加纤塑料对螺杆炮筒有什么要求

这种材质要求如下：

1、油温：对于pc加纤注塑而言是由于机器的不停运作液压油运动摩擦而产生的热能，它是由冷却水来控制，在开机时要确认油温在45℃左右，若油温过高或过低均会影响压力的传递。

2、料温：即炮筒温度，此温度要根据pc加纤注塑和产品的形状和功能去设定，若有文件则根据文件去设定它。

3、速度：开合模的速度设定，开合模的设定一般是按慢—快—慢的原理，这样设定主要考虑机器、模具、周期去考虑。

在选用时，较大螺杆炮筒取较小比值；较小螺杆炮筒取较大比值。压缩比：压缩比取值大小对注塑过程的影响与计量段槽深的影响相似，较小的压缩比有 利于提高螺杆炮筒的塑化能力螺杆的材料及表面处理方式表面处理方式有氮化和氮化+电镀两种合金钢：有采用整体合金和双合金两种，其中双合金是指螺杆(炮筒)基体采用氮化钢， 而表面采用喷涂、熔焊或浇注的方式来附着高强度高硬度的合金材料(如WC,碳化钨不锈钢：近几年来，国际国内均开始选用特种不锈钢来制作螺杆，主要针对透明塑料 制品及有腐蚀性的塑料加工。

螺杆炮筒

标准螺杆与专用螺杆标准螺杆：结构为通用型PVC(软)PBT、PET。 结构型专用螺杆：针对不同塑料的熔胶特性而设计的不同几何结构的螺杆，主要有：PC 专用、PMMA专用、PVC(硬)专用、EVA专用等，请注意以下两点需向客户阐明：相关塑料不使用专用螺杆不能保证产品品质；使用专用螺杆不保证啤其他塑料制品品质。材料型专用螺杆双合金螺杆(炮筒)：其结构一般为通用型，对塑料的适应范围较宽，目前市场上较为普 遍的塑料增强改性品种有：PA、ABS、PP、ABS、PS、POM、PC、PBT加玻纤、碳纤均可使用此种螺杆炮筒。

不锈钢螺杆：定义为材料专用，结构上采用通用设计时，主要针对普通塑料制品透明度 要求较高或塑料加工过程中腐蚀性较强采用专用结构设计主要用于PC、PMMA专用螺杆炮筒，预计此类螺杆在我司不久会获得较多的应用。表面处理方式专用：由于POTENZA系列机型螺杆表面处理方式为氮化，所以目前我司产 品采用电镀螺杆也可认为是专用方式 。主要用于普通塑料制品透明要求较高或防腐蚀要求；另一种情形为结构型专用螺杆的表面处理也是氮化+电镀。 混色问题与混色螺杆混色问题的由来：由产品质量(色泽要求)，产品的经济性(改色母混色为色粉混色)及加 工的多功能性酸性螺杆组件 针对CA、CP等酸性塑料腐蚀性强的特性，在螺杆各组件表面作了特殊处理，耐磨性所有螺杆均通过计算机优化设计。标准注塑机均安装通用螺杆为提高螺杆的塑化效果，本公司锁模力在600吨以上（含600吨）的标准注塑机均设计为带有屏障型炼头和菠萝型混炼段的高混炼螺杆，600吨以下的注塑机也可以根据客户要求设计高混炼螺杆头。用户为提高输送效率，可特订拉槽机筒，例如加工条料、块料、混合料、回收料、油质料等都适用。

华鸿建议，望采纳

1、品牌声誉：选择知名品牌的产品，可以提高产品质量和可靠性的信心度。

2、产品质量：购买前应仔细检查产品的外观和材质，确保它们能够承受预期的使用和压力。

3、功能和用途：根据需求选择合适的工具，不同品牌的工具可能具有不同的功能和用途。

4、价格：价格是一个重要的考虑因素，但不是唯一的决定因素。选择价格合理的产品，并确保它们符合预算。

炮筒螺杆用的比较多一点是连接炮身和炮管的固定环节。这是因为连接炮身和炮管的固定环节需要承受火药爆炸产生的巨大压力，并保证枪管的稳定性和安全性，所以炮筒螺杆用的比较多一点，连接炮身和炮管的固定环节需要经常拆卸和安装，以便进行清洁、维修和更换部件等操作所以炮筒螺杆用的比较多一点。

前膛炮一般是指黑火药滑膛炮，炮尾不能打开，炮膛与炮管一体，炮弹从炮口装入因而成为前膛炮。炮管最初是铸造，后有锻压镗铣。依据工艺水准不同，炮管口径和球形炮弹之间的间隙大小不同，间隙越小要求工艺精度越高火药力量泄露越小射程越远/威力越大。铸造炮在工艺不过关的情况下，炮膛炮管里面可能出现沙眼、气孔，导致结构脆弱，不得不通过加厚管壁的方式提高发射时的安全膛压（以保证威力），清代火药武器以及金属冶炼技术大幅度退步或停滞，因而铸造炮的重量惊人，比如什么八千斤大炮，实则口径、射程、威力则有限，不及外国重量轻得多的火炮。火炮材料，受限于当时的技术，以青铜为主。炮膛有一细小引火孔，联通炮膛与外界空气，使用时灌注引火药（黑火药）。发射前，炮膛内先填充火药并用长杆挤压坚实，在引火孔灌满引火药，之后从炮口直接放入球形炮弹，或者先放入圆形木板隔离火药和炮弹，以使炮弹更好地获得火药推力。火药最初是散装，后来逐渐发展为定装、分装，用固定大小的丝绸火药包，提高装填速度。发射时引燃引火孔处的火药，火药燃烧至炮膛内，引燃炮膛内火药膨胀做功，产生压力，向炮口方向推动炮弹加速前进直至飞出炮口。（发射药做功，推动弹头加速，直至离开炮口枪口的这一过程，用数学方式精确描述以及推演的理论，叫做内弹道学，是枪炮设计的重要理论依据）。同时火炮炮身受到反作用力，整体后座（刚性炮架，那时候没有炮口制退器，整个炮架后座），在陆地上表现为炮车后腿十几步远，然后由炮兵推回来，在军舰上则被绳索勒住炮架，阻尼缩短炮身后退距离，然后通过拉动绳索，使炮架回到发射位置。发射后，炮膛内有燃烧不充分的和残余燃烧的火药、火药包残渣，需要用沾水的拖把伸进去清理一下，避免重新装填火药时候发生火灾等事故。之后重复装填火药，放入推弹板，放入球形炮弹，放入引火药，发射的流程。从炮口探进去的长木杆，有压实火药用的压杆（黑火药作为发射药和炸药性能都很差，压实有助于提高发射膛压，丝绸定装和分装药包貌似不需要压实），有推炮弹进去并顶实的推弹杆（炮弹和炮管间隙越小，炮弹装入时候阻力越大），有发射后清洁灭火用的长杆拖把，总之一门炮需要好几个人伺候。球形炮弹，原因是火炮没有膛线，炮弹飞行中受到空气阻尼作用，会发生弹道漂移，而球形是受力最均匀，弹道特性最好的选择。后来线膛炮，炮弹自旋飞出，就改为尖锥性弹头了。球形弹有实心弹和开花弹两种，受限制于黑火药的能力，木质风帆战列舰时代，军舰对轰，还是以大口径实心弹最为有效，陆军远距离上较青睐大口径开花弹，中小口径实心弹，近距离青睐霰弹（即软铅弹头里面装一堆小弹头，刚离开炮口就变成天女散花，对人员、战马威力不俗可惜射程很短）。军舰还发展出其他特色弹药，比如链弹、杆弹、灼热弹。

后来出现的金属定装弹药壳、膛线、后装、化学发射药、制退器等重要火炮技术，是伴随着化学工业、金属冶炼和加工工业技术的发展而得到。前膛炮以及滑膛炮这一理念，并未被完全淘汰。直到二战期间，一些大口径超口径攻城重炮，仍然采用了前膛炮的方式；二战后世界各国坦克炮，也越来越多地采用了滑膛炮的模式。

我国99式主战坦克装备的是一门50倍口径的国产125毫米高膛压滑膛坦克炮（625米）；日本90式、德国豹2主战坦克装备是一门4416倍口径120毫米滑膛炮（529米）。因此，从外观上看，我国的99式坦克比它们更显得炮管修长（几乎长了1米），炮塔相对短小。

虽然坦克炮的炮管越长并不代表火炮就更先进，但长身管炮与短身管炮相比，有几个明显的优点，比如：射出的弹丸初速大、动能大、射角小（不超过45°）、弹道低伸（即：弹丸在空中飞行时的轨迹比较平直，便于直接瞄准）、射击精度高、能远距离穿甲，适于平射打坦克、装甲车等活动目标和突出地面的单个垂直目标等。

另外，国产99式主战坦克的炮塔尺寸其实并不小，甚至相对老式坦克而言还有增大。而小炮塔的优点则是减小被敌方直接命中的概率，但狭小的空间会直接影响坦克乘员的战斗力，所以两者相权，99式没有选择后者，而是在采取了更为先进的防护措施之后选择了前者。