一般用H08Mn2Si就可以最好用ER50-6,H08Mn2Si国内用的比较多,但是这种焊丝Mn含量过高,会降低焊接接头的韧性,很多专家都建议逐步淘汰这种焊丝
二氧化碳气体保护焊焊丝,焊接低碳钢常用H08MnSiA焊丝,焊接低合金钢常用H08Mn2S焊丝。
其特点有:成本低;生产效率高;操作性好;焊接质量好等。
选相应的焊丝主要是防止飞溅而影响质量,其余还有药芯焊丝分类为,EF-1直流,单道焊多道焊;EF-2直流,单道焊EF-3;直流,单多道焊,只是要芯成分和EF-1不同。药芯焊丝的钢材适应能力很好,广泛用于二氧化碳保护焊,如果楼主不是大批量工件焊接可以不考虑这种。
扩展资料:
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。
(1)焊丝直径
焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时,多采用16mm以下的焊丝(称为细丝CO2气保焊)。
(2)焊接电流
焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快,则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A,即以短路过渡形式焊接时,焊缝熔深一般为1mm~2mm;只有在300A以上时,熔深才明显的增大。
(3)电弧电压
短路过渡时,则电弧电压可用下式计算:
U=004I+16±2(V)
此时,焊接电流一般在200A以下,焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2。当电流在200A以上时,则电弧电压的计算公式如下。
U=004I+20±2(V)
(4)焊接速度
半自动焊接时,熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h;自动焊时,焊接速度可高达150m/h。
(5)焊丝的伸出长度
一般情况下焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右,并随焊接电流的增加而增加。
(6)气体的流量
正常焊接时,200A以下薄板焊接,CO2的流量为10L/min~25L/min;200A以上厚板焊接,CO2的流量为15L/min~25L/min;粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。
具体工艺参数
电流:一般为:150-350安培,常用规范为200-300安培。
电压:一般范围值:22-40伏特,常用规范为26-32伏特。
干伸长度:焊丝从导电嘴前端伸出的长度,一般为焊丝直径的10-15倍,即10-15毫米长。
焊接速度:每分钟焊接的焊缝长度,单焊道按时每分钟300-500毫米,个别达到25000毫米/分钟(比如截齿的焊丝用的LQ605),摆动焊接时,120-200毫米/分钟。
参考资料:
70公斤级焊丝通常用于焊接低碳钢和低合金钢材。 它的焊接参数通常如下:
电流范围:70-100 A
填充材料:无需填充材料
填充层厚度:无需填充层
焊缝宽度:12-24 mm
焊缝深度:12-24 mm
焊接速度:25-50 cm/min
请注意,这些参数仅供参考,具体情况可能会有所不同。 如果您需要进行焊接,应根据焊接手册或者焊接规范确定具体参数。
10cm-12cm。由于10地气保焊丝最大焊接厚度为10mm,因此气保焊10cm用10cm-12cm就足够了。气保焊丝是在二氧化碳气体保护下使用的一种焊接焊丝,为避免氧气及其它杂质气体的影响,二保焊丝需要在二氧化碳保护下使用。
一公斤药芯气保焊丝相当于507焊条。507是低氢钠型药皮的压力容器用钢专用碳钢焊条,具有优良的塑性、韧性和抗裂性能,焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易,可进行全位置焊接。711焊丝适用于低碳钢和490MPa级高强钢制造的船舶、采油平台、容器。
焊条送进运动的影响因素
焊条的送进运动主要用来维持所要求的电弧长度,由于电弧的热量熔化了焊条端部,电弧会逐渐变长,有熄弧的倾向,要保持电弧继续燃烧,必须将焊条向熔池送进,直至整根焊条焊完为止,为保证一定的电弧长度,焊条的送进速度与焊条的熔化速度相等。
药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝,它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样,是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。
药芯气制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状,再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中,用压轧机轧紧,最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。
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