地方发电厂锅炉设备形式多样,所用煤炭种类繁杂因此,必须对入厂煤炭进行技术性的控制,并做到科学、合理、正确地反映出入厂煤炭的质量品质,以确保机组安全、经济运行。笔者根据实际工作中碰到的问题,拿出来与大家探讨,以起到抛砖引玉的作用。一、煤炭的采样、制样中存在的问题。地方发电厂煤炭取样大都是人工采样。煤样的采集是制样和化验的前提,采样的目的就是为了获取最具代表性的煤样,并通过化验来反映出煤炭根本的属性,从而为入厂煤炭的验收和结算提供依据。在我国 电力系统 ,长期以来,重化验,轻采样。在小型热电厂中尤为突出,特别是不能被领导所认识,使采样、制样得不到应有的重视。其实,采样制样是电力用煤技术中最为重要,也是技术难度最大的工种。根据相关资料,如果用样本方差来表示误差的话,采样误差占80%,制样误差占16%,化验误差仅占4%。在实践中,我们也做过这方面的实验,这种现象确实存在。因为煤的颗粒度及化学成分很不均匀,这是煤的基本特点,也是采样的难点所在。所以,轻视采样制样是人们认识上的误区,必须要加以纠正。如何科学、规范地采样,是我们每个煤炭工作者必须掌握的。入厂的每一批煤炭,取一总样,总样由若干子样组成。在实践 中,我们总结出:批样小于100吨,取子样20个;小于200吨取30个子样;小于1000吨取60个子样。大于1000吨,可按公式:1/2N=n(m/1000)N:实际采样个数 个m:实际被采样煤量 吨n=60子样的采取个数,各单位可根据自己的实际情况来调配,但一般应按照上述来取。热电厂入厂煤炭运输工具一般是汽车、船。汽车运煤,是一些电厂的主要进煤方式。在对车运煤取样,应严格按照标准来取。具体方式是按汽车车厢的对角线方向,3点法采集子样。首尾两点距离车角05米,另一点为中心,下挖04米,取3个子样。另外,如果煤质稳定均匀,可以按3点循环法来取样,即每辆车取一个样。但笔者认为,3点法取样可操作性强,煤样更具有代表性,优于3点循环法取一个样。船运煤,比汽车运煤经济。较多电厂建在内河边,所以运煤船不会很大,一般单船在200吨至700吨之间。在船舶上取样,强烈建议采用截面法取样。所谓截面法取样,就是挖煤机吊煤过程中,在船上形成了一个开挖的截面,我们可以人为地把一船煤做成若干个取样截面,每个截面取两个子样。每个子样截面为300mm×500mm,厚度 为30mm。好多单位采用打洞法取样,即挖下400mm来取样,如此取出的样,由于可能有大块煤,(后面要具体谈的)代表性差。无论以何种方式取样,对于每一批煤炭,特别是每一单元的煤(一车或一船),取样量的多少直接影响到总样化验的结果。由于一批煤中,每一辆汽车、每一条船,可能存在个体差异。比如:有8条船组成一个船队,4条船每条装载300吨低位发热量6000大卡的煤,另4条每条装载500吨低位发热量5000大卡的煤,如果我们每条船取子样一样多,(很多电厂是这样做的,煤炭供货商很狡猾的)即总样化验低位热值为5500大卡。但实际总样的热值仅有(1200×6000+2000×5000)/3200 =5375大卡,前后相差125大卡。对于以每大卡多少钱来结帐的单位,吃大亏了!所以在取样过程中,我们一定要将各单位子样的重量与批煤总重量的比例相近。为此,在卸煤时,根据车、船的大小,取一只平均吨位作标准值,其它车船根据比例来确定增加或减少子样的比例。在采制样过程中,还要说明以下问题。1、关于对静止煤堆、船舶面层取煤样问题。静止煤堆、船舶面层所取的煤样,只能作为参考,仅作指导作用,而不能作为结算的依据。因为该取样方式不具有代表性,特别是在煤炭卖方市场,质量良莠不齐。这尤其要引起有关人员的重视!2、关于对大块煤(大于150mm的煤或矸石)的取样问题。原煤中颗粒度大于150mm的大块,若含量超过5%,则采样不再采入,而按大于150mm的块的百分比,以筛分试验时块的发热量进行 加权平均 。但即将推行的ISO/FDIS 18283中规定,采样时大块必须采入子样中,与其它颗粒分别进行制样和化验,然后取 加权平均 ,作为总样的品质参数。3、每个采样子样重量 2Kg 。4、制样应当用密闭式破碎机。特别是在夏天,如果不用密闭式破碎机,则高气温会将外露的煤样水分蒸发,结果使低位热值升高。5、制样室水泥地面上应铺不小于制样室面积40%--50%的6毫米以上钢板。由此可见,应当改变过去认为采样是低水平的体力活,只要识点字就能采样的观点,采样实际上是技术性很强的工作,对煤炭化验结果起到决定性的作用。欧美国家,是有高技术人员来主持的。随着国标的提高,采样技术人员的素质也要相应提高。二、煤质化验中存在的问题。电力用煤单位煤质分析一般采用的是工业分析法,即分析煤的水分、挥发分、灰分、固定碳等四项指标,以及煤的发热量、含硫、灰融点、结焦特征等。我们结合实际化验中存在的问题,拿出来与大家共同探讨。1、煤的全水分装有煤样的称量瓶从 鼓风干燥箱 中取出,应立即加盖,在空气中 冷却时间尽量缩短,实验证明,在空气中冷却3分钟后放入干燥箱中,与从干燥箱中取出加盖直接放入干燥器中相比,结果偏低。因为热的干燥煤样吸湿性强,当温度急剧下降时,称量瓶内产生负压,吸入潮湿空气,使煤样增重。化验低位热值偏高。为此称量瓶从 鼓风干燥箱 中取出应立即加盖,并在空气中冷却1~2分钟,再放入干燥器冷却到室温后称量。还应当做一次检查性干燥,前后称重煤样减少不超过1% 。在这一点上,电厂化验人员往往怕麻烦,很少怎么去做,最后会使低位热值偏离正常值。由于各电厂所用煤源不同,每在测量水分时,干燥时间也不尽相同,在实践中不宜作统一规定,常见煤种干燥时间:蒙煤>山西煤>山东、徐州煤。煤质越硬,烘干时间越长。还应当说明的是,由于水分的可变性,全水分的测定,只控制精密度,而无法检验正确度。有的单位在经济结算时,用水分来作一部分结算方式,是不科学的。建议最好还是用大卡来结算。2、煤的灰分电厂灰分的化验采用的是缓慢灰化法,该法测定时间长,但正确度高,也是仲裁时采用的方法。煤的灰分含量的高低,是表征煤质特性的最重要的指标之一,所以被列为电厂入厂、入炉煤必测项目。用来测定灰分的马弗炉必须有足够的恒温区,控制在815土10℃之间。但在实践中我们发现很难达到这个要求,因为在升、降温时,有一定的热惯性。在升温时,热惯性越大,做出的热值就会偏高,反之。因此,我们到市场上应挑选热惯性小的马弗炉,这样,才能确保灰分的正确度。煤中的灰分,特别是矸石,值得一提,矸石对设备的运行安全存在一定的威胁,这已成为共设。我们仅从经济性方面来谈。在煤中混入1%~5%的矸石,对煤的发热量影响不大。比如,在1000吨6000大卡的煤中,混入50吨3500大卡的矸石,则理论总大卡降低125卡,根据煤炭市场价,供煤商要亏10000多元;但是,如果在1000吨5500大卡的煤中,混入50吨3500大卡的矸石,在理论上,供煤商要赚10000多元。因此,矸石的含量多少,在经济性方面,对于电厂来说,要根据具体情况而定。3、挥发分、固定炭。挥发分是影响锅炉稳定燃烧的首要因素。在热电厂繁杂种类的锅炉中,不同的炉型选择不同挥发分的煤种。而在 煤的工业分析 中,挥发分的技术测定是难度最大的一个项目。首先,要选择标准的挥发分坩埚,要求:盖要严、口要圆、底要平,特别是厚度要均匀。其次加热温度和时间要严格控制好。加热温度900土10℃,加热时间7分钟(精确到秒)。我们发现,有的化验人员在测定挥发分时,先计时再打开炉门,将坩埚放入高温炉恒温区,这样,就会使煤样的实际加热时间超过7分钟,得出的挥发分结果偏高。最后还要提的是准确理解挥发分、焦渣特征、固定碳三者之间的关系。当挥发分测出后,其值相对应有8个序号的焦渣特征。焦渣特征用作煤炭分类的一项参考指标,它与固定碳的含量决定二次风量,故对燃烧工况有一定影响。焦渣的不同特征,反映了它的粘结性、膨胀性及熔融性。好多人认为煤的焦渣特征越高,煤越容易结焦。这是错误的理解,煤的焦渣特征与结焦没有本质的联系,焦渣特征1号的煤也可能结焦,焦渣特征8号的煤却不一定结焦。笔者认为,煤的结焦仅与灰融点有关,当灰融点(ST软化温度)>1350℃时,结焦的可能性很小。(ST)<1200℃结焦的可能性较大,在实际操作中,我们得出,当DT—FT(DT:变形温度 FT:流动温度)之间的差值小于100度,(ST)<1100℃肯定会结焦。有的人认为,煤的结焦还与煤中的含铁量、含硫量有关,这是片面的,因为煤中的含铁量、含硫量的高低有可能会影响的灰融点,但不是绝对的。我们经常碰到高含硫量的煤炭,可也没见到结焦。4、煤的发热量影响煤的发热量因素有很多,我们仅从操作技术上来谈谈。煤的发热量测定,是煤质分析中最重要的项目,它不仅是评价煤炭品质的好坏,对大多数热电厂来而言,而且还是结算的依据。所以,正确测定煤炭的发热量有重要的意义。随着测定发热量用的量热仪越来越先进,似乎操作的重要性也越来越不易体现。但不然,我们只要细心地观察,有好多方面还需要操作人员去把握。如果关键操作不当,同样不能得到正确的结果。①、新的燃烧皿直接用来测定,会出现发热偏低的现象。所以在使用前,应当将燃烧皿放入800℃的高温炉中烧至恒重再测定。②、不同厂家的燃烧皿,因厚薄深浅不同,质量也不尽相同。在大量的实践中,我们发现,轻而薄的燃烧皿测得的热值要比重而厚的燃烧皿高。所以,在精密测量热值的时候,要尽量用大小、重量相对一致的燃烧皿。③、氧弹充氧时间要一致,有一定的余量,避免出现充氧不足而出现燃烧不充分的现象,造成热值结果偏低。④、禁止使用漏气的氧弹,每次进行测定时,都要检查氧弹,确保密封良好。否则,测出的热值也会偏低。⑤、为了减少化验误差,在每次正式测定煤样热值前,先要进行标准试样的测量,若在范围内,再正式测定。关于煤炭的分析,影响因素很多。我们认为,取样、制样是关键。如何正确、科学、合理地取样、制样,是摆在每个企业面前的一个问题,尤其是要得到领导的重视。在化验中,操作人员在技术上要精益求精,找出最适合自己的一套化验方法。煤炭化验任重道远,在热电行业煤炭不断涨价,效益普遍降低的情况下,煤炭化验的正确性直接影响到 企业经济效益 。
煤炭化验流程
采样
↓
用破碎机破碎至6毫米以下 →
取10克左右做全水
↓
用二分器缩分(或手工缩分)
↓
用鼓风干燥箱烘干煤样
↓
用密封式制样机制成02毫米以下煤样
↓
取09~11克精确至00001克做灰分(用高温炉项目2快灰)
取09~
11克精确至00001克做分析水(用鼓风干燥箱)
取09~11克精确至00001克做发热量(用量热仪)
取09~11克精确至00001克做挥发份(用高温炉项目6做挥发份)
取50毫克做全硫
实验方法
1.
全水(Mt)
称取6毫米以下煤样10克精确至0001克,放入事先升温至145度的鼓风干燥箱内,烘干30分钟,在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量(无干燥器的,将样品冷却至室温)。
全水=(烘前总重-烘后总重)/烘前样重100
2分析水(Mad)
称取02毫米以下煤样1克精确至00001克,放入事先升温至145度的鼓风干燥箱内,烘干30分钟,在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量(无干燥器的,将样品冷却至室温)。
分析水=(烘前总重-烘后总重)/烘前样重100
3。灰分(Aad)
打开高温炉电源,按“选项”键使“项目”显示“2”,然后按下“启动”和“消音”,“程序”显示“2”仪器自动升温至850度后报警。
用灰皿称取02毫米以下煤样1克精确至00001克
打开炉门将试样放在炉门口,缓慢将试样推入炉膛中央的高温带,(注意!不要是使煤样爆燃,烟囱阀应打开)然后关上炉门按下“启动”键,仪器自动向815度恒温40分后报警结束
取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量(无干燥器的,将样品冷却至室温)。
灰分=(烧后总重-烧前皮重)/烧前样重100
4。挥发分(Vad)
打开高温炉电源,按“选项”键使“项目”显示“3”,然后按下“启动”和“消音”,“程序”显示“3”仪器自动升温至920度自动报警
用挥发份坩埚称取02毫米以下煤样1克精确至00001克
打开炉门将试样放在炉门口,迅速将试样放入炉膛中央的高温带,(注意!烟囱阀应关闭,三分钟内炉温必须升至900度)然后关上炉门按下“启动”键,仪器自动向900度恒温7分钟后报警,取出煤样。
取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量(无干燥器的,将样品冷却至室温)。
挥发份=(烧前总重-烧后总重)/烘前样重100–
Mad
怎样粗略判断煤炭的水分?
水分的识别,粗略判断为:抓一把,捏一下,自然的松开。如果手心里的煤自然的散开,从手指缝隙漏出,没有明显的湿润感,这个水分应该就是5%;如果煤有成跎,但没有超过1/3,应该是6%;超过2/3是7%,煤砣上有手指印,8%,有水滴9%……
对煤样全水分测定的技术要求
⒈试样的粒度需要符合国标要求,试样粒度应小于13mm。若粒度太大,则在规定的时间内干燥不完全,会使测定结果偏低;粒度也不应太小,否则,在采制样的过程中会使外在水分有所损失,使得测定结果也偏低。
⒉干燥温度必须按国标要求加以控制。干燥箱的温控性能要良好,对干燥箱要求带有鼓风装置,这一方面可使箱内各部位温度均匀(105~110℃),另一方面也可加速箱内水分从排气孔中排出,有利于煤样中水分完全蒸发。
⒊干燥时间必须按国标要求加以控制。干燥时间应为试样达到完全干燥的程度所需要的最短时间。但也不必随意廷长干燥时间,这将会增加煤样的氧化程度及浪费电能和时间。
煤炭含硫量检测知识-硫分分级
级别名称 代号 干燥基全硫分(St,d)范围/%
特低硫煤 SLS <045
低硫煤
LS 045~085
中硫煤 MS 086~150
中高硫煤 MHS
151~300
高硫煤 HS >300
无烟煤和烟煤的硫分在基准发热量
级别名称 代号
干燥基全硫分(St,d)范围/%
特低硫煤 SLS <050
低硫煤 LS
050~090
中硫煤 MS 091~150
中高硫煤 MHS
151~300
高硫煤 HS >300
煤炭质量标准——煤的固定碳分级
本标准适用于煤炭生产和使用中对煤的固定碳分级。
2 引用标准
GB 212煤的工业分析方法
3 煤的固定碳按下表进行分级
序号
级别名称 代号 分级范围(FCd),% 试验方法
1 特低固定碳煤 SLFC ≤4500 GB 212
2 低固定碳煤
LFC >4500~5500
3 中等固定碳煤 MFC >5500~6500
4 中高固定碳煤 MHFC
>6500~7500
5 高固定碳煤 HFC >7500~8500
6 特高固定碳煤 SHFC >8500
煤质分析化验基准间的换算
煤质分析化验中,有些基准在实际中是不存在的,是根据需要换算出来的;有些基准在实际存在,但为了方便,有时不进行测试,而是根据已知基准的分析化验结果进行换算,这样就简单多了。
化验室中进行煤质分析化验时,使用的煤样为分析煤样。分析煤样是经过一次次破碎和缩分得到的,它所处的状态为空气干燥状态。所以,化验室中用分析煤样进行分析化验时,其基准为分析基(又称为空气干燥基)。
分析煤样分析基化验结果,是化验室中直接测到的,是最基础的化验结果,是换算其它基准的分析化验结果的基础。
各种基准间的换算公式:
干基的换算: Xd=100Xad/(100-Mad)%
式中: Xad——分析基的化验结果;
Mad——分析基水分; Xd——换算干燥基的化验结果。
收到基的换算: Xaf=(100-Mar)/(100-Mad)%
式中: Mar——收到基水分; Xar——换算为收到基的化验结果。
无水无灰基的换算: Xdaf=100Xad/(100-Mad-Aad)%
式中: Aad——分析基灰分;
Xdaf——换算为干燥无灰基的化验结果。
当煤中碳酸盐含量大于2%时,上式的分母中还要减去碳酸盐中CO2含量。
煤炭分析化验分析方法
煤炭分析化验是个比较复杂的问题,也是一个专门的学科,在高等院校开设有煤质化验专业,但在工业企业中的分析项目远不如想象的复杂,只要能指导我们的生产并能合理判断煤质的好坏就行。下面作一简要介绍:
煤质分析主要包括两个部分,即工业分析和元素分析,通过元素分析可以了解煤的化学组成及其含量,通过工业分析可以初步了解煤的性质,大致判断煤的种类和用途。
这两种分析均是借助于仪器进行物理或化学方法的分析。
1、元素分析
煤的元素分析主要按照《GB/T 476-2001
煤的元素分析方法》进行。
煤是由植物变成的,因此,植物的成分碳、氢、氧、氮便是煤的主要成分。另外,在煤的形成、开采和运输过程中还有其他物质加入。经过分析,煤的主要成分包括碳(C)、氢(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)五种主要元素以及水分(W)和灰分(A)。元素分析就是对煤的元素构成进行详细分析,根据需要分析项目可以减少。
2、工业分析
煤的工业分析按照《煤的工业分析方法(GB/T212-2001)》进行。
煤的工业分析,又叫煤的技术分析或实用分析,是评价煤质的基本依据。对国家标准种,煤的工业分析包括煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。通常煤的水分、灰分、挥发分是直接测出的,而固定碳是用差减法计算出来的。广义上讲,煤的工业分析还包括煤的全硫分和发热量的测定,
又叫煤的全工业分析。
企业具体要开展的煤质分析化验项目要根据情况确定,而不必每一项指标都去检测。
煤质热值和工业分析试验问题
1、煤质工业分析中,挥发份的测定要求高温炉(马弗炉)后部带一烟囱,请问这个烟囱起什么作用?实验过程对烟囱的开关有严格要求吗?
在装有烟囱的高温炉内测定挥发分,应将烟囱出口挡板关闭或用耐火材料堵住。
2、外水的测定中,要求干燥箱的通风孔打开,请问这个通风孔是指箱体顶部的外接温度计插孔吗?还是另有通风孔?实验过程中开通风孔有何意义?
通风孔和箱体顶部的外接温度计插孔是在一起的,只要把外面的盖一拧开即可。在升温的时候,可以把它关上,可以提高升温的速度。在做煤样期间应该打开通风孔,这样有利于蒸发的水分(水蒸汽)往外跑,更能提高试验煤样水分的精确性。
3、不同的燃烧皿对煤炭热值测定有何影响
①新的燃烧皿直接用来测定,会出现发热量偏低的现象。所以在使用前,应当将燃烧皿放入800℃的高温炉中烧至恒重再测定。
②不同厂家的燃烧皿,因厚薄深浅不同,质量也不尽相同。在大量的实践中我们发现,轻而薄的燃烧皿测得的热值要比重而厚的燃烧皿高。所以,在精密测量热值的时候,要尽量使用大小、重量相对一致的燃烧皿。
煤炭化验仪器应用相关知识
1、使用高温炉应注意哪些问题?
答:(1)要放在牢固的水泥台面上,周围不应有易燃易爆物质。(2)在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时,应严格控制操作条件,最好在炉底预先铺一层耐火板,以防止腐蚀炉膛。
2、煤在锅炉中是如何燃烧的?
答:(1)干燥阶段。(2)挥发份析出及其燃烧阶段。(3)焦碳燃烧阶段。(4)燃尽阶段。
3、什么叫发电煤耗和供电煤耗?
答:发电煤耗:每发一度电所消耗的标准煤量(折合成发热量为29271MJ/KG的煤)。供电煤耗:扣除厂用电后发电厂向外界每供一度电所消耗的标准煤量。
4、试述可能产生采样系统误差的原因?
答:(1)采样点分布不均匀、不合理,如多分布在煤堆周围、车厢边沿、皮带两旁等,因而多采了大块煤。(2)采样工具(或采样器)进料开口宽度太小,大块煤采不到。(3)子样质量偏小,采到的子样的粒度组成不能代表它邻近的煤的粒度组成。(4)子样数目太少,失去了煤的代表性。(5)采样周期性恰好与被采煤质波动性周期相吻合,致使采到的煤样的煤质发生单向偏差。
5、怎样制全水分煤样?
答:测定全水分煤样的制备可根据其水分含量的多少按下列方法进行:(1)对含水分少的煤样,将煤样直接破碎到规定粒度6mm以下,稍加掺和摊平后,用九点法缩分出不少于05kg的煤样,立刻装入密封容器中(装样量不超过容器容积的3/4,下同)。(2)对含水分较多的煤样,可用破碎机一次破碎到粒度小于13mm,并缩分出不少于2kg的煤样,立刻装入密封的容器中。(3)对于含水分多而不能顺利通过破碎机的煤样,应先将其中的特大块煤选出,并破碎到粒度约为13mm以下,掺和后用九点法分出2kg,立刻放入密封的容器中。不管哪种煤样,都应做到制备要及时,缩分操作要迅速。将制备好的全水分煤样,称出质量,贴好标签后,连同记录迅速送化验室。全水分煤样若需缩分时,可将煤样稍混合摊平后立即用九点法缩取。
6、怎样制空气干燥状态的工业分析煤样?
答:在制备煤样中,当煤样粉碎到全部通过02mm的筛子后,须用空气进行干燥,使之达到空气干燥状态。空气干燥可按下列方法进行:(1)将制备好的02mm煤样放入洁净而干燥的盘子中,摊成均匀薄层。(2)将装有煤样的盘移到预先调节好温度的干燥箱中,控制温度不超过50℃,每小时称量一次,直到连续干燥1h后,煤样质量变化不超过01%,即达到空气干燥状态。(3)煤样移出干燥箱,稍冷却后,装入煤样瓶中,装入的煤样量应不超过煤样瓶容积的3/4,以便使用时混合。
7、测定全水含量有那些注意事项?
答:测定全水分最关键的是保持煤采样时的全部水分,不允许有损失,因此,操作要求如下:(1)采取的全水分煤样应保存在密封良好的容器内,并存放在阴凉干燥的地方。(2)制样速度要快,最好用密封式破碎机。(3)制备全水分煤样时,要求不应过细,若需用较细的煤样,则选用密封式破碎机制样,或采用两步法进行全水分测定。(4)全水分是规范性的测定项目,因此,要严格按照标准中的规定要求进行操作。(5)全水分送至化验室后应立即测定。(6)在称取煤样前,应将密封容器中的煤样混合至少1min后再称量。
8、为什么对装有热煤样的称量瓶要规定冷却时间?
答:因为称量瓶从干燥箱中取出来时,热的干燥煤样吸湿性极强。当温度急剧下降时,因称量瓶内产生微负压而吸入潮湿空气,使干燥过的煤样增重,水分测定结果偏低。为此,规定称量瓶从干燥箱中取出应立即加盖,置入干燥器中冷却到室温后称量(约20min)。
9、为什么灰分测定结果称为灰分产率?
答:灰分不是煤中所固有的。灰分是当煤在高温下燃烧时,除其中可燃部分生成气态化合物逸出外,矿物质也发生复杂的化学变化,最终形成以硅、铝氧化物成分为主的物质。温度和燃烧条件不同,所生成灰分量和灰分的组成也各有差异,可见,灰分是燃烧中经过一系列分解化合复杂反应后剩下的残渣。因此,称灰分测定结果为灰分产率或灰分,而不称为灰分含量。
10、测定灰分注意那些事项?
答:(1)高温炉通风良好,且要正确安装烟囱。(2)热电偶位置要正确。(3)灰皿在炉膛内的位置要合适。(4)灰皿要放置在恒温区域内。(5)煤样要完全灰化。(6)空气中冷却时间要一致。
11、为什么要称挥发分产率而不称为挥发分含量?
答:两者含义不同,挥发份含量往往被人理解为是原来煤中的一个组成部分,是固有的,而实际上它是煤在特定的条件下受热分解的产物。不同的温度有不同的挥发分产率,其化学成分也有差异,所以挥发分的测定结果不宜称挥发分含量,称挥发分产率更为确切。
12、测定发热量对电力生产的意义?
答:(1)它在煤质计价、编制消耗定额和供应计划、核算发电成本和计算能源利用效率等方面都以发热量为依据。(2)在设计锅炉上,对设计炉膛负荷、选则磨煤机容量、计算物料平衡的重要参数。(3)是锅炉热平衡、配煤燃烧及负荷调节的主要依据,同时又是计算煤耗的依据之一。
13、测发热量的房间应具备那些条件?
答:(1)应单独一个房间。(2)室内温度应尽量恒定。(3)室内应无强烈的空气对流和能发热的热源。
14、什么叫弹筒发热量?
答:单位质量燃料(气态除外)在充有氧气的氧弹内完全燃烧(其终态燃烧产物温度为25℃)这是所释放的热量为弹桶发热量。
15、什么叫高位发热量?
答:即弹桶发热量减去硝酸形成热和硫酸、二氧化硫形成热之差后所得的热量。
16、什么叫低位发热量?
答:高位发热量减去水(煤中氢燃烧生成的水和煤中的水)的汽化热后所得的热量。
17、为什么规定每年对痒弹做不低于20MPa的水压试验?
答:(1)燃料在氧弹内剧烈燃烧,并迅速产生热量,使的氧弹内压力迅速升高很多。(2)对于长期使用的氧弹,其弹体和连接环的螺纹,往往因腐蚀或磨损而增加了松动度,从而降低了抗耐压性能。
18、标定热容量为何选用苯甲酸?
答:(1)提取方法简单,易获得稳定的晶体结构,纯度高性能稳定。(2)吸湿性能低。(3)常温下挥发性能低。(4)完全燃烧时其热值接近被测燃料的热值。
19、什么是煤的内在水分?
答:指吸附或凝聚在煤颗粒内部毛细孔中,在实际测定中,是指煤样达到空气干燥状态时所保留的那部分水。
20、什么是煤的外在水分?
答:吸附在煤颗粒表面上或非毛细孔穴中的水分,在实际测定中,是指煤样达到空气干燥状态时所失去的水分。
21、测定挥发份应怎样操作才能得到正确的结果?
答:(1)称量前坩埚应在900±10℃的温度下灼烧至恒重。(2)称取的试样质量应在1±001g范围内,并使试样摊平。(3)高温炉要有足够的恒温区。(4)坩埚要符合要求。(5)测定时要注意观察炉温在3分钟内要恢复到900±10℃。(6)热电偶要安装正确并要定期校验。(7)炉子要密封。(8)坩埚架要符合要求。
22、氧弹量热仪主要包含那些部件?
答:氧弹、内筒、外筒、搅拌器、量热温度计。
23、长期放置的煤会发生那些变化?
答:(1)发热量降低。(2)挥发分变化。(3)灰份产率增加。(4)元素组成发生变化。(5)抗破碎强度降低。
24、制样室一般应备有那些设备?
答:(1)破碎设备。(2)缩分设备。(3)筛分设备。(4)还有手工磨碎煤样的钢板、钢辊。(5)十字分样板、平板、铁锹等。
25、简述挥发分对锅炉燃烧有什么影响?
答:(1)高的煤易着火,火焰大、燃烧稳定,但火焰温度较低;挥发份低的煤,不易点燃,燃烧不稳定,化学和机械不完全燃烧损失增加严重时甚至引起熄火。
26、怎样修约有效数字?
答:四舍六入五成双:(1)拟舍弃数值的第一位大于5则进1;(2)拟舍弃数值的第一位等于5,且5后面的数字并非全为0时则进1;(3)拟舍弃数值的第一位等于5,且5后面的数字全为0时,若5前面是奇数,则进1成双,若5前为偶数则舍弃。
数显鼓风干燥箱使用注意事项
使用注意事项:
1、该设备属于功率较大高温设备,使用时要注意安全,防止火灾、触电及烫伤等事故。
2、严禁干燥易燃易爆及酸性物品。样品放置时不能堵塞风道及排气孔,干燥时应逐步缓慢升温。
3、干燥箱附近严禁放置易燃易爆物品(如有机溶剂、高压气瓶等)、酸性及腐蚀性物品。
4、使用时不得超过额定温度,以免损坏加热元件。
5、经常清除箱内残留物,保持干燥箱清洁。
6、定期检查电路系统是否连接良好。
使用方法
1、合上电源。
2、打开仪器电源开关到“ON”。
3、取下保护罩,将测量/设定拨向“设定”,旋至所需温度(顺时针增大,反之减小),后拨向“测量”,盖上罩。
4、如需鼓风请将其打至“ON”。
5、选择加热功率“LOW”或“HIGH”(“HIGH”全功率加热,升温快)。
6、当温度到预定值,红绿灯交替工作,温度值以箱顶温度计为准。
7、调好温度后打开箱门,放入试样,关好门,记好时间。
8、用后关闭全部开关,最后断开电源。
使用天平有何注意事项?
使用任何天平前必须首先归零(有的天平要看水平),然后可以称量。使用后必须使砝码回位。有电源时必须停电。
注意事项:
(1)在同一试样的测定工作中必须用同一台天平,同一套砝码测定;
(2)在同一试样测定的几次称量过程中,不得多次调零。
(3)所称物体质量不得超过天平最高载重量的1/2。
(4)不能在天平上称量过冷或过热的物体。
(5)被称物体不得与称盘直接接触。有潮解性,挥发性的物质必须在有盖的容器内,有腐蚀性的物质应放在密封容器内盛重。
(6)称量时,被称物体放左盘,砝码放右盘,均应置于称盘中心。
(7)旋转制动旋钮时,应缓慢均调,使天平梁平稳地启动或制动,如指针仍在摆动时,应待指针将近中心零点时制动。
(8)向天平称盘中加上或取下物品时,在加减法码或开关天平玻璃门时,必须先将天平制动。
(9)在加减物品或加减砝码后,必须将各门完全关闭后,再启动天平读取读数。
(10)往盘中加砝码时,应按一定的次序。
(11)应用镊子夹取砝码,不得用手拿取。
(12)每台天平有固定的砝码,整套砝码不得拆散又用于另一台天平。
(13)防止阳光直射天平,用完天平后应及时罩上防尘罩。
(14)天平内应保持清洁,应用软毛刷或绸布擦拭灰尘或洒落的试样。如零件上有脏渍,可用绸布沾上无水酒精擦净。
(15)天平内应放置硅胶,并定期更换,烘干处理
一般来说,煤炭的卡数是比较固定的,这里是指某一个固定的地方所产的煤炭,因为即是是同一种煤,要是产地不同,卡数也会有所不同,一般来说,你所使用的煤炭的卡数如果是由实验室测定的,那就应该是该种煤炭的最高卡数了,你在实际的生产中,燃烧煤炭的卡数很难达到实验室所测定的卡数,只能接近而已,在实际生产中,要提高卡数,也就是尽量让煤炭充分燃烧,一般的办法有加大助燃空气的输入量,或者增加助燃空气的含氧量,还有就是把煤炭由固体改为粉末状,这些作法都能使煤炭充分燃烧!
王继仁
1956年8月出生,教授,博士生导师、俄罗斯自然科学院院士,曾任辽宁工程技术大学校长,2009年中国工程院院士有效候选人、国务院政府特殊津贴获得者、国家安全生产专家组专家、国家高等学校安全工程专业教学指导委员会副主任委员,煤矿安全技术会诊突出贡献专家、辽宁工程技术大学安全评价中心主任。2013年12月-2017年6月任辽宁工程技术大学校长、党委副书记。2017年3月1日,王继仁教授顺利通过俄罗斯自然科学院院士候选人答辩及评审环节,当选俄罗斯自然科学院院士。
2017年6月28日,辽宁省委决定,梁冰同志任辽宁工程技术大学校长,免去王继仁同志的辽宁工程技术大学党委副书记、委员、校长职务。
中文名:王继仁
国籍:中国
民族:汉
出生日期:1956年8月
职业:教师
毕业院校:辽宁工程技术大学
代表作品:煤炭自燃理论及其防治技术研究与应用
职称:教授
政治面貌:中共党员
职务:辽宁工程技术大学校长
简介
王继仁:1956年8月出生,教授,博士生导师,校长。国务院政府特殊津贴获得者,国家安全生产专家组专家,辽宁工程技术大学安全评价中心主任;2009年及2011年,2013年中国工程院院士有效候选人,辽宁省攀登学者,入选2013年度辽宁省“院士后备人选培养工程”。
王继仁教授是我国煤矿防灭火知名专家,一直从事矿业工程和安全科学与工程领域的教学与科研工作,主要研究方向为煤炭自燃火灾和矿井瓦斯灾害防治。率领团队长期工作在实验室、奔波于现场,重点研究煤矿自燃火灾预防理论与技术。根据煤氧化自燃形成的特点,率先应用量子力学、量子化学理论对煤自燃的发生机理进行了系统的研究,创立了基于量子化学的煤自燃理论,建立了煤自燃难易的判定、自燃火灾预测预报、煤阻化改性、采空区隔氧惰化等一整套防灭火技术体系,主要研究成果达到国际领先水平。作为国务院安全生产专家组专家,两次承担了全国45个高瓦斯矿区会诊工作,5次参加了国家组织的重特大事故调查工作。
20余年来,在以煤矿自燃火灾预防为主的研究方向上,主持完成了国家自然科学基金重点项目“煤炭自燃机理及预防技术基础”及面上项目2项,“七五”以来的国家科技攻关(支撑)专题“煤自燃危险性测试与评价分析技术”等14项,国家发改委高新技术成果推广项目2项,“大同矿区复杂开采条件煤炭自燃火灾防治关键技术”等矿井防灭火工程项目42项,遍及大同、神东、平庄等20多个矿区。主持完成的“煤炭自燃理论及其防治技术研究与应用”和“大同矿区复杂开采条件煤炭火灾防治关键技术”成果分别获得2008和2012年国家科技进步二等奖,相关成果获得省部级科技进步一等奖4项,二等奖10项。出版了《煤自燃量子化学理论》、《预防煤炭自燃阻化机理》专著2部,主编和参编《现代化煤矿生产技术》等著作7部,授权发明专利4项,发表学术论文108篇,EI、ISTP检索47篇。矿业工程学科是辽宁工程技术大学的特色优势学科,作为学科带头人,王继仁教授长期工作在本学科教学科研第一线,主持制定了采矿、安全专业的本科生、研究生培养计划,讲授专业课和专业基础课十余门,指辽宁工程技术大学安全科学与工程国家重点(培育)学科和矿业工程辽宁省重点学科带头人,培养了博士、硕士生113名,其中大部分已成为煤炭行业的科技骨干和高级工程技术管理人才,形成了稳定的科研和教学团队,为我国煤炭科技进步和高级专业人才培养做出了突出贡献。王继仁教授曾任煤炭工业安全重点实验室主任,日本九州大学地球科学与技术国际学术会议顾问委员会委员,第三届国家现代采矿与安全技术国际学术会议组委会副主席。现任中国煤炭工业技术委员会防灭火专业委员会副主任委员、中国能源学会副理事长、全国高等学校安全工程学科教学指导委员会副主任委员。2001年获国务院政府特殊津贴,2010年确定为辽宁省首批十大科技领军人才,2011年确定为中国煤炭工业科技创新人才、辽宁省攀登学者。2006年荣获国家安监总局全国煤矿安全技术专家会诊工作突出贡献奖,2012年荣获全国优秀科技工作者。
1982年毕业于阜新矿业学院(现辽宁工程技术大学)采矿工程专业,2000年5月获工学博士学位。多年来一直从事矿井瓦斯灾害治理与利用方向的教学和科研工作,指导博士研究生9人,硕士研究生30余名。参加或主持的科研项目有国家"八五"重点项目"巷道积聚瓦斯安全排放控制技术"和国家"九五"科技攻关项目"交叉钻孔扩孔预抽煤层瓦斯工艺技术及装备研究"等40余项,获奖7项,对全国6个矿区的30多对矿井进行了安全评价。其中国家"六五"科技攻关项目"高沼气特厚煤层分层同采无煤柱开采",87年获煤炭部科技进步二等奖;国家"七五"科技攻关"低浓度(采空区)瓦斯抽放技术的研究"和"钻孔采中抽放邻近层瓦斯",分别获煤炭部科技进步二等奖;1999年"岩体应力状态研究与矿井动力现象区域预测"和"矿井通风安全与自然发火防治决策支持系统应用研究"两项课题均获国家煤炭工业科技进步二等奖。主持的教学项目"矿井通风实验坑道系统的建设开发与利用",1997年获辽宁省教学成果二等奖。"矿井通风仿真系统及其应用技术研究"2002年获国家安全生产监督管理局一等奖。"煤炭自燃理论及其防治技术研究与应用"项目于2008年获得国家科技进步二等奖
参选院士
2017年2月17日中国煤炭学会推荐王继仁教授为院士候选人,并予以公示
2017年3月1日,王继仁教授当选俄罗斯自然科学院院士。
所获荣誉
1、87年获煤炭部科技进步二等奖----国家"六五"科技攻关项目"高沼气特厚煤层分层同采无煤柱开采"
2、国家“七五”科技攻关“低浓度(采空区)瓦斯抽放技术的研究”和“钻孔采中抽放邻近层瓦斯”,分别获煤炭部科技进步二等奖;
3、1997年获辽宁省教学成果二等奖-----主持的教学项目“矿井通风实验坑道系统的建设开发与利用”,
4、1999年两项课题均获国家煤炭工业科技进步二等奖------“岩体应力状态研究与矿井动力现象区域预测”和
5、“矿井通风安全与自然发火防治决策支持系统应用研究”
6、2002年获国家安全生产监督管理局一等奖------“矿井通风仿真系统及其应用技术研究”
7、2008年获得国家科技进步二等奖----“煤炭自燃理论及其防治技术研究与应用”
8、2012年获国家科学技术进步二等奖----“大同矿区复杂开采条件煤炭火灾防治关键技术”
在国内外主要学术刊物上发表论文30余篇,出版学术专著三部。其中由科学出版社出版的《煤自燃量子化学理论》专著,是世界上首次对煤的分子结构进行理论基础研究的著作,在世界矿业研究领域占有重要的学术地位。
9、2013年获“全国优秀科技工作者”荣誉称号。
10、2013年获煤炭工业协会科技进步二等奖----“恒大煤矿瓦斯与火综合治理示范工程”
112014年10月16日获“孙越崎能源大奖”
122014年科研项目“恒大煤业公司瓦斯综合治理示范工程”获辽宁省科技进步二等奖
132017年2月,王继仁教授当选俄罗斯自然科学院外籍院士
职务
王继仁教授作为国务院安全生产委员会国家安全生产专家组第九组组长,奔波在国内各大矿山企业,提供技术咨询及专家论证,为我国的矿山安全做出卓越的贡献。
王继仁教授学术团体任职
2003-至今,国务院安全生产委员会国家安全生产专家组专家
2004-至今,高等学校安全工程学科教学指导委员会副主任委员
2008-至今,煤炭工业技术委员会煤矿井工开采专家委员会副主任
1999-至今,中国煤炭工业劳动保护科学技术学会常务理事
2007-至今,中国煤炭劳保协会瓦斯防治专业委员会副主任委员
2008-至今,中国职业安全健康学会常务理事
2017年6月28日,辽宁省委决定,梁冰同志任辽宁工程技术大学校长,免去王继仁同志的辽宁工程技术大学党委副书记、委员、校长职务。
成果
主要研究方向及学术成果:
(一)煤矿瓦斯灾害防治方向
本研究方向王继仁教授从流体力学、固体力学、多孔介质渗流力学、流体与固流耦合力学以及岩石力学系统稳定性等方面入手,研究矿井瓦斯在煤体、采空区、煤岩地层中的流动运移过程。在非等温有物理化学作用的多重介质的多项渗流问题、采场瓦斯风流流动和瓦斯运移传质理论及调整采场气体流动状况控制瓦斯涌出的实用技术等研究方面,一些成果已经达到或接近国际领先水平。
在瓦斯抽放研究领域,20世纪90年代王继仁教授提出并在铁法等矿区成功试验了交叉钻孔瓦斯抽放方法,提高了低透气性煤层的瓦斯抽放率,取得良好的效果。
在长期进行的采场风流与瓦斯运移规律及采场瓦斯防治技术的理论和实践的研究中,创立了采场瓦斯风流流动和瓦斯运移传质理论及调整采场气体流动状况控制瓦斯涌出的实用技术,成功的解决了采场空气流动状况和瓦斯运移的数值解难题,形成了一套通过理论分析、实验室物理模拟测试和计算机数值模拟与现场实测相接合研究采场瓦斯运移及分布规律的成熟方法,对于有效地控制采场瓦斯涌出,合理选择瓦斯抽采方法和安全排放积聚瓦斯,确保安全生产等有着重要理论与实践意义。
依据开采保护层的理念,创立了单一厚复合高瓦斯易自燃煤层分层开采与瓦斯治理的成套技术和方法,实现了上分层(“保护层”)和下分层(“被保护层”)的安全回采。针对恒大煤矿单一厚复合高瓦斯易自燃厚煤层分层开采复杂条件,研究提出了瓦斯抽采和预防煤自燃的分区动态平衡技术,实现了瓦斯抽采和火灾防治技术的一体化目标。
基础研究
(二)煤炭自燃理论及应用基础研究
(1)建立了煤有机大分子和低分子化合物的化学结构模型
(2)应用量子化学理论和红外光谱技术等从理论和实验两方面研究了全国不同矿区和煤种共计570多个易自燃、自燃、不自燃煤中有机大分子和低分子化合物的化学结构,构建了煤的分子结构模型。
(3)创立了煤自燃新理论--煤微观结构与组分量质差异自燃理论
(4)建立了煤的自燃难易着火活化能理论、判定新方法与技术
(5)建立了判定煤炭自燃难易的新方法
热重实验结果表明,易自燃煤、自燃煤在热重实验中都出现增重现象,而不自燃煤不出现增重。
红外光谱实验结果表明,易自燃煤、自燃煤的化学结构中都有丰富的侧链基团,而不自燃煤的侧链基团很少。
根据煤自燃新理论和两个实验研究结果,抓住自燃煤在热重实验TG曲线有增重的本质,定义了能发生氧化自燃煤增重阶段的活化能为着火活化能。
以煤的着火活化能为指标,建立了判定煤氧化自燃难易的新方法,开发了判定煤炭自燃难易的软件系统。
(6)建立了煤炭自燃的预测预报技术
应用量子化学理论和红外光谱技术系统地研究了煤在氧化自燃过程中生成的各种气体。
得到了不同侧链与氧反应生成的不同气体产物。
根据红外光谱图得到了不同温度条件下产生指标气体量。
建立了预测预报判定准则。
(7)首创预防煤炭自燃的阻化机理理论,研制了新型阻化剂PCF系列产品及应用成套技术,建立了预防煤炭自燃新技术和新工艺
(8)煤炭自燃危险性判定方法标准”已正式列为国家标准。
王继仁教授的研究成果与当前国内外同类研究、同类技术的综合比较
理论创新
(1)首创了煤自燃新理论--煤微观结构与组分量质差异自燃理论;
(2)首创了判定煤自燃难易的着火活化能理论;
(3)首创了预防煤炭自燃的阻化机理理论。
技术创新
(1)建立煤的自燃难易判定新方法;
(2)研制了适合不同煤种的新型阻化剂PCF系列产品;
(3)建立了判定煤炭自燃的预测预报技术。
出版专著
王继仁,金智新,邓存宝煤自燃量子化学理论,科学出版社,2007
王继仁预防煤炭自燃阻化机理,煤炭工业出版社,2011
王继仁,翟桂武现代化煤矿生产技术,煤炭工业出版社,2012
王继仁岩石力学与矿井动力灾害防治国际学术会议文集,煤炭工业出版社,2013
摘要:煤质分析仪器,又叫煤炭化验仪器,是检测煤炭的仪器设备,通过提供实时信息为煤厂各煤种的质量控制和生产管理提供了极大的帮助。煤质分析仪器种类有很多,煤水分测定仪、煤量热仪、煤测硫仪、煤燃点测定仪、煤结渣性测定仪等等。面对众多的煤质分析仪器,在选择的时候应该注意些什么呢?煤质分析仪器怎么选择?下面来了解下。一、煤质分析仪器有哪几种
煤质分析仪器大概包括:煤质工业分析仪、煤水分测定仪、煤灰熔点测定仪、煤灰挥测定仪、煤测氢仪、煤炭氢元素分析仪、煤量热仪、煤测硫仪、煤燃点测定仪、煤结渣性测定仪、煤活性测定仪等等。这就是煤质分析仪器基本会用到的设备。
1、煤质工业分析仪
可以同时在一台设备上测试出试样的水分、灰分和挥发分。从而分析出高位发热量和低位发热量的一种先进的分析仪器。煤质工业分析主要用于煤的生产开采和商业部门及用煤的各类用户,如焦化厂、电厂、化工厂等。
2、煤水分测定仪
特别适用于测定煤的全水分,Mt或空气干燥煤样的水分:Mad(分析水);还可用于测定其它非金属物质的水分含量。煤水分测定仪主要用于一切需要测定水分的行业,如医药、粮食、木屑、饲料、种子、油脂、菜籽、脱水蔬菜、淀粉、茶叶、烟草、化工、煤炭、石墨、矿石、铁矿砂、铁粉、土壤、食品、肉类以及防火材料、纺织、农林、橡胶、塑胶、造纸、乳业等行业中的实验室与生产过程中。
3、煤灰熔点测定仪
煤灰熔点检测仪是用于测定煤炭熔融特性的仪器。该仪器以硅碳管为发热元件,并配合可控硅调压器进行温度控制。该仪器略加改装后,可用来进行煤的二氧化碳活性测定和其它热处理。该仪器可广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。
4、煤灰挥分测定仪
煤灰挥分测定仪是测定灰分含量的设备。该仪器具有快速、准确、节能等优点,广泛应用于煤炭、地质、冶金、电力、化工、外贸等部门的实验室。
5、煤测氢仪
主要适用于测定煤炭及其它固体物料中有机和无机物中氢的含量,是煤碳、电力、冶金等部门的实验室重要仪器,同时在化工、商检等单位也有着广泛的用途。
6、煤炭氢元素分析仪
氢元素分析仪适用于测定煤和其他有机物中碳和氢元素的含量。被测试样在高温条件下于氧气流中燃烧生成水和二氧化碳,用水吸收剂和二氧化碳吸收剂分别吸收,根据吸收剂的增重计算出碳和氢的百分含量。可供煤炭、化工、冶金、电力和地质勘探等部门的试验室使用。
7、煤量热仪
主要用于测定煤炭、焦炭、矸石等固体可燃物的发热量指标,以衡量被测物的品质。广泛适用于电力、煤炭、冶金、石化、质检、环保等行业是煤质化验室主要仪器。
8、煤测硫仪
用于测定煤、焦炭、矸石等可燃物中的全硫含量。以衡量被测物的品质,是煤炭、电力、化工、冶金等部门实验室的重要仪器。
9、煤燃点测定仪
是用于煤的着火温度的测定,通过测定煤的着火温度来采取预防措施,可以避免煤炭自燃带来污染环境和经济损失,在生产、研究和使用部门有着重要作用。
10、煤结渣性测定仪
主要用以测定煤在气化或燃烧过程中结渣的难易程度。广泛应用于煤炭、冶金、电力等部门化验室,特别是以煤为燃料的单位,如有锅炉单位,能事先测定结渣性,以便指导现场选配煤种,防止结渣。
11、煤炭活性测定仪
用于测定煤和焦炭对二氧化碳的化学反应性,也就是在一定的高温条件下,煤炭对二氧化碳的还原能力。可供煤炭、化工、建材、电力、冶金、地质勘探和科研部门等单位使用。
二、煤质分析仪器怎么选择
1、根据企业产品需要订购
选购煤质分析仪器的目的是为了保证企业自身产品质量得到控制,所以要讲究仪器对企业产品的适应性,像炉前测试尽可能测试时间要快,来料检修要能打印测试讲演,而成品检修则要考虑到仪器的权势巨子性。而单一产品如钢材、钢丝绳等出产单位对仪器的专业性要求可适当降低,而像锻造铜合金、铝合金、不锈钢等企业就应特别注重仪器的专业性,一般说来专业性强的仪器测试较也利便快捷。
2、根据企业规模决定订购煤质分析仪器
企业规模一般分为大、中、小三类。大型企业一般可配置煤质自动工业分析仪、微机全自动量热仪、微机快速测硫仪等仪器,煤炭化验室造价可控制在五六十万元以内。像条件一般、投资规模较小的企业可以考虑配置经济型全自动量热仪、测硫仪、箱式高温炉等来筹建化验室,筹建一个煤质分析仪器化验室总投资在3万元左右。
像目前国内绝大部分企业,既要满足质量控制需要,又要做到测试及时准确、操作方便,可配置一套中档的全自动量热仪、汉字智能定硫仪、智能马弗炉等设备,整个化验室投资在七八万元人民币左右。有些企业仅仅需要检测煤炭的发热量或灰分、挥发份等某些煤炭质量指标,则可根据自身实际情况来选择配备仪器。
选购煤炭分析仪器、煤化验设备,煤检验仪器时应对煤质仪器生产企业进行各方面的考察,主要是从技术、质量、服务等方面进行考虑,企业是否具备生产仪器的条件,用户对仪器生产企业在质量、服务等方面的评价。
目前像进口的化验仪器价格较高,操作专业性很强,而国内中档仪器比较适合中小型企业需求,产品质量、性能也比较稳定,测试结果比较。在价格上一般来说生产厂家比经销商要低;质量好的仪器比质量差的仪器价格要高。用户要选择价格合理、质量稳定的仪器,性价比高的煤质化验仪器,既要考虑企业的服务承诺内容以及合理性、可信度,还要考虑仪器在保修期外的保养和零配件、耗材的供应价格是否合理等。
3、选购质量不乱_服务及时的
在仪器的质量、价格和服务方面主要是考虑煤质化验仪器供给厂商的服务能力,目前产品仪器国外闻名产品的质量要优于海内产品,价格上也不具可比性,海内中档仪器产品质量、机能多大同小异,功能上略有差异。
4、选购价格公道的
煤质分析仪器在服务上一般来说厂家比商家服务质量要好,有销售网点的服务比较及时,但还要看各个厂家对社会的公然服务。承诺内容、特别考虑煤质分析仪器保修期外的保养和零配件、耗材的供给。
煤炭全水分测定之前,要先对装有煤样的容器的密封情况进行检查,然后将其表面擦拭干净,用托盘天平称重,并与容器上标签所注明的重量进行核对。
如果称出的煤样毛重(即煤样与容器的总重量)小于标签上所注的毛重(不超过1%), 并且能确定煤样在运送过程中没有损失时,应将减轻的重量作为煤样在运送过程 中的水分损失量。并计算出该量对煤样净重(标签上煤样毛重减去容器的重量)的百分数(W1),在计算煤样全水分时,应加入这项损失,并将容器中的煤样充分地 混合。
煤炭全水分测定步骤方法
用已知重量的干燥、清洁的称量瓶称取煤样10~12g(称准到001g)并将 煤样轻轻晃动,使之铺平。
打开称量瓶盖,将装有煤样的称量瓶放入预先鼓风并加热到145±5℃的干燥 箱中,在不断鼓风的条件下烟煤干燥30min,褐煤干燥45min,无烟煤干燥60min, 再将称量瓶从干燥箱中取出,立即盖上盖,在空气中冷却约5min后,移入干燥器 中继续冷却至室温(约30min)再称重。然后进行检查性的试验,每次试验 15min,直到煤样的减量不超过001g或者重量有所增加时为止。在后一情况下, 应采用增重前的一次重量作为计算依据。
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