熟牛肚在用火碱泡发还会增重吗

熟牛肚在用火碱泡发还会增重吗,第1张

您好,熟牛肚在用火碱泡后会增加重量,但是违法犯罪!涨发牛肚、牛百叶、猪肚、猪大肠、黄喉、羊肚、牛心管等肉类制品使用火碱(氢氧化钠,食品级氢氧化钠只能用于食品加工过程中工具、设备清洗、消毒)、甲醛(福尔马林)、双氧水(过氧化氢,食品级过氧化氢只能用于食品加工过程中工具、设备清洗、消毒)等非食用物质或工业原料是违反《食品安全法》及《刑法》的犯罪行为!可以合法、规范使用有QS证的复配食品添加剂富磷联,三证齐全、食品安全,口感脆嫩多汁、出品率高,烹调不收缩。

用石膏也可以的。

豆腐制作工艺

传统豆腐生产工艺过程,首先是浸泡大豆使大豆软化,浸泡后的大豆磨浆,然后过滤将豆渣分离获得豆浆,蒸煮豆浆,再加入凝固剂等使大豆蛋白质胶凝成型得到豆腐。

传统豆腐生产的基本工艺流程:大豆、清理、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、凝固、成型、成品

(1)清理:选择品质优良的大豆,除去所含的杂质,得到纯净的大豆。

(2)浸泡:浸泡的目的是使大豆吸水膨胀,有利于大豆粉碎后提取其中的蛋白质。浸泡好的大豆吸水量为1比1至12,即大豆增重至原来的20至22倍。浸泡后大豆表面光滑、无皱皮,豆皮轻易不脱落,手感有劲。

(3)磨浆:经过浸泡的大豆,蛋白体膜变得松脆,但是要使蛋白质溶出,必须进行适当的机械破碎。如果从蛋白质溶出量角度看,大豆破碎的越彻底,蛋白质越容易溶出。但是磨得过细,大豆中的纤维素会随着蛋白质进入豆浆中,使产品变得粗糙、色泽深,而且也不利于浆渣分离,使产品得率降低。因此一般控制磨碎细度为100至120目。实际生产时应根据豆腐品种适当调整粗钿度,并控制豆渣中残存的蛋白质低于26%为宜。采用石磨、钢磨或沙盘磨进行破碎。磨碎后的豆糊采用平筛、卧式离心筛分离,充分提取豆浆。

(4)煮浆:煮浆是通过加热使豆浆中的蛋白质发生热变性的过程。一方面为后序点浆创造必要条件,另一方面消除豆浆中的抗营养成分,除菌,减轻异味,提高营养价值,延长产品的保鲜期。煮浆的方法根据生产条件不同,可以采用土灶铁锅煮浆法、敞口罐蒸汽煮浆法、封闭式溢流煮浆法等方法进行。煮浆温度应达到100℃,时间5min左右。

(5)凝固与成型:凝固就是大豆蛋白质在热变性的基础上,在凝固剂的作用下,由溶胶状态转变成凝胶状态的过程。生产中通过点脑和蹲脑两道工序完成。

点脑是将凝固剂按一定的比例和方法加入熟豆浆中,使大豆蛋白质溶胶转变成凝胶,形成豆腐脑。豆腐脑是由呈网状结构的大豆蛋白质和填充在其中的水构成的。一般来讲,豆腐脑的网状结构网眼越大,交织的越牢固,其持水性越好,做成的豆腐柔软细嫩,产品的得率也越高;反之,则做成的豆腐僵硬,缺乏韧性,产品的得率也低。

经过点脑后,蛋白质网络结构还不牢固,只有经过一段时间静置凝固才能完成。根据豆腐品种的不同,蹲脑的时间一般控制在10至30min。

成型即把凝固好的豆腐脑放入特定的模具内,施加一定的压力,压榨出多余的黄浆水,使豆腐脑密集地结合在一起,成为具有一定含水量和弹性、韧性的豆腐,不同产品施加的压力各不相同。

传统豆腐生产工艺过程,首先是浸泡大豆使大豆软化,浸泡后的大豆磨浆,然后过滤将豆渣分离获得豆浆,蒸煮豆浆,再加入凝固剂等使大豆蛋白质胶凝成型得到豆腐。 [4] 

传统豆腐生产的基本工艺流程:大豆——清理——浸泡——磨浆——过滤——煮浆——凝固——成型——成品 [4] 

(1)清理:选择品质优良的大豆,除去所含的杂质,得到纯净的大豆。 [4] 

(2)浸泡:浸泡的目的是使大豆吸水膨胀,有利于大豆粉碎后提取其中的蛋白质。浸泡好的大豆吸水量为1:(1-12),即大豆增重至原来的20-22倍。浸泡后大豆表面光滑、无皱皮,豆皮轻易不脱落,手感有劲。 [4] 

(3)磨浆:经过浸泡的大豆,蛋白体膜变得松脆,但是要使蛋白质溶出,必须进行适当的机械破碎。如果从蛋白质溶出量角度看,大豆破碎的越彻底,蛋白质越容易溶出。但是磨得过细,大豆中的纤维素会随着蛋白质进入豆浆中,使产品变得粗糙、色泽深,而且也不利于浆渣分离,使产品得率降低。因此一般控制磨碎细度为100-120目。实际生产时应根据豆腐品种适当调整粗钿度,并控制豆渣中残存的蛋白质低于26%为宜。采用石磨、钢磨或沙盘磨进行破碎。磨碎后的豆糊采用平筛、卧式离心筛分离,充分提取豆浆。 [4] 

(4)煮浆:煮浆是通过加热使豆浆中的蛋白质发生热变性的过程。一方面为后序点浆创造必要条件,另一方面消除豆浆中的抗营养成分,杀菌,减轻异味,提高营养价值,延长产品的保鲜期。煮浆的方法根据生产条件不同,可以采用土灶铁锅煮浆法、敞口罐蒸汽煮浆法、封闭式溢流煮浆法等方法进行。煮浆温度应达到100℃,时间5min左右。 [4] 

(5)凝固与成型:凝固就是大豆蛋白质在热变性的基础上,在凝固剂的作用下,由溶胶状态转变成凝胶状态的过程。生产中通过点脑和蹲脑两道工序完成。[4]

点脑是将凝固剂按一定的比例和方法加入熟豆浆中,使大豆蛋白质溶胶转变成凝胶,形成豆腐脑。豆腐脑是由呈网状结构的大豆蛋白质和填充在其中的水构成的。一般来讲,豆腐脑的网状结构网眼越大,交织的越牢固,其持水性越好,做成的豆腐柔软细嫩,产品的得率也越高;反之,则做成的豆腐僵硬,缺乏韧性,产品的得率也低。[4]

经过点脑后,蛋白质网络结构还不牢固,只有经过一段时间静置凝固才能完成。根据豆腐品种的不同,蹲脑的时间一般控制在10-30min。[4]

成型即把凝固好的豆腐脑放入特定的模具内,施加一定的压力,压榨出多余的黄浆水,使豆腐脑密集地结合在一起,成为具有一定含水量和弹性、韧性的豆腐,不同产品施加的压力各不相同

传统豆腐生产的基本工艺流程:大豆——清理——浸泡——磨浆——过滤——煮浆——凝固——成型——成品。

1、清理:选择品质优良的大豆,除去所含的杂质,得到纯净的大豆。

2、浸泡:浸泡的目的是使大豆吸水膨胀,有利于大豆粉碎后提取其中的蛋白质。浸泡好的大豆吸水量为1:(1-12),即大豆增重至原来的20-22倍。浸泡后大豆表面光滑、无皱皮,豆皮轻易不脱落,手感有劲。

3、磨浆:经过浸泡的大豆,蛋白体膜变得松脆,但是要使蛋白质溶出,必须进行适当的机械破碎。如果从蛋白质溶出量角度看,大豆破碎的越彻底,蛋白质越容易溶出。但是磨得过细,大豆中的纤维素会随着蛋白质进入豆浆中,使产品变得粗糙、色泽深,而且也不利于浆渣分离,使产品得率降低。

因此一般控制磨碎细度为100-120目。实际生产时应根据豆腐品种适当调整粗钿度,并控制豆渣中残存的蛋白质低于26%为宜。采用石磨、钢磨或沙盘磨进行破碎。磨碎后的豆糊采用平筛、卧式离心筛分离,充分提取豆浆。

4、煮浆:煮浆是通过加热使豆浆中的蛋白质发生热变性的过程。一方面为后序点浆创造必要条件,另一方面消除豆浆中的抗营养成分,杀菌,减轻异味,提高营养价值,延长产品的保鲜期。

煮浆的方法根据生产条件不同,可以采用土灶铁锅煮浆法、敞口罐蒸汽煮浆法、封闭式溢流煮浆法等方法进行。煮浆温度应达到100℃,时间5min左右。

5、凝固与成型:凝固就是大豆蛋白质在热变性的基础上,在凝固剂的作用下,由溶胶状态转变成凝胶状态的过程。生产中通过点脑和蹲脑两道工序完成。

点脑是将凝固剂按一定的比例和方法加入熟豆浆中,使大豆蛋白质溶胶转变成凝胶,形成豆腐脑。豆腐脑是由呈网状结构的大豆蛋白质和填充在其中的水构成的。一般来讲,豆腐脑的网状结构网眼越大,交织的越牢固,其持水性越好,做成的豆腐柔软细嫩,产品的得率也越高;反之,则做成的豆腐僵硬,缺乏韧性,产品的得率也低。

经过点脑后,蛋白质网络结构还不牢固,只有经过一段时间静置凝固才能完成。根据豆腐品种的不同,蹲脑的时间一般控制在10-30min。

成型即把凝固好的豆腐脑放入特定的模具内,施加一定的压力,压榨出多余的黄浆水,使豆腐脑密集地结合在一起,成为具有一定含水量和弹性、韧性的豆腐,不同产品施加的压力各不相同。

宋代美食家苏轼品尝的是豆腐。

豆腐的介绍:

豆腐是一种营养丰富又历史悠久的食材,大众对豆腐的喜爱推动了豆腐制作工艺的前进和发展。豆腐主要的生产过程一是制浆,即将大豆制成豆浆;二是凝固成形,即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体,即豆腐。

豆腐内含人体必需的多种微量元素,还含有丰富的优质蛋白,素有“植物肉”之美称。豆腐的消化吸收率在95%以上,这样的健康食品一直深受大家的喜爱,但要想更好地发挥豆腐的营养价值,还需要注意做好搭配。

2014年,“豆腐传统制作技艺”入选中国第四批国家级非物质文化遗产代表性项目名录,这道神奇的中国美食开始在商品价值之外,被赋予了更多的文化内涵和传承意义。

制作工艺:

传统豆腐生产工艺过程,首先是浸泡大豆使大豆软化,浸泡后的大豆磨浆,然后过滤将豆渣分离获得豆浆,蒸煮豆浆,再加入凝固剂等使大豆蛋白质胶凝成型得到豆腐。

传统豆腐生产的基本工艺流程:大豆、清理、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、凝固、成型、成品。

1、清理:选择品质优良的大豆,除去所含的杂质,得到纯净的大豆。

2、浸泡:浸泡的目的是使大豆吸水膨胀,有利于大豆粉碎后提取其中的蛋白质。浸泡好的大豆吸水量为1:(1-12),即大豆增重至原来的20-22倍。浸泡后大豆表面光滑、无皱皮,豆皮轻易不脱落,手感有劲。

3、磨浆:经过浸泡的大豆,蛋白体膜变得松脆,但是要使蛋白质溶出,必须进行适当的机械破碎。如果从蛋白质溶出量角度看,大豆破碎的越彻底,蛋白质越容易溶出。

但是磨得过细,大豆中的纤维素会随着蛋白质进入豆浆中,使产品变得粗糙、色泽深,而且也不利于浆渣分离,使产品得率降低。因此一般控制磨碎细度为100-120目。

实际生产时应根据豆腐品种适当调整粗钿度,并控制豆渣中残存的蛋白质低于26%为宜。采用石磨、钢磨或沙盘磨进行破碎。磨碎后的豆糊采用平筛、卧式离心筛分离,充分提取豆浆。

你好,市场中猪蹄除本色外,多为加入色素所至(增加食欲和美观),皮下流出液多为卤制汤所致。只要是使用食用色素,但吃无防。一般人买猪蹄都喜欢挑个头大的、卖相好的,白胖的猪蹄明显比黄瘦的猪蹄好卖得多,不知道有多少人上了黑心商贩的当。猪蹄之所以白胖好看,不是因为它出自白白胖胖的大肥猪,而是因为它浸泡过化学药水。 白胖的猪蹄是用化学药水浸泡过的,药水的成分还挺复杂,包含了火碱、双氧水、亚硝酸钠等多种不能入口的化学制品。火碱能让猪蹄变得胖大,双氧水可以为猪蹄美白,亚硝酸钠能让猪蹄看起来新鲜美味,白中透红。再难看的猪蹄在这特殊的药水浸泡上一晚,都会变得白胖诱人。  发明浸泡猪蹄药水的人,已经把化学知识运用得炉火纯青。而这药不单能让猪蹄看起来个大色美,还能为猪蹄增重,一斤猪蹄泡过后马上可以变成一斤一两。 白胖猪蹄对健康危害有多大?  用化学制品浸泡出来的猪蹄,好看却有毒。  双氧水,又名过氧化氢。外观为无色透明液体,是一种强氧化剂,其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。高浓度过氧化氢有强烈的腐蚀性。吸入该品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。  火碱,一般指氢氧化钠。误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。  亚硝酸钠虽然是食品添加剂,长期过量摄入,却会降低血液的输氧能力,甚至有致癌的可能。按照国家法规,这些化学品根本就不能用在猪蹄加工上。经常吃用化学药水浸泡出来的猪蹄不仅不能补益身体,还会伤害内脏,严重的甚至有生命危险。 三招教你放心选购好猪蹄1、看颜色,察蹄子。  正常去毛后的猪蹄应该是淡**的,所以见到白白净净的猪蹄,就要提高警惕。不过,药水浸泡过的猪蹄也并非个个都是白色,也有的颜色发红。  浸泡过的猪蹄通常要比没浸泡过的大,买猪蹄时不能一味地捡大的挑。有的人很少买猪蹄,对猪蹄的大小没有概念。这时还可以观察猪蹄的蹄子。浸泡过的猪蹄因为涨大的缘故,蹄瓣会分开,没浸泡过的猪蹄则正好相反,蹄瓣是合在一起的。2、摸一摸,黏不黏。  被药水浸泡过的猪蹄摸起来发黏;没浸泡过的,则没有这种黏黏的感觉。用手在猪蹄上轻轻按一按,浸泡过的猪蹄手感较硬,没浸泡过的按起来较松软。3、凑近点,闻气味。  浸泡过的猪蹄能闻出淡淡的药水味,有时这股药水味还会遮盖住猪肉本身的腥味。没浸泡过的则闻不出药

您好!衣服发霉有霉斑产生原因:①未及时清洗、或未彻底洗净衣物;②洗后未彻底晾干;③放置、存储衣物的环境潮湿。建议您合理储存衣物,避免霉斑产生:(1)衣物及时清洗、彻底洗净;(2)经常将衣服放在太阳下晒,把水分晒干,使霉菌无法得到生长繁殖所需要的水分。在干燥衣柜中存放衣服是防霉的最有效措施。(3)在衣服中放一些樟脑丸,樟脑精等化学防蛀剂主要是防虫蛀,对抑制霉菌的生长也有帮助。

1、纯白色的棉、麻、涤纶材质的衣服,可以使用白色衣物色渍净去除霉斑:

(1)先用洗衣液洗净衣服;

(2)在半盆水(约2升)中加入白色衣物色渍净(600g规格)1瓶盖(40克),搅匀,放入白色衣物浸泡30分钟,漂洗干净。若浸泡2小时后仍有污渍未去除,将衣服取出,往盆中再添加1瓶盖本品,搅匀,放入衣服继续浸泡。累计浸泡时长不超过6小时。

注意事项:白色衣物色渍净适用于白色棉、麻、涤纶、涤棉、棉麻面料,请勿用于有颜色的衣服(包括白底条纹、白底花格、白底印花),勿用于丝毛氨纶尼龙及其他不可氯漂衣物,勿直接使用原液。

2、彩色及其它材质的白色衣服,可以使用彩色衣物色渍净结合衣领净去除霉斑:

(1)先用洗衣液洗净衣服;

(2)往盆中倒少量水(约05升),用彩色衣物色渍净(600g规格)瓶盖量取彩色衣物色渍净、衣领净各15瓶盖(各60克)加入水中,搅匀。放入衣服浸泡过夜,漂洗干净。

水量宜使衣服刚湿透,彩色衣物色渍净和衣领净用量根据水量相应增减。若浸泡过夜后仍有污渍未去除,可继续延长浸泡时间(霉斑比较难去除,一般需要浸泡数天)。

注意事项:彩色衣物色渍净不适用于易褪色衣物、干洗衣物,若不确定衣物面料,可先在衣物隐蔽处进行试用;且使用时应避免接触衣服上的金属纽扣、拉链、金属饰物等,避免阳光直射。

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