什么是“乳化”，为什么卸妆油、面霜需要乳化？

对自己的皮肤护理非常有研究的人，肯定对乳化这个名词不是很陌生，我们都知道在使用一些化妆品或者护肤品的时候，进行乳化作用之后，会更加有利于为我们的肌肤补充营养，在使用一些卸妆产品的时候，也非常有利于卸掉我们皮肤表面的化妆品。乳化它其实是一种液体分散到第二种不相溶的液体当中去的一个过程。我们日常生活中接触到的最大的，最常见的一款乳化产品呢，就是肥皂，还有去污粉等等，肥皂的乳化就非常简单了， 它能够在我们的手中，通过我们手部的摩擦与水的结合，会产生泡沫，这个时候就是一个肥皂的乳化状态，那你知道我们在使用的一些护肤品或者化妆品当中，哪一些是需要进行乳化的吗？

卸妆产品，我们比较常接触的是有卸妆水和卸妆油，一般情况下如果是彩妆的话，大部分小女生还是会选择使用卸妆油，因为卸妆油中当含有大量的油剂和乳化剂，它能够帮助我们的彩妆很好的分解，卸妆效果是非常有效的。但是使用卸妆油需要注意一个问题，就是卸妆油需要进行一个乳化的过程。

有很多小伙伴会说卸妆油应该如何乳化，怎样的状态才能知道他已经乳化了，这个时候就告诉大家，我们在使用卸妆油的时候先挤到手心，然后取适量的水分到我们的手心，与卸妆油充分的融合，形成一种白色的状态，这个时候卸妆油就乳化完成了，这个时候再进行我们面部的彩妆卸妆是非常有效的，清洁力是非常强的。

卸妆产品除了卸妆油需要乳化外，卸妆膏也是要进行乳化的，因为卸妆膏当中也是含有大量的乳化剂的，所以当使用卸妆膏的时候也要先进行一个乳化的过程。首先我们在使用卸妆膏的时候，要保证我们的手部和面部处于一个干燥的状态，接着再取出一些卸妆膏在脸上，通过按摩的方式，将我们面部的彩妆和一些污垢溶解掉，大概按摩两到三分钟就可以了，然后再加适量的水分，轻轻的拍打我们的脸部，然后再继续按摩画圈，这个时候，我们的化妆膏遇到水分就会变成乳白色的液体。

当你发现面部的卸妆膏，全部都变成乳白色的时候，这就表明卸妆膏乳化成功了，这个时候对我们面部彩妆的清洁能力是非常有效的，再用卸妆棉或者清水的话冲洗干净就可以了

我们上面说了两种需要乳化的卸妆产品，卸妆产品进行乳化是更好的清洁我们的面部，这次我们来说一说面霜的乳化，有一些面霜，质地是非常厚重的，像膏状一样，这个时候我们在进行涂抹的时候，要先进行一个乳化。面霜的乳化简单，先取适量的面霜与手心，然后通过两个手摩擦生热的效果，去帮助我们的面霜加热，然后帮助面霜溶解成我们皮肤比较容易吸收的分子，帮助我们的皮肤能够很好的去吸收，这个时候涂抹对面部的肌肤是非常好吸收的，乳化后的面霜，它的质地就像乳液的一个状态。我们比较常见的一些需要乳化的面霜，例如雪花膏，护肤霜，一些防皱霜美白霜，然后这些都是需要乳化，才能被肌肤很好吸收的护肤品

不管是护肤还是化妆，你是否都注意到我们的产品需要乳化后再使用呢？如果没有注意到的话，赶紧去看看吧，看看你的护肤品或者化妆品是不是需要先乳化呢？

乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。

乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。

1、常用品种：

面包用品质改良剂使用最多的乳化剂有硬脂酰乳酸钠（ssl）、硬脂酰乳酸钙（csl）、双乙酰酒石酸单甘油酯（datem）、蔗糖脂肪酯（se）、蒸馏单甘酯（dmg）等。

各种乳化剂通过面粉中的淀粉和蛋白质相互作用，形成复杂的复合体，起到增强面筋，提高加工性能，改善面包组织，延长保鲜期等作用，添加量一般为02%～05%（对面粉计）。

2、分类：

乳化剂根据其结构和性质都不相同，乳化剂可分为阴离子型、阳离子型和非离子型；根据其来源可分为天然乳化剂和合成乳化剂；按照作用类型可以分为表面活性剂、黏度增强剂和固体吸附剂；按其亲油亲水性可分为亲油型和亲水型。

扩展资料：

乳化剂的应用

1、在化妆品中的应用

近年来，新的化妆品原料不断涌现，乳化剂仍是护肤产品中非常重要的组分。在每个配方中，乳化剂的选择始终是关键的一步，因此开发高效、操作简单、安全及稳定的乳化剂是生产性能优异的化妆品的关键。

乳化剂目前主要用于膏霜乳液类、水剂类和疗效型化妆品中。膏霜乳液类美容护肤产品如雪花膏、护肤霜、祛斑霜、防皱霜、美白霜、防晒乳和洗面奶等，乳化剂起乳化、润湿及渗透作用。

水剂类化妆品中乳化剂起到对护肤原料的乳化和对难溶于水的香精、精油的增溶作用。疗效型化妆品越来越受到消费者的欢迎，乳化技术可以将活性物和药物乳化增溶，很好地解决了疗效型化妆品的配制工艺问题。

多重乳状液化妆品可用作活性物的载体，延长活性物和润湿剂的释放时间，使产品留香时间延长，克服某些药剂的特殊气味，可用于酶的固定化，并能保护敏感的生化制品，还可使不相容的物质不发生相互反应。此外，其使用时无油腻感，铺展性好。

2、在食品工业中的应用

1921 年人造黄油工业应用了甘油单酯，但直到15 ～ 20 a 后食品乳化剂的生产才有较大的工业规模。随着食品生产的工业化发展，对食品乳化剂提出了新的要求。

乳化剂能改变脂肪的表面性质，也可以加快或延缓脂肪的结晶速度，改变晶体的形态。 在卡诺拉油基人造奶油中加入甘油二酯，可大大延缓产生砂粒感的过程，其中1，2 － 甘油二酯延缓β'晶型向β 晶型转化的能力大于1，3 － 甘油二酯，并且由饱和脂肪酸形成的甘油二酯是很有效的β' 晶型稳定剂。此外，乳化剂可增强和改善人造奶油的功能特性，不仅起到润滑剂作用，而且具有乳化面团中的脂肪、建立质构、改善口感、延长货架寿命和保湿等作用。

目前，应用于人造奶油中的乳化剂主要有乳酸单甘酯、丙酰单甘酯、卵磷脂、失水山梨醇单硬脂酸酯、硬脂酰乳酸钠、聚山梨酸酯、聚甘油酯、蔗糖酯及硬脂酰乳酸酯等。

-乳化剂

-乳化作用

-食品乳化剂

乳化阿,就像卸妆液在脸上卸妆时的打转过程一样,激活呢就是不要直接涂在脸上,揉搓一下,就好啦,乳化和激活就是说的专业用语啦

化妆品要求质地细致，因为质地越细腻，其与皮肤的附着性也越大，擦在皮肤上才显得自然贴切。比如:乳液--在选择乳液状的化妆品时，最重要的是留意乳化作用是否良好，良好品质的都具有明亮的光泽；反之，光泽暗的就不好，应小心分辨。

乳状液是由水相和油相所组成的，乳状液的制备一般是先分别制备出水相和油相，然后再将它们混合而得到乳状液。

1、水相的制备

　　按照配方，将水溶性物质如甘油、胶质原料等尽可能溶于水中。制备水相的温度，在很大程度上取决于油相中各成分的物理性质，水相的温度应接近油相的温度，如低于油相的温度。不宜超过10℃。在制备乳状液时，乳化剂的加入方式由多种，将乳化剂加入水中构成水相，然后在激烈搅拌下加入油相，形成乳状液的方法，常叫做剂在水中法的乳化方法。

2、油相的制备

　　根据配方，将全部油相成分一起溶解于一容器内，如油相成分中有高熔点的蜡、脂肪酸、醇等，则这时需要加热，融化油性成分，使其保持液体状态。另若油相溶液在冷却时，趋于凝固或冻结，则这时应使油相的温度保持在凝固温度以上至少10℃，以使油相保持液体状态，便于与水相进行乳化。当乳化剂使用非离子型表面活性剂时，常是将亲水性或亲油性乳化剂溶于油相中。用这种方法制备乳状液，常叫做剂在油中法。若能乳状液配方中有使用脂肪酸，则将脂肪酸溶于油相中，而将碱溶于水中，两相混合，即在界面形成皂。而得到稳定的乳状液。这种制备乳状液的方法叫做初生皂法，是一种较传统的制备乳状液的方法。

编辑本段乳化方法

　　制备乳状液的乳化方法，除了前述的初生皂法、剂在水中法、剂在油中法之外，还有：

1、油、水混合法

　　通常此法是水、油两相分别在两个容器内进行，将亲油性的乳化剂溶于油相，将亲水性乳化剂溶于水相，而乳化在第三容器内（或在流水作业线之内）进行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中，直至其中某一相已加完，另一相余下部分以细流加入。如使用流水作业系统，则水、油两相按其正确比例连续投入系统中。

2、转相乳化法

　　在一较大容器中制备好内相，乳化就在此容器中进行。（如若要制取O/W型乳状液，就在乳化容器中制备油相。）将已制备好的另一相（外相，在例中为水相），按细流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳状液，水相继续增加，乳状液逐渐增稠，但在水相加至66%以后，乳状液就突然发稀，并转变成O/W型乳状液，继续将余下地水相较快速加完，而最终得到O/W型乳状液。类似本例可制得W/O型乳状液。此种方法称为转相乳化法，由此法得到的乳状液其颗粒分散的很细，且均匀。

3、低能乳化法低能乳化法简记为LEE

　　通常的乳化方法大都是将外相、内相加热到80℃（75－90℃）左右进行乳化，然后进行搅拌、冷却，在这过程中需要消耗大量的能量。但从理论上看进行乳化并不需要这么多的能量，乳化需要的能量只影响乳状液的分散度和由表面活性剂引起的表面张力的降低，理论上可以计算出所需的能量，它与通常乳化所消耗的能量相比少得很多，即表明通常的乳化方法存在着大量能量的浪费，如冷却水所带走的热量都是白白丢弃了。因此，JJLin（林约瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在进行乳化时，外相不全部加热，而是将外相分成两部分，α相与β相，α和β分别表示α相与β相的重量分数（此处α+β=1），只是对β相部分进行加热，由内相与β相进行乳化，制成浓缩乳状液，然后用常温的α外相进行稀释，最终得到乳状液。其原理可表示如下图 显然，这种乳化方法节省了许多能量，节能效率随外相/内相和α/β的比值增大而增大。这种方法不仅节约了能源，而且可提高乳化产品的效率，如缩短了制造时间，因为可大大缩短冷却过程时间，且可减少冷却水的使用节约了能量。这种低能乳化法不仅用于制造乳液和膏霜，还可以用于制造香波，但它主要适用于制备O/W型乳状液。上述所介绍的低能乳化法，其实只是一个基本原理，实际应用时，可依据乳状液的类型，油、水相的比例及其粘度等具体要求，设计出可行的低能乳化方案，其具体操作过程，对乳状液的质量都有影响。