贴片电阻生产流程

基本步骤：

SMT工艺过程主要有三大基本操作步骤：涂布、贴装、焊接。

涂布

—涂布是将焊膏（或固化胶）涂布到PCB板上。涂布相关设备是：印刷机、点膏机。

—涂布相关设备是印刷机、点膏机。

贴装

—贴装是将SMD器件贴装到PCB板上。

回流焊：

—回流焊是将组件板加温，使焊膏熔化而达到器件与PCB板焊盘之间电气连接。

—相关设备：回流焊炉。

印刷店创业计划书

　要创业，开一家印刷店是不错的选择，那么关于印刷店创业计划书要怎么写呢

　一、摘要

　印刷厂就是在纸张、织布及其它制品上印制图形文字的场所，现纸张印刷厂最为普及。

　印刷厂能做的东西很多，比如宣传画册、样本、书本报刊、杂志、票据、纸箱纸盒纸兜、挂历台历、信封、卷纸、图书印刷、海报印刷等，总之印刷制品在我们的随处可见，也正因如此，现在越来越多的印刷厂涌入市场，质量与技术也在不断的提高与完善，印刷厂长期合作门户网站印刷英才网，印刷技术交流、印刷招聘、印刷宣传、印刷展会活动等。

　将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。称之为印刷。印刷有多种形式分为：传统胶印，丝网印刷，数码印刷等。

　丝网印刷以手工操作为主，主要用于PET标签印刷。一般以印制电子标签为主的印刷厂，普遍配备有卷筒纸丝网印刷机。此外，卷筒纸平压平模切机、小分切机也是这类厂家必备的设备。

　二、行业分析

　印刷，追溯起来可以是公元前在中国的印章、石刻等等。历史发展到宋朝，由于毕升发明了先进的活字印刷，这是印刷技术一个质的飞跃。活字印刷术是指毕升用胶泥刻字，虽然发展的过程中没有受到广泛的利用，但是它却推动了世界印刷技术的发展，做出了很大的贡献，对人类的文化产生了深远的影响。二十世纪八十年代以后，随着国外印刷机械和技术的不断引进，中国的印刷业出现新一轮跨越式发展。

　进入21世纪，中国印刷业增长率均超过20%。中国不仅在印刷企业、专业人才、技术设备安装投产的数量全面增长，更在工艺革新和技术推广、网络信息技术、CTP技术和数字化流程、企业整体素质和竞争力等各方面有了显著提高。在活字印刷发明千年之后，面对全球印刷技术汹涌澎湃的革新浪潮，我们虽然还需要更多的学习和借鉴，但迈进产业的历史新高峰已是不可阻挡的历史趋势。 从工艺来看，新闻、出版印刷长期以铅印为主，20世纪70年代以来，已逐渐转向胶印。而彩色图画印刷则一贯以胶印为主，也有部分采用凹印。包装装潢除烫金外主要用胶印，批量大的则用凹印。证券一般以专用凹印为主，辅以胶印。装饰材料主要采用凹印。至于文化用品、零件印刷的工艺，则视生产品种而定。

　此外，还设有为这些厂服务的专业厂如字模厂、排版厂、制版厂、装订厂等。 中华人民共和国成立以来，已逐步建成了工种比较齐全、遍及城乡的为各行各业服务的印刷工业体系。至1985年，全国有书刊印刷厂 180家，职工13万余人。国家新闻出版署是书刊印刷厂的业务归口管理部门。中央和省、市、自治区一级的报纸印刷厂有36家，职工9000余人，都归报社管理。全国县以上以包装印刷为主兼印书刊等的印刷厂 6000余家，职工 80余万人。有价证券，如钞票和邮票的印刷任务全部由中国人民银行和邮电部所属印刷厂承担。城乡经济体制改革以来，新建的乡镇印刷厂如雨后春笋，有集体经营、个体经营或集体与国营厂联合经营的，大都是小型、中型的零件印刷厂和装订厂。80年代以来，随着电子计算机技术的发展，轻印刷等简单方便的印刷系统在中国相继出现。编辑出版部门或个人作者可以借助于电子计算机和排版软件，自行完成文字输入和编辑、校改工作，将排好的整页文字信息记录在软磁盘上，交给印刷厂进行制版、印刷和装订。由于加速信息交换的社会要求，印刷厂在组织上趋于分散化和专业化;在工厂管理方面 ,计算机的应用范围也在逐步扩大。

　2012年底，全国工商行政管理部门登记注册的印刷企业有125528家，职工11326160人，不包括纸制品企业113671 家、720735人在内。

　三、公司介绍

　随着我市工业经济的迅猛发展，印刷业务的需求量也在不断增加。开办小型印刷厂，购买小型胶印机，印刷的品种多、速度快、质量好、效益高，无论从现在的市场情况和以后的发展来讲都是一个好项目。

　我计划开创一家小型印刷厂，以服务社会为经营手段，着重于学校、机关单位、大型企业等客户群，特别是我市各大医院的病历印刷市场有巨大潜力，我认为可以着重发展。

　我们将以印刷宣传品、小型书刊、办公用品作为经营项目，以专业化和标准化为主导理念，以群体性消费者为客户群，为我市创造一个良好的印刷品采购市场。

　四、产品简介

　一台单色胶印机，印刷面积25153米，过纸面积2517米，年生产能力为1200万印，主要针对本市企业、公司、个体经营户开展业务。

　一台双色印刷机，印刷面积25153米，过纸面积2517米，年生产能

　力为1200万印，主要针对本市企业、公司、个体经营户开展业务。

　五、组织结构与公司设备

　公司属于厂长负责制，下设一个副厂长，分设销售部3人，设计部2人，车间组7人，财务处1人，各部设一名经理进行负责。司机一人。合计全厂16人。

　厂房两间、办公室一间、单色8开胶印机一台、双色8开胶印机一台、晒版机一台、照相制版机一台、切纸机一台、四开压痕机一台、四开烫金机一台、复膜机一台、小型叉车一辆、汽车一辆。白纸30000卷、油墨1000盒及其它设备。

　六、业务对象及范围

　业务对象：企业、事业单位、个体经营户

　经营范围：文件批量印刷、试卷批量印刷、宣传品批量印刷、病历批量印刷、宣传画册、样本、书本报刊、杂志、票据、纸箱纸盒纸兜、挂历台历、信封、卷纸、图书印刷、海报印刷等

　经营流程：

　1、 客户网上或热线咨询

　2、 专业业务人员上门沟通

　3、 签订印刷加工合同交预付款

　4、 前期图文设计

　5、 客户校对修改

　6、 客户定稿鉴字

　7、 出片、打样再让客人审最终稿

　8、 拼版、晒版PS版

　9、 上机印刷

　10、 后期加工

　(1)、装订(胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面)

　(2)、折页(二折、三折、四折、五折等)

　(3)、覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV(局部、全部)。

　(4)、普通闷切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形闷切、烫金(金、银)、起凸

　(5)、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒)

　11、 成品检验

　12、 成品包装运输上门

　七、市场预测

　印刷方法从传统的平、凹、凸、网到无版印刷，市场份额的渐渐倾斜，都意味着印刷方法正朝着更新科技迈进。电子印刷流程和数码技术，都大大提升了印

　刷的弹性和可变性。电子印刷技术的质素，已贴近传统四色印刷效果;承印物料的选取，亦提供了非常大的弹性和宽容性，是电子印刷仍然不断侵占短版及广告市场，并会创造更多市场空间，因为电子印刷更易於打开跨媒体产品的市场。

　传统印刷技术，除了在速度和幅面两个方向不断提升外，近年已多在效率方面改善。自动化的配置如自动上版系统，遥控供墨系统、自动清洗装置，这些都是朝着改善生产效率的方向，不断研发和修正的结果。连线的印刷密度监控和后加工表面处理，都可改善生产流程中出现的时间及物资损害。

　印刷业的未来趋势，将会是传统的平、凹、凸、网四种印刷方法，配合数码印刷技术，以互补的形式发展。毫无疑问，数码印刷的发展将会人愈来愈烈，并将会占据市场的重要部分，而传统印刷亦会受惠於技术改良、跟新物料应用、高效率设备、得到持续的增长。两者的`配合，有赖於数码印刷的全面体现，将两种差异的印刷系统结合，给予市场更大的选择。所以，工作流程数码化在未来的日子是企业存亡之道。

　此项目建成投产后，可年产1200万印，年能实现销售收入70万元，实现税收3万元，利润10万元，4年内可回收投资。

　八、营销策略

　第一现代印刷企业进行市场营销的目的就在于吸引客户、引导客户，以满足客户对印刷品的现实需求和潜在需求。印刷企业可采用多种有效的市场营销策略满足现实需求，引导潜在需求向现实需求转化。

　第二印刷企业进行市场营销的内容按照营销学的4P理论可以分为印品、价格、渠道和促销。在这个理论框架下进行市场研究、市场定位、产品(服务)定位、价格定位，以及渠道定位并且积极地开展一系列广告促销活动。

　第三印刷企业进行市场营销的最终目标是达成交易。围绕市场营销的这个中心而展开的印材采购、印品的生产、运输与储存等各个部门的活动都要服务于这个目的。

　九、财务计划

　项目预计总投资37万元，其中：固定资产投入154万元，其中单色8开胶印机一台8万元、晒版机一台06万元、照相制版机一台05万元、切纸机一台

　15万元、四开压痕机一台08万元、四开烫金机一台12万元、复膜机一台1万元。流动资金86万元(白纸7万元、油墨1万元及其它06万元)、二手叉车1万元、汽车(商务运输两用)10万。

　此项目建成投产后，可年产1200万印，年能实现销售收入70万元，实现税收3万元，利润10万元，4年内可回收投资。

　该项目规模不大，投资不多，占地少，租房即可实施。该项目主要风险是业务量的维持，若能有固定业务量，是非常适合下岗工人再就业的项目。

;

丝网印刷行业的电脑直接喷绘制版技术又称为CTS，即Computer to Screen，计算机直接在丝网上成像，这个技术和胶印工业中的CTP非常类似。从组成上来说，CTS系统和前面第三章所说的印前图文信息处理系统的组成差不多，但输出设备却有很大的不同。

    1．图文输入部分

       图文输入部分是将原稿数字化以及输入各种数字化文件。

    2．图文处理及排版部分

    CTS和DTP一样也是使用传统的图像处理软件、图形处理软件及排版软件，如Photoshop、Illustrator等。

    3．RIP

    同胶印一样，CTS的RIP就是将各种图文文件及PostScript文件进行解释，让网版输出设备能够理解，并控制网版输出设备工作。CTS同样可以接受各种设计软件文件及EPS和PS文件，并能把这些文件信息转换呈分色色版的网点。

    4．打样设备

    同胶印一样，CTS工艺也需要在正式输出之前打样进行版面检查。打样设备可以采用喷墨打印机，也可以使用专用的打样设备。

    5．输出设备

    网版输出设备是CTS的重点也是难点，国内CTS少的一个主要原因就是网版输出设备的价格太高而国内又没有相应的生产技术。输出设备的工作原理基本上有两大类：一类是激光曝光设备，通过激光光点在涂好的网版上曝光硬化，然后显影，让未见光部分网孔穿透。这种输出设备的输出分辨率较高。另一类是喷墨类输出设备，通过输出设备喷出的高阻光能力的油墨在涂好感光胶的网版上，然后整版全曝光，阻光的点子覆盖的感光胶因未见光而被冲洗掉，露出网孔。其输出分辨率相对较低，在300 - 600dpi。

    按具体工作方式CTS网版输出设备可分为三种类型：热喷墨系统、喷墨状态转变系统和激光曝光系统。

    (1)热喷墨系统

    热喷墨系统工作原理同喷墨打印机工作原理一样，如图5 - 51所示。网版输出设备用墨水把图像涂布在感光层上，然后网版全曝光，显影形成网版。墨水是由喷头内的加热部件加热产生气泡挤出来的，故称热喷墨系统。加热部件由计算机控制打开或关闭，当需要一个“点子”时，加热部件加热以产生一个气泡，气泡以其体积将油墨挤出，喷射到网版上。喷头上要使用一排或一个矩阵的喷嘴，一般要靠喷头的移动来完成网版的输出。

    (2)喷墨状态转变系统

    喷墨状态转变系统使用压电喷头连续喷墨，油墨开始为固态蜡状子球，然后被加热到半固体状态，喷射到丝网上，油墨接触网版后立即干燥，然后进行曝光显影等工艺。连续喷出的油墨并不全部到达网版，它们要通过一个叫充电电扳的设备，即压电板。压电板在计算机的控制下能引起被送中的墨珠带上静电，充电的和未充电的墨珠都要通过一个连续的静电场，未充电的能够无阻碍地通过静电场到达承印的网版上，充电的墨滴则在静电场中引起偏转，被重新收集起来。

    上述两种喷墨系统的好处是不需要真空抽气装置，传统丝网印刷制版方法中真空装置是必需的，用来保证胶片和网版感光层的密接以减少图像损失，更重要的是，制版时可以对网版全面曝光而不必担心损失细节。两种系统的关键问题是油墨必须具有足够的密度，以阻挡后面曝光时的UV光；另外这两种喷墨系统都可以采用传统丝网印刷制版的感光胶及曝光设备，并且能够实现喷嘴清洗，墨盒补充自动化。但是热喷墨液体油墨容易飞溅，而喷墨状态转变方式的油墨很快固化不会产生飞溅现象。

    (3)激光曝光系统

    激光曝光系统的输出设备其实是激光头产生光柱进行曝光，直接把网版当作胶片。激光曝光系统和喷墨系统的区别是激光系统使用激光代替油墨，所以它不需要后面的全曝光步骤。该系统的关键问题是要有适合于感激光的感光胶，不能使用传统制版的感光胶。这种系统大多用在间接丝网印刷制版工艺方面。

    电脑直接喷绘（喷蜡）制版技术是最近几年兴起的一种理想的大幅面丝网印版的制版技术，在丝网印刷直接制版技术中，如图5 - 52所示为瑞士的JetScreen制版设备，非常典型。

    JetScreen电脑直接制版系统打破了传统的网版制作模式，完全摒弃了胶片底版，利用计算机图文信息处理系统设计图文页面等，按照丝网印版的要求进行分色、加网，再通过数字转换输出。JetScreen系统备有一个非常精密的喷头，其喷射的像素分辨率最高可达533dpi×633dpi。对位重复精度可达002mm，网屏线数目可达75线／英寸。在喷墨制版时，驱动专用的喷绘设备，将图文信息通过一种具有高遮盖力的液态热熔蜡喷到已涂布感光乳剂的丝网网版上，该特制的热熔蜡光密度高，当喷头将图像等喷打到网版上时，热熔蜡即刻凝固，与感光乳剂紧密黏附。热熔油墨无味，即使是使用低固量的模版材料或低目数的丝网也可以达到不溢流，不扩散。模版的表面越平滑，模版成像的效果就越好。且热熔蜡中又含有特殊的紫外光堵塞剂，从而可完全防止曝光时紫外线的衍射，避免感光膜的侧壁光腐蚀，进而在丝网印版上形成图文潜影，经过直接曝光、显影（冲洗）即可得到丝网印刷所用的丝网印刷印版。

    网点成形可任意选择圆形、方形、棱形心脏椭圆形网点。JetScreen没有了拼接胶片的工序，也完全解决了放大胶片或投晒网版中由于像距、镜头球面差等客观因素造成的网点变形、虚像等较难克服的问题，有效地防止了网点扩大，保证了图像细微层次的精细度。同时，JetScreen提供了有效的解决丝网印刷中产生龟纹的手段。

    无须胶片底版的大幅面丝网印刷CTP，其喷打模版的尺寸范围从1800mm×2200mm到3500mm×5200mm不等。

　　生产彩绘转印纸应具备：丝网印刷机、烘箱、凉架、手动热压机或气动热压机等。

　　材料：离型纸（市面有售），具备以上条件的厂家可自制材料以降低成本。即利用全自动和半自动丝网印刷机，在铅画纸（素描纸）上，涂布离型剂（有机硅、合成蜡、溶剂）和热熔胶。

　　工具和器械：油性墨汁及麦克笔、蜡笔、油画棒、喷笔、微型空压机、各种直尺、曲线尺、椭圆模板、圆形模板、云型模板、剪刀及不同型号美工刀、刻刀……都可以充分发挥作用。

　　一、打样

　　1、彩绘服装图案设计和其他绘画艺术门类一样，在创作落笔之前首先要根据设计者表现意图进行构思和立意然后勾勒草图。勾勒草图时要注意人体结构比例及素描关系，经多次修改检查无误后定稿。

　　2、拷贝在离型纸上。造型能力强的美术设计人员可直接在离型纸上打轮廓，但是要想转印后在服装上获得良好正像图案，就必须镜像拷贝或反像绘画，特别是带有文字的图文更值得注意。

　　3、用油性笔或蜡笔从深处画起，逐步画中间色和亮部、空出高光。色彩层次比较丰富的地方可用手指在画面上进行皴擦。肌肤比较细腻的方可用喷笔进行润色。

　　4、把热压机温度调设成150℃、时间15秒、压力适中。当热压机达到所设值后，热压。这时受热后离型纸热熔而松脱，热熔胶和绘画颜料经高温加热而热熔渗透织物纤维内而黏结。此时趁热剥去基纸即可。

　　二、批量生产

　　（1）把设计创作原稿通过扫描仪，输入计算机再利用绘图专用软件如：AdobeIllustrator、Photoshop、CorelDRAW、Freehand、开元、金昌等，制作出单色灰度样图菲林，

　　网点为：45线-60线，椭圆网点，药膜面向上。必要时为增加画面的艺术感染力和提高艺术品位，可选择艺术网点如：沙目网、皮纹网、帆布网、砖形网、圆形网、棉布网、十字、截线网……等等。当然，带有线条和色块的图案在时间比较充足的情况下，为降低成本，可在硫酸纸上或PET薄膜上进行手工描稿或者手工雕刻红撕膜制作底片并晒版。有精细线条的作品，最好通过扫描原稿输入计算机制作输出菲林并晒版。

　　（2）用250目-300目网纱晒版（晒反图，转印后为正图）。

　　（3）用手动或半自动丝网印刷机，用黑墨把图案印刷在已处理好的离型纸上面凉干或烘干。

　　（4）批量绘画不比打样，必须采用流水作业式。先画深色，后画浅色，再用喷笔晕染浅色即可。因人物面部肌肤光滑，必要时通过专色网版印刷然后再通过绘画形式进行艺术加工。在喷绘之前，可用刻刀在PET薄膜按图文形状雕刻喷绘遮挡蒙板，再进行喷笔晕染。在喷笔晕染时一定保持画面清洁，防止以后转印时对T恤造成影响。

　　（5）完成。为防止以后包装、搬运无意间划伤画面用拷贝纸覆背即可。