EN-GJS-400-18U-LT是什么材料

　　EN-GJS-400-18U-LT是欧洲标准EN1563：1997下的低温球墨铸铁牌号。

　　EN-GJS-400-18U-LT对应于日本标准JISG5502：1995下牌号FCD400-8L（其他国家无对于低温条件下球墨铸铁的专门牌号，采用通常的对应牌号，而对低温冲击功的要求，做附加相应规定，或根据定货及生产要求商定）。需特别指出的是，虽然国内GB/T1348—1988球墨铸铁标准中有QT400-18L牌号，在标准中也有－20℃温度冲击韧性的相应参考值，但通常生产条件下，在常温力学性能完全满足QT400-18的要求情况下，QT400-18L的低温抗冲击性能却往往远低于EN-GJS-400-18U-LT的低温抗冲击性能。

标准号就是这个吖，你看看相关的资料，应该可以帮助到你！

标准编号:GB/T 1412-2005

标准名称:球墨铸铁用生铁

标准状态:现行

英文标题:Pig iron used for spheroidal graphite cast iron

替代情况:GB/T 1412-1985

实施日期:2005-10-1

颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

内容简介:本标准规定了球墨铸铁用生铁的技术要求、试验方法、检验规则、运输和质量证明书。本标准适用于球墨铸铁用生铁。

球墨铸铁牌号及单铸试块力学性能

QT450-10

抗拉强度σb/MPa≥450

屈服强度σ02/MPa≥310

伸长率δ(%)≥10

硬度HBS160～210

铸铁管检测范围

球墨铸铁管，柔性铸铁管，排水铸铁管，燃气铸铁管，供水铸铁管，机制铸铁管

铸铁管检测项目

球化率检测，壁厚检测，超声检测，外观检测，质量检测，涂层厚度检测，腐蚀检测，探伤检测，进场检测，耐压检测，拉伸强度检测，尺寸检测，环保检测，镀层锌含量检测，指标检测，金属牌号鉴定等。

百检铸铁管检测标准

GB/T 36172-2018 现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线

GB/T 34202-2017 球墨铸铁管、管件及附件　环氧涂层(重防腐)

GB/T 12772-2016 排水用柔性接口铸铁管、管件及附件

GB/T 32488-2016 球墨铸铁管和管件　水泥砂浆内衬密封涂层

GB/T 13295-2013 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件

GB/T 3287-2011 可锻铸铁管路连接件

GB/T 26081-2010 污水用球墨铸铁管、管件和附件

GB/T 174562-2010 球墨铸铁管外表面锌涂层　第2部分：带终饰层的富锌涂料涂层

GB/T 17457-2009 球墨铸铁管和管件　水泥砂浆内衬

GB/T 24596-2009 球墨铸铁管和管件　聚氨酯涂层

GB/T 3420-2008 灰口铸铁管件

GB/T 3422-2008 连续铸铁管

GB/T 17458-1998 球墨铸铁管　水泥砂浆离心法衬层　新拌砂浆的成分检验

GB/T 17459-1998 球墨铸铁管　沥青涂层

CJ/T 178-2013 建筑排水柔性接口承插式铸铁管及管件

CJ/T 137-2008 给水衬塑可锻铸铁管件

CJ/T 177-2002 建筑排水用卡箍式铸铁管及管件

CJ/T 161-2002 水泥内衬离心球墨铸铁管及管件

一般常见的球墨铸铁洛氏硬度为130~220HB。

洛氏硬度（HR）测试，当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。

试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为15875mm/3175mm/ 635mm/127mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。

最常用的三种标尺为A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示：

HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。

例如：钢材薄板、硬质合金。

HRB 是采用100Kg载荷和直径15875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。

例如：软钢、有色金属、退火钢等。

HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。

例如：淬火钢、铸铁等。

扩展资料：

区别和换算：

钢材的硬度：金属硬度(Hardness）的代号为H。

常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

HB应用范围较广，一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料。

HRC适用范围HRC 20－67，相当于HB225－650。两者的原理区别在于：布氏硬度以压痕直径来衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以压痕深度来衡量硬度。

洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。

HV-适用于显微镜分析。维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的载荷除以表面积，即为维氏硬度值（HV）。

HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度），所以撞击响声以通透为好。

最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。

样品要求:

洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺（即不同的压头和试验力组合）通常按材料种类、试样厚度和硬度范围三方面的因素来选择，具体选择方法叙述如下：

一、按材料种类选择：

A标尺多用于测量碳化钨、硬质合金、表面硬化零件等等的硬度；

B标尺多用于测量有色金属、合金及退火钢等低硬度的零件的硬度；

C标尺多用于测量碳钢、工具钢及合金钢等经淬火、回火处理的试样的硬度。

按材料选择并不是一种严格的做法。因为每一种材料随着其所采用的不同的热处理工艺，其最终硬度不可能相同，因此所适应的硬度标尺也不会相同。

二、按样品的硬度范围选择

1、样品硬度与材料成分及热处理工艺的关系：在相同的热处理工艺下，材料的含碳量越高，材料的硬度也越高。

对应于相同的材料，由工艺引起的硬度高低是：淬火、正火、退火。

2、各种洛氏硬度标尺的适应范围。

每种洛氏硬度标尺都有一个可用范围，这一点很容易从硬度计刻度盘上的分度来确定。

三、按厚度或硬化层深度

洛氏硬度试验对样品试样有要求，其厚度不能小于残余压痕深度的10倍，试样背面不能出现明显的变形痕迹。

由此样品的厚度决定了载荷的选择，载荷必须保证其所引起的变形小于样品的最小厚度。对于每一种硬度试验，都存在最小可测量厚度。

-洛氏硬度