1、加多少水。墙面漆掺多少水除了参考墙面漆包装桶上的说明意外,还要根据现场施工的实际情况来决定。大家可以记住以下两个原则:一是在掺水后,用棍搅动墙面漆,然后呈45度斜着提起木棍,看漆呈现一个整块的扇形往下流,这就是兑水量合适的配比;二是在掺水以后涂刷墙面没有明显的刷痕,如果过于浓稠就会留下明显的刷痕,但是掺水过多过于稀释会容易透底。
2、深色墙面漆几乎不能兑水。因为深色漆覆盖力比较差,如果在滚刷的时候加水,很容易将墙面刷花,所以刷深色的墙漆一般都是不加水的。任何墙面漆不加水,用滚子都能刷开,只是留下的滚花印较大。深色漆因为覆盖力比较差,如果在滚刷的时候加水,非常容易将墙面刷花,所以刷深色漆一般是不加水的。
3、避免过于光滑或出现滚花印。刷墙过程中,并不是出现滚花印都是由墙面漆粘稠造成的,其实在刷漆过程中,如采用滚涂的方式刷墙面,或多或少都会留有一些滚花印,这是正常现象,如果墙面过于光滑,倒是反映出一个问题,那就是墙面漆中加水过多。
生活当中常见的塑橡胶制品一般是使用射出或是押出制程,将塑料射入或挤入金属模具后塑造出我们要的形状,因此如果能够在模具金属表面产生凹凸纹路的话,就可以将这些纹路转写到塑橡胶成品上,使其也产生凹凸纹路。这样的作法就是所谓的模具咬花。
你所说的那些名词都是表面花纹处理的工艺方法。
具体有哪些我就不是很清楚了。
杠铃杆的种类
杠铃杆的种类,随着生活水平的不断提高,人们越发重视对于身材的管理,越来越多的年轻人成了健身房的常客,而想要达到锻炼手臂和肩颈区域的效果,下面看看杠铃杆的种类。
杠铃杆的种类1简单地说,杠铃杆可以分为直杆和非直杆两大类,而这两大类下面又各自分为若干品种。
先说直杆。由于限制了形状,直杆间的区别主要是在长度、直径和重量上,例如:
长2200/2010毫米,直径28/25毫米,重量为20/15公斤,两端装载杠铃片的套筒长度为415/320毫米,直径为50/50毫米的标准举重男子/女子杠铃杆(女性大多手小,因此杠铃杆也细一些,方便抓握。另外中间部分没有滚花),以及直径较细,两端装载杠铃片的部份不是套筒,而是螺纹的简易杠铃杆(奇怪的是国外把这种杠铃杆叫做Standard bar)。
也有一些形制与标准举重杆类似,两端装载杠铃片的套筒直径同为50毫米,但短得多的杠铃杆,而在国外的多层装备(multi-plies)力量举比赛中,由于运动员举起的重量在装备助力下大大提高,因此必须使用一些长度、重量和直径超过了标准举重杠铃杆的特制杠铃杆,例如在深蹲比赛中常用的三种加长加粗加重的特制杠铃杆:
长2440毫米,直径30毫米,重量为25公斤,两端装载杠铃片的套筒长度为432毫米,直径为50毫米的德州深蹲杠铃杆。
再说非直杆。这个花样就比较多了,常见的非直杆主要有:
1、EZ杠铃杆,由刘易斯·迪默克设计,弯曲的形状可以在做弯举等手臂肌肉练习时减轻手腕的压力。
2、小环形杆,在锻炼肱三头肌的臂屈伸类练习中使用较多,因此也叫三头肌杆。
3、有的人在小环形杆里多加了不同方向的握把,就成了瑞士杠铃杆Swiss Bar(也叫橄榄球杠铃杆Football Bar)。
4、也有的人把握把所在的环做大,就有了大环形杆Trap Bar,适合做硬拉、农夫行走等训练。
杠铃杆的种类2该如何选购哑铃呢
目前市面上的哑铃主要有两种,一种是固定重量的哑铃,用生铁铸成,中间是铁棒,两端为实心圆球。轻哑铃的重量约2—16斤不等,重哑铃有10、15、20、25、30公斤。另一种是可调节重量的`不锈钢哑铃,类似缩小的杠铃,由铃杆和铃片螺母组成的组合哑铃,在短铁棒两端套上重量不等的圆形铁片,重量在10—30公斤不等。除铁制哑铃外,还有木制或用塑料制成的哑铃等。
购买时,最好选择可拆卸式的组合哑铃。挑选时要注意螺丝的质量,否则容易脱扣,造成危险。另外,还要根据健身目的来选择哑铃。
如果练举重等大力量运动,则哑铃重量要足够大,连续举3—5次就得接近极限;如果是健美,选连续举8—12次接近极限的重量就行了;如果是减肥或练肌肉耐力,则哑铃重量要轻些,连续举15—25次就接近极限的重量足矣。女性一般以减肥为主,哑铃重量为3—5公斤就够用了;男性可选10—15公斤左右的哑铃。
在用哑铃进行健身时应注意:运动前要充分的热身,包括5—10分钟的有氧训练和身体主要肌肉的伸拉;做动作不要过快,尤其是腰腹的稳定性很重要;训练动作要避免单一,
全身均衡是最重要的。另外动作要标准,拿着哑铃运动,动作虽然不难,但一定要标准,如果不到位,很可能练错了肌肉;侧平举时肘关节适度弯曲,要是“绷”得太直,很容易受伤;练习完之后要放松,有利于肌肉向长线条、流线型发展。
最后要注意的是呼吸方法,一般胸廓外展或者上举时吸气,内收或者下落时呼气。
通过我对哑铃选购和使用方面的讲解,是不是又让爱健身的你对哑铃又有了新的认识呢其实不管是什么运动器材,首先我们要选择适合自己,要对症下药才会有事半功倍的效果。
杠铃杆的种类3哑铃什么材质的好
橡胶哑铃
橡胶涂层哑铃的内部材料是生铁,而外部材料用橡胶包裹。包裹橡胶有两种,一种是再生橡胶,另一种是新橡胶。两种橡胶都是石油衍生物和橡胶的混合物。
蘸塑哑铃
浸塑式哑铃是浸泡在塑料水中并用塑料包裹的哑铃。通常使用聚氯乙烯浸渍溶液。也使用聚乙烯浸渍粉末。通常不会褪色,绝对没有油漆掉落的现象。
彩色塑胶哑铃
哑铃的制作过程基本上类似于包胶哑铃的过程。通常,包胶哑铃和浸塑哑铃足以进行家庭健身。
电镀哑铃
主要材料是铸铁,坚硬,重型和紧凑。哑铃表面是电镀的。电镀和烤漆几乎相同,体积小,不易生锈,即使有生锈的地方,也不会蔓延开来,但很容易砸坏地面。电镀哑铃是哑铃产品属于中档产品。
健美理论中用RM表示某个负荷量能连续做的最高重复次数。
比如,练习者对一个重量只能连续举起5次,则该重量就是5RM。如果你的哑铃健身目的是增肌,则每天做相关哑铃动作8RM到12RM,每个动作做3到8组左右,每组做8到12个; 如果你的哑铃健身目的是塑身,则每天做相关哑铃动作15RM到20RM,每个动作做5-6组,每组做15到20个。
一般而言,包胶哑铃的价格比较便宜,其次是电镀哑铃、烤漆哑铃,最贵且质量最好的是浸塑哑铃。
国内的杠铃杆简单划分可以按照以下几个规格来划分:
1、长度:12,15,18,22(米)
2、握手直径:25mm 28mm 30mm 32mm 50mm
推荐28mm,因为奥林匹克举重杆就是28mm的`,但是国内目前更多的是30mm或者32mm的,目的增加安全承重,25mm的明显是低端的缩水杆。
3、挂片处直径:25mm 50mm
很明显50mm比较好,25mm的是小孔杠铃片使用,50mm是奥片,就是大片。
4、自重:最低的5kg以下,然后有56kg,8kg,10kg,13kg,15kg,18kg,20kg等重量。
5、安全承重:
最低的50kg左右,最高的1200磅,是正规杆,当然大力士深蹲有1200磅以上的,那些是特制的杆
范围
本规定明确了公司安全带的管理、检查、试验和使用规则。
2 引用文件
GB 6095-85 国家标准安全带
电力安全工器具预防性试验规程 国电发(2002)777号
电力安全工作规程(热力和机械部分) 电安生(1994)227号
3 管理
31 安监部应监督计划部购买符合国家、行业标准,有质量合格证的安全带。
32 计划部购买的安全带应符合如下要求:
--金属配件上应打上制造厂的代号;
--安全带的带体上应缝上永久字样的商标,合格证和验证;
--安全绳上应加色线代表生产厂,以便识别;
--合格证应注明:产品名称、生产年月、拉力试验44127N(450kgf)、冲击重量100kg、制造厂名、检验员姓名等;
--每条安全带装在一个塑料袋内,袋上印有:产品名称、生产年月、静负荷44127N(450kgf)、冲击重量100kg、制造厂名称及使用保管注意事项。
33 各风场应有安全带清册:序号、编号(不能重复使用)、领用日期、定期试验时间、保管单位(人)、报废周期(安全带使用日期使用单位从领用日期计算,不超过5年,到5年后报废)。
34 安全带在使用过程中,如不符合下列条件之一者,为不合格:
--组件完整,无短缺破损;
--绳索,编织带无脆裂,断股或扭结;
--皮革配件完好,无伤残;
--金属配件无裂纹,焊接无缺陷,无严重锈蚀;
--挂钩的钩舌咬合口平整不错位,保险装置完整可靠;
--活梁卡子的活梁灵活,表面滚花良好,与边框间距符合要求;
--铆钉无明显偏位,表面平整;
--配备的防坠器应制动可靠。
35 安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强酸和锐利坚硬的物体,也不准长期暴晒。
36 不合格或到期的安全带必须上交安监部,由安监部统一报废,不准使用。
4 检查、静负荷试验
41 使用单位每月对安全带外观检查一次:
--安全带绳索无脆裂、断股现象;
--无严重腐蚀磨损现象;
--安全带各部接扣及铆接处完整牢固。
42 安全带每年进行一次静负荷试验,新领用的安全带不做试验,必须由各风场统一编号,安全带的编号不能重复,要保证每条安全带的编号都是唯一的。
43 由生产部组织对安全带进行试验,安监部负责监督。
44 试验前的检查准备
441 试验操作人员必须熟练掌握拉力试验机的使用方法和操作注意事项。
442 试验前应检查拉力机油箱的液位计液面在油标的1/3~2/3之间,以免油泵空转。
443 检查拉力机电机接地线良好。
444 试验前应对试件外观进行认真检查,发现不符合要求的按报废处理。
445 应做好试验记录,其内容有:序号、编号(不能重复使用)、送检单位、试验时间、试验拉力、操作人姓名、送检负责人、试验结果和拉力试验机打印的报告单。
45 试验标准
451 围杆带、围杆绳、安全绳试验静拉力2205N(225kgf),载荷时间5min,试验周期1年。
452 护腰带试验静拉力1470N(150kgf),载荷时间5min,试验周期1年。
46 试验程序
461 选用合适的夹具安装好试件并盖好安全罩。
462 合上电源开关、拉力机开关。
463 根据试件测试要求输入试验数据,试验拉伸速度为100mm/min,载荷时间为5min,如不变形或破断,则认为合格。
464 在测试过程中发现异常,应立即按急停键停止测试,查明原因。
465 试验过程中,人员不许靠近试验机,以免发生意外。
466 试验完成后,卸下试件,应按加荷键使油缸缩进后再停油缸。
467 试验完毕后要断电,拉下电源开关及拉力机开关。
468 试件做完试验后,应漆写编号,绿色调合漆写的为合格,红色的为不合格。
469 试验全部完成后,操作人、送检人要在试验记录上签字,认可试验结果。
5 使用
51 在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过15m时,必须使用安全带。
52 安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上,禁止挂在移动或不牢固的物件上。
53 安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,使用3m以上长绳应加缓冲器。
54 缓冲器,速差式装置和自锁钩可以串联使用。
55 不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。
56 安全带上的各种部件不得任意拆掉,更换新绳时要注意加绳套。
57 安全带使用后,要注意保管和维护,每次使用前做外观检查,必须详细检查安全带的缝制部分和挂钩部分是否完好,捻线是否断裂磨损,保证安全带经常保持完好状态,发现异常时应提前报废。三挂点全身安全带使用前除检查与其他安全带一样的项目外,要重点检查移动式抓绳防坠器完好情况:
――抓绳坠落制动器是否完好并可完全关闭;
――确认凸轮机构是否工作正常;
――检查挂绳(钢缆)总体外观情况,尤其是磨损情况;
――自动装置的完整性;
――安全钩是否可正常工作
――确认无任何锈损和变形迹象
59 使用频繁的绳,要经常做外观检查,发现异常时应立即更换新绳。
6 三挂点全身安全带维护与保养
61 安全带应用温和的肥皂水清洁,在远离热源、通风良好的地方晾干,将安全带保存在没有湿气和紫外线的地方,避免腐蚀气体以及过冷或过热。
62 应定期维护检查,对开线的接缝处及时缝补,新购置的三挂点安全带应对极易磨损的后腰外侧加防磨层。
7 附则
71 本规定由公司安监部负责解释。
72 本规定自下发之日起执行。
滚花的加工工艺
车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。 在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。 车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
滚花工艺标准是什么
单个滚花轮挤压式滚网纹是传统的滚花工艺,类似于印模子,用凹网纹滚花对工件产品进行挤压,从而形成网纹滚花。
滚花工艺标准
有国家标准的,滚花分直纹、网纹两种现在有标准,号为GB 64033-86。
机械加工
工艺基础
生产过程
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
能使企业的管理科学化,使企业更具应变力和竞争力。
滚花技术要求
m05=p157 用P15齿距的滚花轮就可以。
滚花工艺标准规范
一、MIM概念及工艺流程:
MIM金属粉末注射成形是传统粉末冶金技术与塑料注射成形技术相结合的高新技术,是小型复杂零部件成形工艺的一场革命。它将适用的技术粉末与粘合剂均匀混合成具有流变性的喂料,在注射机上注射成形,获得的毛坯经脱脂处理后烧结致密化为成品,必要时还可以进行后处理。
MIM工艺介绍
生产工艺流程如下:
配料→混炼→造粒→注射成形→化学萃取→高温脱粘→烧结→后处理→成品
二、MIM技术特点:
MIM金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成型工艺在产品形状上的限制,同时利用塑料注射成型技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件:如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板,表面滚花等。
MIM工艺介绍
MIM技术的优点:
1直接成形几何形状复杂的零件,通常重量01~200g。
2表面光洁度好、精度高,典型公差为±005mm。
3合金化灵活性好,材料适用范围广,制品致密度达95%~99%,内部组织均匀,无内应力和偏析。
4生产自动化程度高,无污染,可实现连续大批量清洁生
机械滚花工艺
滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺,主要是防滑用。现行国标:GB/T 64033-2008 滚花,针对直纹滚花和网纹滚花的尺寸规格(模数02、03、04、05)作了详细规定。
平面滚花工艺
铣、刨、磨、钻、镗、冲、锯、插。车铣刨磨是机械加工的四种基本的加工方式,是零部件加工的较为重要的部分,主要完成对零件的加工,使之可用于机械及设备的装配。
车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
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