氯化锌的用途有哪些？

氯化锌的主要用途：

1、无机工业作为生产活性炭的活化剂，使活性炭成为多孔性物，增大其表面积。

2、用于制造抗溶性泡沫灭火液和生产氰化锌的原料。

3、有机工业用作聚丙烯腈的溶剂，有机合成的接触剂、脱水剂．缩合剂、去臭剂．特种表面活化剂及用于香蓝素、免耳草醛、消炎痛药物、阳离子交换树脂生产的催化剂。

4、染料工业用作冰染染料显色盐的稳定剂，也用于活性染料、阳离子染料的生产。

5、橡胶工业用作硫化促进剂zPC的辅助材料。

6、印染工业用作媒染剂、丝光剂、增重剂。电镀工业用作铵盐镀锌的锌离子添加剂。

7、颜料工业用作白色颜料原料。冶金工业用于生产铝合金和处理金属表面。 

扩展资料：

氯化锌的防护措施：

1、呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩带防毒面具。必要时佩带自给式呼吸器。

2、眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

3、防护服：穿工作服（防腐材料制作）。

4、手防护：戴橡皮手套。

5、其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。

-氯化锌

通用电气在F414发动机的后续改进上采用了一种新策略，那就是可以根据客户的要求提供两种工作模式，一种能延长发动机寿命，另一种能提高性能。

第一种改进型被称为F414增强耐久性发动机（F414-EDE），推力与现有F414相同，但显著提高了发动机的耐用性，除维修间隔时间延长，热段寿命提高到了原先的大约三倍外，耗油率还能降低3%至4%。第二种改进型被称为F414增强性能发动机（F414-EPE），发动机硬件部分与F414-EDE完全相同，只是FADEC使用不同的软件，从而压榨出比现有F414高出20%的推力。F414-EPE发动机在耐用性和热段寿命上与现有F414相同，同时油耗能降低1%至2%。

F414改进项目作为美国海军部分资助的联合技术开发计划的一部分启动于2004年，通用电气在2004年和2006年对F414增强耐久性发动机（F414-EDE）验证机进行了两次测试，在2010年和2011年进行的两次测试中，验证发动机达到了设计目标。F414-EDE EPE的改进在于低压压气机、高压压气机和燃烧室模块上，对现有F414升级没有经济性可言

F414-EDE的改进之处有以下几点：

F414-EDE的高压压气机是6级而不是现有F414的7级。通用电气在用现代三维计算流体力学（CFD）技术对F414的高压压气机气流进行分析后，决定增加每级压气机之间的间隔，并采用更先进的三维气动设计叶片进。重新设计的高压压气机和风扇使F414-EDE发动机的最大总流量提高到每秒848千克，比F414基本型高出10%。

F414-EDE在高压压气机和加力燃烧室上采用了先进冷却设计，改善了发动机热段和尾喷管高温部件的耐用性。

F414-EDE还进行了其他方面的一些改进，提高了对异物损伤的总容忍度。

F414-EDE增加的核心气流能使发动机在推力与F414基本型相同的情况下工作在更凉爽的环境下，为旋转部件（特别是热段）提供更高的温度裕度，延长了热段和限寿件的寿命，并增加了发动机的在翼时间。据通用电气计算，F414-EDE能使美国海军在“超级大黄蜂”机队的剩余服役时间中节约高达10亿至20亿美元的零件采购和大修成本，大幅降低飞机的生命周期成本。F414-EDE降低的3%至4%油耗相当于让“超级大黄蜂”机队每年节约1892万升航空煤油。F414-EDE的另一个优点是增加引气量用于冷却航电或驱动气动系统。

F414-EPE在硬件上与F414-EDE相同，同样具有更高的核心气流，只是FADEC（Full Authority Digital Electronic Control系统通常称为“全权限数字电子控制”）运行不同的软件，使发动机增推20%，最大推力高达11975千克（11743千牛）。F414-EPE的油耗比现有F414低1%至2%，除了能增加引气量外，还能驱动发电机提供更多电力。F414-EPE的在役时间将与现有F414相同。

F414-EDE和F414-EPE的硬件通用性是一大卖点，客户只需对FADEC进行软件切换就能改变操作模式，比如在战时使用EPE模式，在和平时期使用EDE模式。

用比较简单的语言概括下，就是将F414发动机低压压气机、高压压气机和燃烧室模块，用新的材料和工艺进行了更换，EPE/EDE硬件相同，通过FADEC（全权限数字电子控制）进行软件切换就能改变操作模式：

1、推力不变，耐用性和寿命提高，油耗降低3%至4%的EDE模式；

2、推力增加20%，耐用性和寿命不变，油耗能降低1%至2%的EPE模式。

有可能用的是碳化硅/碳化硅（SiC/SiC）的陶瓷基复合材料，即碳化硅纤维增强的碳化硅基材料，这种材料在涂上合适的环境障涂层（EBC）后能承受极端高温，可以用来制造涡轮叶片、定子叶片或其他高温部件。使用SiC/SiC材料制造的高压涡轮叶片比镍基高温合金（如因科镍718合金）叶片轻许多，而且更加坚固。SiC/SiC叶片能承受的工作温度比高温合金叶片高上许多，仅要求环境障涂层降低叶片工作温度149摄氏度就能够承受1649摄氏度的大型喷气发动机涡轮前温度。

再次证明了军用设备进步的基础从来都是材料和工艺，只有这2个方面进步，才是真的进步

1、品种选择肉牛育肥应选择生长速度快、适应性强、出肉率高以及肉质好的杂交肉牛，例如西门塔尔牛、夏洛莱牛、利木赞牛、安格斯牛以及皮埃蒙特牛等。当然也可选择膘情适中、健康无病的本地牛进行短期育肥或放牧育肥，同样可取得不错的效果。

2、放牧管理肉牛育肥前期若有放牧条件可进行放牧2~3个月，不仅可节省一部分饲料成本，还可增强肉牛体质与骨架生长，当然中后期则需要尽可能采取圈养。太冷太热均不适合肉牛放牧，一般春秋季节放牧最为适宜。

3、饲养管理肉牛育肥期间可以青贮秸秆、酒糟等为主，这类饲料营养价值要高于一般干枯秸秆、稻草等，另外适口性较高可增强肉牛食欲。同时需要根据肉牛生长的具体情况下补喂一些精饲料，其喂量一般占肉牛体重的08%~13%之间。精料参考配比方案，玉米62%、豆粕22%、麦麸8%、预混料4%，食盐08%、碳酸氢钙12%、碳酸氢钠2%。

4、增重剂可在饲料中添加瘤胃素（莫能菌素）作为增重剂，以改善肉牛对营养物质的消化吸收效果。此外，还应定期进行健胃，以保持肉牛良好的食欲。

5、疾病防治制定防疫程序与驱虫计划，并严格执行，以降低肉牛发病率。当出现疾病时应及时隔离，并进行对症治疗，当自己没有把握时应请教当地兽医诊治。

EPE珍珠棉的特性 1柔软性和缓冲性很好。2导热率很低隔热性很优。3独立气泡的泡沫材,几乎没有吸水性的防水材。4不受各种药品腐蚀性耐腐性材料 5断、粘合、挤压、真空成形、压缩成形等的加工性极优。6细微气泡的泡沫材、外表光滑、可着色、显优美效果。EPE珍珠棉涂胶机是针对需要在珍珠棉上大面积涂布热溶胶而开发的涂布机种，方便使用，且效率很高。因此它的应用十分广泛，在市场上一般都很容易购买到，以上就是对EPE珍珠棉的相关详细介绍。 EPE珍珠棉又称之为聚乙烯发泡棉，它是一种非交联闭孔结构。它也是目前一种新型环保的包装材料，主要是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。一般都是广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装。

它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。EPE具有较高的弹性，外观洁白。由于是完全独立气泡体，它轻便，灵活，并能弯曲，以吸收撞击力分散外，缓冲的效果，克服了普通发泡胶易碎，变形和恢复的缺点,epe有保温，隔水防潮，隔热，隔音，防摩擦，抗老化，耐腐蚀等特点。抗老化能力强，具有很好的加工性，加入静电剂的粉红色EPE原料，还具有显著的防静电功能；与PO薄膜，铝膜，编织品等材料贴合，还可以增加其撕裂强度和防紫外线功能。epe是一种环保材料可以回收。防震、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。EPE在产品包装方面得到广泛的运用，如电脑，电器，高档家私，皮具，手袋，鞋业等。特别是高档工艺品包装，EPE与其它高档装饰布，绒布结合，具有豪华气派，又不失其良好的抗冲击保护效果，也是今后包装高档化发展的趋势。

特点：密度小、柔韧性好、回复率高；防震性能优于聚苯乙烯塑料；具有独立的气泡结构，表面吸水率低；防渗透性能好；耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良；高温时不流淌，低温时不脆裂。b应用：高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、各种管道保温等领域。