通风空调末端风管固定支架如何规范？

金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高都应符合设计或有关技术标准的要求。支、吊架的安装都应平整牢固，与管道的接触紧密。

管道与设备连接处，应设独立支、吊架；冷(热)媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架；无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的，其吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装，偏移量按计算确定；滑动支架的滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合设计文件规定； 竖井内的立管，每隔2-3层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合表938的规定；这要看什么管道，如热水温度小于等于100℃，管子材质为碳钢管、不锈钢管、铜管等，热水管道支吊架间距与冷水管道支架间距相同。如采用塑料管（PVC-U管、PVC-C管、PE管、PP-R管、PE-X管、PB管等），热水管道支架间距比冷水管道支架间距要小，原因是塑料管的强度、刚度随着温度的升高而降低。大多塑料管的使用基准温度是20℃，高于20℃，其耐压强度会降低。

装配式成品支吊架相比传统的现场制作支吊架有以下几个优点：

1 便捷安装：装配式成品支吊架从出厂时就是成品状态，现场安装时只需按照设计要求进行拼装即可。而传统现场制作支吊架需要现场量具、切割、焊 接等工艺，耗时费力，同时现场施工条件也会影响支吊架质量。

2 精准制造：装配式成品支吊架是在标准化生产车间内进行制造，工厂加工与检验设备共同保障了支吊架的制造精度和质量，并能保证安全可靠。

3 质量可控：由于装配式成品支吊架是在工厂内批量生产，材料质量符合标准，质量得到保证，减少了现场制作支吊架可能出现的质量问题，从而减少了后期重复施工的成本。

4 原材料节约：装配式成品支吊架通过自动化生产、标准化设计，熟练的制造工艺等，能够控制材料的使用和浪费，减少了资源的浪费和成本的增加。

5 维护便捷：装配式成品支吊架结构简洁、外观美观。在后期的支吊架维护和升级的过程中，也更为方便，且不需对原部品进行太多改动。

综上所述，装配式成品支吊架具有安装便捷、质量可控、精准制造、原材料节约、维护便捷等优点，因此在各类工程中被广泛应用。