abaqus建模中，在解析刚体设置参考点后出现了一下的报错，求指导啊！

一个刚体,如果在所有自由度上有任一一个自由度方向没有被约束住(或者设置边界条件)的话,那么在收到载荷时,在这个自由度上必然出现无穷大的位移原因很简单,因为刚体质量为0即使受到一个很小的力,也会在这个自由度上产生无穷大的加速度既产生无穷大的位移

解决的办法是,约束住这个自由度,或者为刚体的参考点设置质量约束住了自由度,那么刚体就不会"随便"乱跑了加了质量,那么加速度就不会无穷大位移也就不会无穷大了

这个现象不仅仅是刚体,有限元的任意结构都是这样的

以某锁网结构为例，总结一下利用Abaqus进行三维节点实体单元有限元分析的步骤。

可以直接在Abaqus中建模，也可以通过软件转换建模。

例如，已有CAD三维模型，可以通过犀牛软件打开，导出为sat文件，然后在Abaqus中导入sat文件，生成part。

对于本为一体的多个part，可以通过merge操作合并为一个part，从而免去后续繁杂的接触定义。

（1）首先定义材性，对于常见的钢材可使用理想弹塑性模型；

（2）定义截面，对于实体模型，Type：Solid，Homogeneous；

（3）指定截面，将定义好的截面指定给部件。

将不同的part移动到正确的位置组装成要分析的完整模型，同一个part可以生成多个实例。

对于静态加载，使用Static，General即可。

常见的接触类型包括Surface-to-surface contact（面面接触），Tie（绑定），Coupling（耦合）等，可以按需定义。

在Initial中定义边界条件，在Step-1中定义荷载。此处固定两个钢管端面，在锁头端面施加拉力，拉力通过换算成压强Pressure的形式施加。

常规形状的模型可以使用C3D8R的六面体网格，对于形状怪异，无法通过八面体网格划分的模型需要使用C3D10或者C3D4的四面体网格。当然，C3D4网格的计算收敛性不如C3D8R。

创建分析作业，并提交。可以通过使用多核CPU并行计算提高计算速度。

分析完成后可以查看节点的应力应变状态。

Mises应力最大值为8825MPa，应力最大位置为锚具叉耳接头处。节点核心区应力最大值出现在加劲肋端部与钢管连接处，且达到屈服应力。

PEEQ大于0的位置表示进入塑性状态。从结果来看，节点核心区塑性应变最大值出现在加劲肋端部与钢管连接处，其他位置均处于弹性状态。

-2017年1月8日