彩涂卷油漆用量单耗

彩涂卷油漆用量单耗,第1张

这个问题不好准确回答。

1、涂刷油漆,是需要计算所需涂刷物件的表面积的。每平方米的物件表面积所油漆重量约为025~035斤,即每平米约015Kg左右。 2、钢材的表面积,与钢材的规格、型号有很大的关系。

需要油漆的固体份,干膜膜厚,喷涂面积,上漆率这几项就能算出油漆用量。

彩基板价格(一般指的是镀锌板)+加工费+公司利润+税

当然,许多要货的顾客是不要发票的,那就不需要加税, 只需要 彩基板价格(一般指的是镀锌板)+加工费+公司利润 对于薄一点的板子,比如说02一下这些,一般也不加公司利润的,因为光涂油漆后的增重就能当成利润了。 一般都是这么计算的,你不会说自己是采购彩涂的厂家吧,知道了这些估计就能掌握个差不多了~ 记得给分哦,我也是做彩涂板的厂家,这个绝对是最基本的计算方式了~~

划 伤

一.具体部位

1、基板划伤

2、产品做单板注意背面划伤,产生色差,背面浅颜色,易产生色差

3、喷淋管划伤

  主要指板带正面

4、入口段

导料板划伤(主要背面)

5、固化炉内划伤

  炉体内物体下垂(常见)

  涨力过大正面划伤,多指厚料换薄料时张力过大。王兆升

6、急停、停车卸张时,出口活套划伤(常见)

7、挤干辊划伤。通常在挤干辊不转的情况下

8、出口段异物划伤,出口导板上有异物,多指背面或剪刀上刀划伤彩板表面

9、S辊划伤,水冷挤干效果不好,把水带到S辊内,炉体内张力跟出口活套张力相差太大,造成S辊打滑。、、

10、初涂固化炉板温不够,油漆固化不好,水冷前稳定辊粘掉背漆

二.确定划伤具体部位

1 首先确定是涂前划伤还是涂后划伤王兆升

2 是烘干前划伤还是烘干后划伤

板面发花

一、 油漆原因

1、 指油漆本身提料性不好

2、 形成的原因:当线速提高时,辊速比不变,粘辊速度随之增加,料盘内油漆易出现断层,当断层处到粘辊与涂辊间时,易出现板面发花。

3、 形状:水纹状或长条形

4、 规律:无具体位置,无规律性,从料盘内油漆幕帘处观察帘或逆涂时观察粘料辊状态

5、 特点:膜厚薄不均

6、 解决办法:

   降低粘料辊速度

   提高粘度

   降低速度

备注;油漆蜡含量比例不当,迎光板面有水印状花纹(片状)

二、 浮色(光泽线)

1、 油漆本身所带有的颜料,由于长时间未搅拌浮在油漆表面

2、 形成原因:料盘内油漆由于流动不充分,使油漆内密度较小的颜色浮出表面

3、 形状:斑点状或色差条

4、 规律:靠近上料口处

5、 特点:膜厚无明显变化

6、 解决办法:

  不定期搅拌料盘

  添加挡板

  增大打漆速度,使料盘内油漆尽快回流王兆升

  改变上料口或溢流口位置,改变溢流方式

三、 涂辊

1、 涂滚在使用或削磨过程中出现印或鼓印

2、 形成原因:

   使用过程中出现

   磨床工操作不当

   搬运过程中伤

三 、形状:点状、线状

3、 规律:无具体位置,但位置不变,间隔是涂辊周长

4、 特点:膜厚不好,间隔分布有规律

5、 解决方法

  上机前确定涂辊的平整

  严格控制磨床

四、 板面

1、 板面有水、油、钝化液 王兆升

2、 形成原因:基板上有油、钝化液、在经过涂机时,油漆无法正常的涂到基板上,造成板面发花或漏涂

3、 形状:点状或带状

4、 规律:无规律

5、 特点:膜厚薄不均

6、 解决办法

五、 粘度过低

1、 板面如漏锌状花纹

2、 形成原因:粘度太低

3、 规律:上料口处较轻,缢流口处较重

4、 特点:膜厚加不上去,粘料辊速比不能增大

六 <状色斑

1 板面有<状色斑(迎光)

2 形成原因:

油漆搅拌时间短

油漆过期,产生沉淀

油漆含有不容的胶状物质

3 形状:<状

4 规律:无规律

5 特点:只有在迎光下才能看到

6 解决办法:增长搅拌时间

七、 底漆板温低,未完全固化

1、 涂面漆之后迎光有斑点状或条纹状花纹王兆升

2、 规律:板子在涂面漆就有花纹

3、 特点:等同与辊子花纹

4、 解决办法:提高底漆板温

八、 横向条纹

1、 辊速比设置不合理或涂辊、粘辊轴承损坏

2、 规律:辊纹连续出现,间隔相等

3、 特点:漆膜变化明显(明暗相间)

4、 确认方法:前者,辊纹比较均匀,板子两侧无明显区别。后者,板子两侧差别较大

九、 水印状花纹

1、 基板进精涂时,板温太高

2、 规律:整个板面,呈均匀状分布王兆升

3、 特点:类似水印但擦不掉

色 差

一、油漆

1、 指不同批次或不同桶内油漆颜色差别(浅颜色)

2、 油漆所有颜料,填料不同所造成

3、 换新批号或新油漆时,从上料口方向开始向回流口方向延伸,出现色差

4、 特点:从上料口一侧向回流口方向延伸,呈带状分布,逐渐加宽

5、 解决办法:从油漆本身找原因

6、 确定:从化验室刮板,一板两个批号进行比较

二、膜厚

1、 指由于漆膜厚度不同,所造成的颜色差别

2、 油漆粘度,涂辊粘辊间压力变化

3、 多指不同彩卷或同一板面的两侧

4、 无明显变化,但各个卷之间比较差别较大

5、 解决方法:严格控制耗漆量

6、 确定:注意耗漆量的变化

三、粘度

1、 指由于上机的粘度较低或高,所造成的色差王兆升

2、 桶内粘度与桶装油漆粘度差别较大

3、 换漆之后几分钟,从上料口一侧出现带状色差

4、 例同于上一项膜厚变化,从本质上讲,粘度的高或低,最终是引起膜厚的变化

5、 解决办法:换漆之后几分钟,从上料口一侧出现带状色差

6、 注意耗漆量

四、板温

1、 指板温过高或低所造成的色差

2、 炉温设定不合理,上错料

3、 现象:版面光泽度不高MEK不合格

4、 同一板面无任何问题,不同卷之间差别较大

5、 解决办法:不定期测板温,换规格(差别大)测板温

6、 确定:MEK刮擦光泽度

五、冷却水

1、 2#水没水质所造成的色差

2、 2#水冷水质不好,挤干辊挤干效果不好王兆升

3、 现象:板面发乌,光泽度不高

4、 特点:表面污垢用棉纱可以擦掉

5、 解决办法:及时更换水冷的水,增强挤干辊的挤干效果

6、 确定:表面光泽不高,但表面污垢可以棉纱擦掉,恢复原光泽度

六 固化炉

1、 指板面两侧颜色不一

2、 固化炉传动侧和操作侧温度不统一

3、 特点:纵向比较无明显色差,横向色差较大(类似两侧膜厚不一)

七 、油漆搅拌不均匀或未搅拌

1、 呈带状分布于板面

2、 油漆产生分层造成粘度差

漏 涂

一、 凹凸点漏涂

1、 原料,彩涂线辊子有杂物

  无法确定什么地方有压印,王兆升可根据经验判断出在什么位置

依据:

压印的间隔距离,等于棍子的周长

正面是凹点还是凸点

是涂装前还是涂装后

二、 边浪、中浪

1、 原材料

2、 CPC

3、 辊子出台

4、 去毛刺辊,带着气压下

5、 烘烤时间过长

6、 水冷喷冷不均匀

三、 油水

 带钢在出了化涂固化炉后,在面漆烘干之前,带钢粘有油水

四、 跑偏

   指带钢跑出涂辊的涂复范围

五、 压力小

   指涂辊与带钢未完全接触,多是一侧漏涂

   解决方法:增大压力(涂辊与支撑辊间)

六、 涂辊划伤

   指涂辊有伤,但带钢无法移出有伤范围

   解决办法:可用板档住纠偏检测,是带钢向反方向移动

七、 涂、粘辊有杂质

   特点:漏涂点有规律

   涂辊上有杂质,漏涂点间隔为涂辊的周长

   粘辊上有杂质,漏涂点间隔为粘辊的周长※粘辊速比※涂辊速比

八、 基板麻面

   指冷板轻微生锈,镀锌板表面不平度,但不漏镀

   解决办法:增大、涂辊与支撑压力

九、 光整折印

   指基板带有较重的光整折印王兆升

   注意:易划伤辊子

十、光整裂纹

主要指背漆,因被漆只是靠带钢张力涂复,无支撑辊,光整裂纹重,无法涂到裂纹中部

十一、拖尾点状

   多数发生在背面,点状拖尾漏涂

  原因不明

   分析原因

   张力过大

   背面钝化液未曾完全烘干

   背液粘度过高

   脱脂剂清洗能力不行

十二、长条状线印漏涂

   面漆在易产生光泽线的区域内产生3-5㎝长3㎜宽的线印漏涂

原因不明

分析原因

   气泡,油漆消泡性

   色差带

   油漆内不溶性胶状物质

   稀释剂是否加错

十三、麻边纹

   多指原料,边部轻薄有裂纹

   增大涂辊与支撑辊压力王兆升

十四、涂辊与支撑辊压力过大

   压力过大,使带钢产生褶皱(多指薄料),造成严重漏涂,甚至划伤涂辊

十五、辊子挫伤造成板面星点状漏涂

十六、辊速比低

   逆涂时涂辊速度低与线速度,造成板面(裂纹处)星点露底或露锌层

缩 孔

(缩孔:表面为凹坑 针孔:表面有突起,能见底漆)

一、光整裂纹、麻边纹

1、 形成原因:基板不平整,板面有凹槽,涂装后有气泡,留在凹槽内,但进入固化炉后,升温膨胀,气泡破裂

2、 形状:◎

3、 解决办法:1、降低膜厚 2、降低粘度 3、增加油漆流平性 4、增大涂辊与支撑辊压力

二、稀释剂

1、 油漆分为两种,稀释剂和慢干剂两钟(比较常见)慢干剂不适合快速加热,否则会出现针尖状缩孔

2、 形状:○(在显微镜镜下)针尖状

3、 解决方法:了解是稀释剂的特点,合理加运用

三、板温设置不合理

1、 精涂固化第一段的板温起决定性的作用,第一段170℃左右

2、 形状:同上

3、 解决办法:设置合理的板温王兆升

四、粘度

1、 粘度较高时,油漆的流平性较差

2、 形状:(点状)但是未曾破裂或破裂形成针孔状

3、 解决办法:降低粘度,降低漆膜厚度

五、油漆中含有水、油等不相溶的液体

1、 这些杂物通过涂辊涂到板面上,经过固化烘烤蒸发掉

2、 形状:不规则

3、 解决方法:杜绝水油等不易于油漆的物质进入

六、油漆消泡性不好

1、 油漆中含有消泡剂较小

2、 形状:不规则,多是点状,气泡如较大产生棒状线印

3、 解决方法:停止用同一批号油漆

七、料盘内有气泡

1、 同上

2、 形状:不规则多是棒状线印漏涂

3、 解决方法:添加挡板

八 油漆表面张力太大王兆升

1、 油漆的两种性能(流平性,流挂性)由油漆表面张力大小决定

九 油漆释放气泡性差

1、 指油漆涂到板面之后,烘干之前的性能

拉 线

一、油漆原因

1、 指油漆本身所具有的杂质或树脂小颗粒

2、 解决方法:更换油漆后加大流量,在回流口处加过滤网

3、 确定方法:打漆泵出口过滤网无损坏,产生的拉线比较小,在板面产生痕迹但不漏涂

二、油漆开口后落入

1、 解决方法同上

三、板面有杂质

1、 带钢经过初涂水冷以后粘有杂质

2、 板面有锌渣、漏镀、夹皮等缺陷

3、 初涂水冷的水含有较大颗粒状杂质(例如细沙粒)

四、飞虫

1、 飞虫造成拉线或压印的产品在彩涂生产中是占很大比重的

2、 解决方法:密封

五、涂辊掉沫

1、 多指涂辊开胶

   (只要一发现,涂辊开胶应在最短的时间内更换涂辊)

六、稀释剂

1、 被污染或含有与油漆不相溶的物质王兆升

A 涂辊与支撑辊压力减少

B 降低涂辊转速

C 躲接头时,可用钢板尺刮涂辊辊面

沃丰迷彩彩涂钢板小编就来和您一起说说关于涂层的那些事吧:印花彩涂板涂层能起到一定的防腐作用,对于同样的涂层厚度,三涂三洪来的更致密些,防腐性能更好,使用寿命也就更长。

沃丰迷彩彩涂钢板正面涂层采用20UM或以上,背面涂层采用7UM,因为足够的膜厚才能在有效期内防止腐蚀的发生(PVDF由于要求更长的使用寿命涂层厚度要求更厚,通常为25UM以上)。

涂料在家装中是相当重要的一步,即便在部分墙面实用墙纸,但是绝大多数还是需要用到乳胶漆,说要用漆,很多人还是比较迷茫的,下面就给大家说说防霉防潮涂料选择和使用经验。

如何选购防霉防潮涂料

1、确定自己家的面积,让涂料公司或装修公司核算出需要的涂料数量。一般来讲,如果是全部外包给装修公司,这项工作由他们负责;如果只是半包给装修公司,这项工作可以让卖涂料的店面计算。

2、根据自己对装修风格的要求,确定涂料的颜色。

3、了解涂料有哪些好的品牌和产品,哪些环保,比如3A环保漆、多乐士等等,如果要按欧美标准选择涂料,一般都是购买3A环保漆。

4、从自己最近的建材市场开始考察涂料品牌、产品和价格。

5、看:查看产品的相关检测报告,比如中国环保产品认证、中国环境标志产品认证等,像被列入中国十大涂料品牌的3A环保漆旗下——3A爱宝贝漆除了拥有上述认证外,还具备SGS检测报告。

6、闻:环保型的墙面漆,气味淡雅纯正,不会像劣质漆那样有一股刺鼻的异味。所以,我们在选购墙面漆过程中,可以要求打开漆罐的盖子,闻一闻样板漆,判断一下气味的浓淡。

7、问:进入涂料专卖店之后,除了听取导购人员的讲解之外,大家还应该结合自家房子的实际情况,仔细询问所要选购墙面漆的价格、质保、服务等。

8、摸:用手摸一摸漆膜。好的墙面漆固含量高,手感细腻柔滑,而劣质的涂料由于固含量低,即使涂刷多遍依然感觉漆膜脆薄,含有杂质的油漆还会有明显的颗粒感。

9、划:用牙签或指甲等硬物划一划漆膜。好的墙面漆硬度高、耐划性好,不易刮花,而硬度低的墙面漆则会出现明显的细划痕,影响墙体的美观。

支招:买涂料

10、跟商家要谈价格,一般来讲,只要有一定利润,他们都会做这笔生意,开始谈的时候,直接把折扣多砍一些,再慢慢谈。

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