向下看,可以看出底部的棱线有明显的双影,而钻石绝无双影现象。 ②玻璃:玻璃的折光率很低,没有钻石那种闪烁的彩色光芒;尤其是沉入水中,玻璃制品光彩全无,立即露出马脚。 ③苏联钻:即立方氧化锆,最早由苏联人研制成功,故名。苏联钻是人造化合物,但在色散、折光率等方面与天然钻石很接近,也具有“火”光闪闪的诱人外貌。但它的硬度较低(85),可与钻石互相划刻区分。且导热性远低于钻石,可以“热导仪”鉴定,准确将其区分开来。 ④水晶:水晶虽然是天然矿物透明晶体,经加工后似钻石,但缺少钻石的彩色光芒。 红宝石的鉴定:天然宝石“十红九裂”,没有一点瑕疵及裂纹的天然红宝石极为罕见。而人造红宝石颜色一致,内部缺陷或结晶质包裹体少、洁净,块体较大。作为珍贵宝石,市场上超过3克拉以上的天然红宝石十分少见,如碰到较大块体的红宝石,就要引起注意,因为天然红宝石比人造红宝石价值高出千百倍,稍一疏忽,就会“吃药”。 天然红宝石有较强的“二色性”,所谓二色性,即从不同方向看有红色和橙红色二种色调,如只有一种颜色,则可能是红色尖晶石、石榴石或红色玻璃等。 红色尖晶石与天然红宝石十分相似,两者最易混淆,所以必须特别慎重。 蓝宝石的鉴定:天然蓝宝石的颜色往往不均匀,大多数具有平直的生长纹。人造蓝宝石颜色一致,其生长纹为弧形带,往往可见体内有面包屑状或珠状的气泡。 天然蓝宝石也具有明显的二色性,从一个方向看为蓝色,从另一个方向看则为蓝绿色。其他宝石的呈色性与天然蓝宝石不同,据此可以区分。 另外,最简便的方法可用硬度测定法,天然蓝宝石可在黄玉上刻划出痕迹,而其他蓝色宝石难以在黄玉上刻划出痕迹,所以购买珠宝时,如身边没仪器,只要有一块黄玉,有时也能解决一些问题。 碧玺的鉴定:碧玺是一种中档宝石,但因桃红色和鲜蓝色碧玺较贵重,故也有冒仿品出现。常见的冒仿品有两类,一为以无色碧玺人工加色;一为以红色玻璃加工而成。识别的方法是,真碧玺往往具有明显的二色性,可见双影;体内可见管状包裹物或棉絮状物,晶体的横断面呈弧面三角形。这些特点是冒仿品所不具有的,工人染色的碧玺,由于颜色吊滞,缺乏天然碧玺的“宝光”,故不难识别。 水晶的鉴定:天然水晶清澈透明,常含有云雾状、星点状或絮状气液包体,并往往有微裂纹。此外,天然水晶有偏光性,可见双晶现象,例如水晶球体,从上向下看,会见有双影现象。人工合成水晶或玻璃制品,体内均一纯净,毫无裂纹,内部往往有小气泡。球体由上往下看,见不到下面线条的双影。用手感识别,可感到合成水晶的比重大于天然水晶;天然水晶有冰凉之感,而玻璃有温感。 珍珠的鉴定:珍珠有天然珍珠和养殖珍珠之分,养殖珍珠又有海水珠和淡水珠之分。天然珍珠产量少,价格贵;而养殖珍珠可大批量产出,故价格要低得多。两者的主要区别是,天然珍珠与养殖珍珠的内没有核。天然珍珠的内核往往只是一些砂粒或寄生虫等物,甚至没有核。而养殖珍珠的内核是人工制作的较大的圆珠,故外面的包裹层较薄。表现在体表上,天然珍珠因其生长环境是随机的,核中异物很少滚动,其外形圆度差。养殖珍珠内核滚圆,因此成珠后圆度较好。天然珍珠由于生长时间长,因此成珠后质地细腻,珠层厚实,表皮光滑,很少有“凸泡”,且较透明。养殖珍珠则因成珠时音短,因而珠层薄,质地较粗糙,光泽带“蜡”状,且表面往往有一些凹凸的“小泡”,透明度亦较差。如果是已穿孔的珍珠,用放大镜仔细观察孔内,如是养殖珍珠,一般能看到珠内有一条褐色界线,这是放入的内核和后来生长出来的珍珠层之间的分界线。 目前,市场上还经常出现仿制珍珠,一般是以玻璃小珠涂带鱼鳞粉或银粉制成,其光泽与真珍珠明显不同,重量也不一样,稍有经验者即可识别。如有指甲或小刀刮后,立即露出庐山真面目。
研 磨研磨是Connector组装工艺中最重要的一部分。研磨主要是对Ferrule端面3D参数的调整,以及端面的处理。3D参数会影响Connector的对接性能,比如:对接是否精确,接触是否紧密等﹔从而对光学特性造成一定的影响,主要是影响其IL跟RL。端面好坏对也会影响Connector的光学特性以及使用寿命。研磨是影响Connector IL的因子之一﹔但是对Connector RL,研磨是起着决定性作用的。研磨首先需要了解的常识:研磨机:中心加压式研磨机:从研磨盘的中心施加的压力,如厂内的光红的EZ-312。最大的优点是:1、压力可以调节,即可以调节压力来调节3D参数,又可通过更换研磨垫的硬度来调节3D参数,其对3D参数的调节有更多的选择,所以可以减少对研磨垫种类的需求。缺点是:1、上盘苦难,对Ferrule上盘的一致性要求比较高,否则将会对研磨产生不理想的效果。比如:没拧紧会造成没有研磨不充分﹔Ferrule上歪了会造成其顶点偏心,严重者影响附近的几个甚至正盘的Ferrule偏心状况。研磨时Ferrule上盘需要严格的对称,不能一边多,一边少。2、研磨程序难于控制,研磨程序受限于每盘Ferrule的数量。满盘研磨才可以得到较好的效果。3、返修苦难,如在新的一盘加入一部分返修的Ferrule,其往往不理想,或者是全盘(拆卸过的)返修,返修工序要从前几道工序开始。因Ferrule拆邪过以及上盘时,Ferrule难免会出现长度不一致的现象,所以只能依靠前几道工序将Ferrule的长度研磨成一致,才可以得到良好的返修效果,但是会对IL产生不理想的效果。四角加压式研磨机:从研磨盘的四个角施加的压力,如厂内的精工技研的SFP-550。其优点是:1、研磨程序比较稳定,研磨盘的设计是采用IPC(独立的抛光控制)控制。理论上可以研磨数量从1~其最大孔位。因其每个孔位是独立的,不影响周边孔位的Ferrule。实际上当数量上少的话,研磨时间应当相应减少。
2、上盘容易,可避免因上盘而出现Ferrule长短不一致的现象。装歪的现象也可以容易检查出来。3、反修容易,其反修一般可以从后几道工序反修(主要指端面有不太严重的缺陷,黑点、划痕、胶圈等)。缺点是:1、压力不可调节,完全依赖于研磨垫的硬度跟研磨时间的长短来调节Ferrule端面的3D参数。总体而言,厂内的SFP-550研磨机比EZ-312研磨机更稳定,操作上更为简便。研磨垫:1、橡胶垫,其高度跟硬度对Ferrule 端面3D参数有着重要的影响。精工技研的研磨垫型号:PR5X-500(高度)-80(肖氏硬度)指厚度为5mm,硬度为80。厂内常用的有高度为5mm,硬度是60、70、80、90等。另外还有高度为48mm的,硬度为80。2、玻璃垫,主要运用在研磨8度角的Ferrule,即APC Type Ferrule。研磨片:研磨片上的砂粒材质:SiC、金刚石、SiO2等以下是精工技研的研磨片不同型号的砂粒材质:GA5D-30u研磨片:SiC材质,脆而锋利,摩氏硬度一般约为8﹔寿命2次GR5D-9u研磨片:金刚石材质,摩氏硬度一般约为10 ,寿命20次DR5D-5u研磨片:金刚石材质,摩氏硬度一般约为10,寿命20次DI5D-15u研磨片:金刚石材质,摩氏硬度一般约为10,寿命20次NTT FOS-01抛光片:SiO2材质,摩氏硬度一般约为7,寿命2次研磨片上砂粒的大小:30um、9um、5um、3um、15um、1um、05um、02um等。GA5D-30u中“-”前面部分指砂粒材质,后半部分指砂粒的大小。PS:如小刀其摩氏硬度约为55、铜币约为35至4、 指甲约为2至3、玻璃硬度为6,10级摩氏硬度是9级摩氏硬度150倍,是7级的摩氏硬度1000倍。研磨液:PL-50:精工技研的研磨液,减小研磨的切削力,增加研磨片的使用寿命。主要配合钻石材质的研磨片使用。蒸馏水:最后的抛光用,不可以用一般的自来水,因一般的自来水内含的杂质会对光纤端面产生不理想的影响。
酒精+蒸馏水:作用与蒸馏水相同。可减少黑点,胶圈等不良现象,提升良率。但是会降低其本身的使用寿命,对光纤高度影响比较大。干涉仪:厂内用的是DORC ZX-1干涉仪,主要是测试Ferrule端面的3D数值。原理是利用牛顿环干涉原理对Ferrule端面的3D状况进行检测。干涉仪主要是起检测作用,对研磨后的Ferrule的3D参数进行检测判断。每隔固定的时间需要进行校正,校正判定标准以顶点偏心AO在0°、90°、180°、270°四个方向的最大跟最小值差值大小进行判定(△≦4um)。校正仪器对Ferrule端面的曲率半径跟光纤高度一般是不起作用的,所以若曲率半径跟光纤高度一般只有仪器本身的重复性带来的测试误差,而顶点偏心则还会在校正中可带来一定的误差。另外需要注意的是, Ferrule端面跟柱面在测试之前需要擦拭干净,以免带来测试误差。Ferrule:材质一般为:氧化铝 /氧化锆(PSZ)摩氏硬度一般约为75陶瓷插芯的材料一般氧化铝:强度低、粒度大,碰到坚硬表面时易碎裂 。氧化锆:硬度小、颗粒小,易于进行研磨抛光 (Ferrule常用此种材料)。另外上述的Ferrule也可能会参杂铁,以到达增加Ferrule的耐摩性效果。钢铁、橡胶,这些材质的Ferrule运用的比较少。Ferrule分类:以直径大小分:Φ25mm,Φ125mm。类型:常见的有UPC Type (Ultra Physical Contact、超级平面物理接触),APC Type (Angle Physical Contact、带角度的物理接触-通常是带8度角)。Ferrule End Face:LC Type的End Face的直径有09mm、06mm(IEC Type)两种MU Type的End Face直径为053mm(NTT Type)、06mm(IEC Type)SC Type 的End Face 直径为192mm
APC(Conical Type) End Face 直径为为10mm,其倒角的角度跟PC Type一样为30°,只是其倒角边长比较长。APC(Step Type) End Face 直径为为14mm了解End Face的大小对调节新的Ferrule研磨程序有很大的帮助。如LC Type Ferrule End Face为09mm与06mm的研磨程序差异很大。在厂内的SFP-550研磨机,End Face为09mm的研磨效果比较好,因06mm的端面小,造成研磨时曲率半径过小,只能选用比较硬的研磨垫与之搭配研磨,带来的后果是3D的参数比End Face为09mm的差。3D 参数解析:1 ROC 曲率半径R ( PC:7~25mm / APC:5~12mm):端面圆弧的半径曲率半径不可以太大(曲率半径最大的情况就是无限大,也就成了平面,严重影响RL)﹔也不可以太小,太小了就容易出现因为光纤同心度不好导致对接出现气隙,影响对接性能。Radius of Curvature(简称ROC)厂内的规格PC选择的是10~25mm,IEC采用的是此标准。GR-326-CORE采用则为7~25mm。APC都选择的是5~12mm。2 Apex Offset顶点偏心 (AO <50um ):最高点位置偏离光纤中心轴线的距离两个顶点偏心大的接头对接,直接接触的肯定是最高点,而光纤中心因为没有直接接触而导致了气隙,容易出现干涉等现象,影响对接特性。Apex Offset(顶点偏心)计算公式:Apexoffset = R△其中R 为曲率半径,△为偏移的角度(注:因△很小,所以sin△≈△,上述公式省略了sin)。厂内△的设置为≦02°3 Fiber Undercut and Protrusion光纤高度:光纤突出或者缩进插芯的量在GR-326-CORE中光纤高度的要求是如上图,在曲率半径为7~10mm的光纤高度为-125~+50nm。而在曲率半径为10~25mm区域为:-002R3+13R2-31R+325~+50nm。
厂内使用最严的标准-50nm~+50nm,若按GR-326-CORE的标准,则可以提高抛光片的使用寿命。4 APC抛光角度一般的规格为8°+/-05°Apexoffset≈Rsin(8)δ其中R为端面的曲率半径,δ为定位插销方位误差角。Ferrule端面区域定义(参考GR-326-CORE):区域定义:D=250um,E=140 um,F=50 um。D区内的是Ferrule对接区域,D以外的区域是不需要监控的,因其不影响对接特性。所以D区域只要不是有很严重的缺陷便可以接受,毕竟它不直接影响光学特性。E~F区域不需要测试。因这个区域不影响对接性能,也不影响通旋旋光性能。F区域是重点的区域,因其顶点偏心就是在这个区域。只有50um的范围区域。光纤端面的情况是要求最严格的,不允许有任何缺陷。(这是对SM光纤而言的,因SMF的MFD只有大概10um。若对MM光纤,比如60/125或者50/125则F区域应该至少应该取100um。)厂内定义的F区域至少120um。在400倍的端面放大仪器下不允许有任何缺陷,此定义比326的要求高很多。研磨的规律:1、加研磨压力和使用较软的研磨垫,会得到较小的球面曲率半径R对研磨垫施加的压力越大,其形变也就越大,其形变的曲率半径就越小,从而在研磨时就会得到较小的Ferrule曲率半径。同样的,在压力不变的情况下,垫子越软,形变就越大,同样可以得到较小的曲率半径。2、高的研磨机稳定性和使用较软的研磨垫,可以减小球面顶点偏心AO提高研磨机的稳定性可以减少Ferrule晃动的幅度,从而减少顶点偏心。这里更确切的讲,应该是减少顶点的偏移角度△(Apexoffset = R△)。较软的研磨垫除了可以减少Ferrule晃动的幅度,减少顶点的偏移角度△,另外还可以减小曲率半径R,控制AO的两个因子,从而达到减小顶点偏心目的。所以研磨垫的硬度对顶点偏心影响很大。
3、降低研磨机转速和使用较小研磨颗粒,可以减小光纤内缩/突出量降低研磨机转速可以减小光纤高度,原因不详。以上的研磨机都可以调节速度,但是未曾使用过,实际效果不详。越小的研磨砂粒,可以研磨出越光滑跟平整的的光纤端面,从而可以减小光纤高度。另外随着抛光片(最后一道的抛光)的使用次数的增加,光纤高度的会往负漂移,即不断往内缩。(厂内有两种抛光片,FOS-01和ADS。光纤高度对FOS-01抛光片使用寿命限制更为显着。以LC Type为例,FOS-01使用寿命只有2次,之后其光纤高度一般都会在-50nm以下,超出厂内的规格。而ADS则可使用10次以上,光纤高度的变化量不大。)4、研磨时间的对3D的影响:研磨时间:若研磨时间长了,因Ferrule会变短,则其研磨垫受到的压力相应减小﹔而且Ferrule End Face还会变大(除Step APC外)。则Ferrule曲率半径会变大,而且顶点偏心也会变大。若研磨时间短了,会造成研磨不充分,对光纤的端面会造成不良的影响。比如黑块,划痕,胶圈等端面不良现象。所以在研磨的时间选择上需要选择一个合适的量。在同时满足3D数值与端面的情况下尽量减少时间,以便提升效率。5、 研磨片对研磨的影响:51、粒大小不均:如果研磨片上的砂粒大小不均匀,即有些砂粒较凸出,这种情况会很容易造成光纤端面划痕。52、切削速度不一致:如果研磨片设计有问题,使研磨后的剩余物不能清除而把砂面的空隙填满, 这种情况容易造成同一盘的端面切削的速度不平均,同样容易出现划痕。53、研磨片之寿命不稳定:若有以上的质量问题, 会造成每片砂纸的可使用次数不稳定,会对研磨程序的操控上造成一定的困难。54、研磨片本身的厚度是否均匀同样会影响最终的研磨效果。6、研磨角度误差和定位插销方位误差对偏心值影响非常之大,提高定位插销和研磨夹具卡槽的方位精度可以减小偏心。以上几条是研磨重要规律,特别是前面3条规律尤为重要。是研磨
是表面光洁度的美国一个标准,如果是钢料的话我就是知道用320号的油石经过加工得到的效果 另附:表面粗糙度国际标准加工方法 标准等级代号 表面粗糙度 加工工具(方法) 加工材料及硬度要求 光度描述 粗研磨砂粒粒度 精研磨砂粒粒度 钻石膏抛光 SP。
天然宝石意指天然产出的美丽、稀罕和耐久的矿物。
宝石首饰的美丽决定了它的观赏性,可以使人赏心悦目;宝石稀罕和耐久又决定了它的保值性,人们发现,高档的宝石比任何东西都更能承受通贷膨涨的压力,因为它可将财富以最小的形式储备起来。无怪乎在这几十年中,人们对宝石投资的兴趣有增无减。
一、美丽
宝石之美,千姿百态如钻石的熠熠生辉和珍珠娇柔的闪光,玛瑙夸张的图案和翡翠的微微透明都会令我们心驰神往。光,是宝石一切美丽的源泉。因而珠宝店的店堂和柜台要讲究灯光设计矿物和光之间的互相作用造就了红宝石和青金石的强烈的色彩、钻石进发的火光和欧泊彩虹般的游彩在宝石表面反射的光赋予每种宝石以独特的光泽,如钻石强烈的金刚光泽和翡翠珍珠般的光泽从宝石内部发散和反射的光造成了月光石柔和的光华不过,一些宝石之所以有魅力主要是矿物包裹体引起的,如在砂金石石英和日光石中闪烁的颜色、从一些金绿宝石和蓝宝石发出的猫眼闪光和星光颇色变化更为微妙的玛瑙和碧玉的魅力在于在这些矿物生长时所发展起来的大量图型和结构。其生长条带和被捕获的矿物碎片往往显现出奇异的地形和花园景致大部分宝石在原始状态下并不美丽,它们所有的颜色和光泽只有通过熟练的切磨和抛光才会显现出来光芒四射的钻石之出火只有在最精确地切磨后才得以展现当我们戴上珠宝首饰时,我们的运动不断地改变着宝石与落在其上的光的关系,给宝石的色与火增添光的闪烁点光源可增强钻石、红宝石和祖母绿的“生命”,而柔和的照明更能使珍珠放射出光彩。
二、稀罕
假如说美丽使我们对宝石产生了初始的冲动,那么稀罕则传递给我们珍奇和贵重的信息,促使我们去拥有稀罕决定了世界上那些大宝石令人难以置信的价值,是每个珠宝店橱窗里陈列的宝石的价格的主要影响因素。宝石的价值就象对美丽的认识一样,因流行趋势和不同文化的信仰而变化,随公众的需求和获得某特定宝石的难易程度而浮动。
三、耐久
宝石能耐久是因为它们可以抗化学蚀变,有足够的硬度来抗磨损及不易碎裂硬度是对宝石抗磨蚀性能的一个测量尺度最常用的标准是摩氏硬度1822年德国矿物学家摩氏选了十种矿物,按它们的刻划硬度的高低分为十级:1(滑石)、2(石青)、3(方解石)、4(萤石)、5(磷灰石)、6(正长石)、7(石英)、8(黄玉)、9(刚玉)、10(金刚石)大气中所有的尘埃和砂粒几乎都是石英,它在摩氏硬度计上的排号为7,因而宝石要保持良好的抛光,硬度就应当在7以上摩氏硬度计不是按硬度的均等递增分级的,如金刚石与刚玉之间的硬度差远大于刚玉和滑石之间的硬度差。用压痕硬度测试可得到较为真实的硬度,不过,那要用到复杂的仪器宝石要耐用,还必须有韧性,如祖母绿的硬度虽比石英高,但较脆,容易碎裂钻石和托帕石象许多宝石一样,当落下来或撞在硬物上时,会沿着原子结合较弱的面裂开最坚韧的宝石是硬玉、软玉和玛瑙,所有这些宝石硬度都在7左右它们的结构均为细致地连在一起的纤维或颐粒的块状集合体,因而强硬坚韧,可以加工成最为精致切工复杂的饰品。
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