简易柴火炉的制作

制作方法如下：

1．先将黑铁板桌面与桌帘焊接好，再将Φ8钢筋焊接在桌面及桌帘四周，如图l 所示。 

2．把Φ16钢筋及6毫米黑铁板制作的灶圈焊接在桌子中央的孔沿上。 

3．在内炉 内壳上先焊好蒸汽过渡仓，上端与内炉外壳上的流动火圈支撑台相联接，下端与内炉放 置台相联接。

4．外壳上端与黑铁板桌面相联接，下端与内炉放置台相联接，焊接前应 先焊好炉桥支撑片，放好活动炉桥。

5．烟道尺寸以实际需要制作。

6．炉子的大小可以根据实际需要进 行改变，但“1厘米×1厘米”的汽化孔距离不能改变。

7．因各地燃烧习惯不同，所以 在制作时要根据燃烧效果适当调整和改进，如加装烟筒及圆形炉门等。

说明1：炉渣盒 把手用l毫米厚铁皮制作成5厘米半径球体形状，并在对应的炉渣盒前挡板上开设一个与 把手面积相等的进风口，并在把手下设一个用l毫米厚铁皮制作的进风调节口。

说明2： 所有图中除了标明“角度符号”的数字外，其余数字均以毫米为单位。

制作材料：3毫米黑铁板、6毫米黑铁板、1毫米厚铁皮、Φ4钢筋、Φ8钢筋、Φ16钢 筋、内径Φ80钢管。外炉壳及内炉壳3块铁板的尺寸为：98厘米x46厘米、76厘米x39厘 米、45厘米x36厘米

干挂铝单板的安装方式如下：

铝单板干挂施工工艺流程方案：

1、施工工艺流程：

测量放线——金属骨架安装——钢结构刷防锈漆——样板工程验收——铝单板表面清理——铝塑饰面板安装——安装质量检查——灌注嵌缝硅胶——质量检查——幕墙表面清洗——工程验收；

2、制作工艺：

21 施工准备：

（1）设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。

（2）根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。

（3）安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。

（4）固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。

22、框架龙骨安装：

1、根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。

2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm镀锌角钢固定其上，要求位置准确。

3、竖框架龙骨采用50x50x5mm热镀锌角钢，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。

23、铝单板连接及安装：

231、将好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M625不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm缝隙。

232 耐候胶施注：

（1）铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。

（2）注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。

（3）施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙作清洗剂。

（4）铝单板的密封槽口底部应用聚乙发泡材料填塞。

（5）耐候硅密封胶的施工厚度应控制在35mm与45mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。

（6）缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。

干挂法安装工艺

相关名词：干挂铝单板,铝单板龙骨,铝单板焊接

常用的钢筋焊接方法有：

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥985%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。

用于焊接机器人所要焊接的工件，要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量，提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。

1、编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。

2、采用精度较高的焊接工装夹具以提高焊件的装配精度。

3、焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。

扩展资料：

另外，焊接机器人对焊丝的要求：机器人根据需要可选用桶装或盘装焊丝。为了减少更换焊丝的频率，机器人应选用桶装焊丝，但由于采用桶装焊丝，送丝软管很长，阻力大，对焊丝的挺度等质量要求较高。

当采用镀铜质量稍差的焊丝时，焊丝表面的镀铜因摩擦脱落会造成导管内容积减小，高速送丝时阻力加大，焊丝不能平滑送出，产生抖动，使电弧不稳，影响焊缝质量。严重时，出现卡死现象，使机器人停机，故要及时清理焊丝导管。编程技巧：

1、选择合理的焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。

2、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。

3、优化焊接参数。为了获得最佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。

4、合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后，若焊缝不是理想的位置与角度，就要求编程时不断调整变位机，使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。

同时，要不断调整机器人各轴位置，合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后，焊枪相对接头的位置通过编程者的双眼观察，难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。

5、及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，保证焊枪的清洁，提高喷嘴的寿命，确保可靠引弧、减少焊接飞溅。

6、编制程序一般不能一步到位，要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。

-钢筋焊接

手工篮球架的制作方法如下：

1、找一段空心的铁管，不要找什么铝合金的啊，铁管直径大概17厘米，然后绕着直径44厘米左右的圆柱体绕成圆型。

2、如果你有焊接的工具，在篮圈下面焊接两块支撑板，防止篮圈下垂，没有焊接工具就用布条绑紧篮圈，记住多绕几层。

3、如果你是要在墙上固定，就在制作篮圈的铁管两端多留一段距离，多出来的那两端不用绑布条，然后按照你自己喜好，在墙上任意高度打两个洞，然后把篮圈多出来的那两端插入即可。

相关知识：

球架尺寸：国家标准 臂长：225米 高：305米。球筐尺寸：球篮包括栏圈和篮网。 篮圈由坚实的铁料制造，内缘直径最少为45公分，最多为457公分，并漆成橘色。金属篮圈直径最小为16公分，最大为20公分。 篮网-应为白色，悬挂于篮圈上，其目的在使球入篮后能稍受阻力。

篮网应有十二目以便悬挂在篮圈上，其长度最短为40公分，最长不得超过45公分。材质：地埋式，直径:18×18cm臂厚5mm:方管。伸臂18m/225m ，表面处理:喷朔 基本配置:三支点，玻璃钢篮球板弹簧篮圈 注:可随意更换为钢化玻璃篮球板 。

篮球架采用高硬度无缝钢材焊接而成，臂长225m，可以在有限的距离，避免人的惯性撞伤。预埋件为6060100cm混凝土凝固，稳固性较好。表面采用静电喷塑工艺，具有防锈蚀，耐氧化，不掉漆，不退色等优点。另配有高弹性的高级比赛篮筐，适合各种专业的篮球比赛。

焊接楼梯的制作方法如下：

1、首先量尺寸，一个人在房子上面一个人在地面用尺子直接比划出楼梯长度，这个时候要注意楼梯的坡度，不要太大，坡度太大上下楼梯会很不方便，尽量小于40度。

2、量好尺寸以后，先把俩根材料按照刚才的尺寸做出来，长了切，短了接。

3、这俩根材料尺寸合适以后先把这俩根材料直接放到房子上面，上下都固好，固定的时候可以买几个膨胀螺丝，把膨胀丝紧挨着这俩根材料打到地面或房顶上，（如果是土地面的话可以找俩个钢筋砸进地面但一定要砸深一点），然后用电焊机直接把膨胀丝跟这俩根材料焊好。 

这俩根材料一定要平行放，然后宽度间隔一米二上下都行，别太大了。注意：放这俩根楼梯的边梁的时候把平面向内，这样方便下一步踏板焊接。

4、根据这俩根之间的宽度开始切割楼梯踏板。踏板切下来以后先把上下俩头和中间的踏板焊上。角度自己比划着调整，再往下就是切其余踏板然后都焊上，上下层踏板的间隔一般不超过15公分（这个可以根据自己上下楼舒服不舒服调整间隔）。

5、等焊完楼梯以后，把焊口都刷上油漆，这样可以防止下雨生锈，能增加使用寿命。

需要混合机（搅拌机）、焊条线矫正机、切割机、废焊条拨皮机、检测机、配电盘、烘干机。

焊条涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

焊条的要求

1、容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。

2、药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛；

3、熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；

4、具有掺合金和冶金处理作用；

5、适应各种位置的焊接。

-焊条