按F1进入
进入BIOS——BIOS Setup Utility ——Security ——Password——Fingerprint——
Predesktop Authentication——Enabled/Disabled（在装入操作系统之前，启用或禁用指
纹认证。）
1、将笔记本电脑thinkpadx201i的电池拆卸。解开电池卡扣，按住电池卡口到解锁位置，然
后再向右轻轻地推移除电池。
注意：请关机拆卸或更换电池。带电很危险，可能会烧到机器。购买电池需谨慎，目前市面
上高仿电池横行，要提高警惕，注意鉴别。
2、拧下笔记本电脑thinkpadx201i硬盘盖螺丝，将硬盘盖慢慢地取下，拔出塑料拉片，往外
轻轻地拉出硬盘，移除硬盘胶条。
注意：不要随手乱扔硬盘；在更换硬盘前，请先备份重要数据；不要在电脑休眠状态中换
硬盘。
3、在笔记本电脑thinkpad201i的底面有一个内存仓，拧掉固定它的螺丝，然后取下内存盖，
就能看到里面的内存条了。
注意：当后面安装内存条的时候，将内存底部锯齿（金手指）插入插槽，把内存压紧，并让
卡扣卡住。确保卡扣固定在内存上，内存不会轻易松动。
时光荏苒，白驹过隙，一段时间的工作已经结束了，回顾这段时间的工作，在取得成绩的同时，我们也找到了工作中的不足和问题，让我们好好总结下，并记录在工作总结里。工作总结怎么写才能发挥它最大的作用呢？下面是我为大家整理的有关于试用期工作总结（精选6篇），希望能够帮助到大家。
试用期工作总结1尊敬的医院领导：
您们好！
我很荣幸能成为南湾人民医院的一员，在试用期满之际，我向医院领导提出转正申请，感谢您们在百忙之中抽出时间来翻阅我的转正申请！
20xx年来在医院领导的关心和帮助、同事们的鼓励和支持下，我能认真完成上级领导交办的各项中心任务，在临床工作岗位上，我严于律己，严格执行医疗核心制度和各项操作规程，能独立诊治临床常见病和多发病；能比较娴熟操作临床医学的各项技能，业务能力比较扎实。现将在李朗社区健康服务中心一个月试用期个人工作总结报告如下：
一、按照全科医师培养要求的总体要求，严谨务实，精益求精，能更好地理论联系实践，不断争取时间学习医学新理论和新知识，不断提升自身的工作能力和实践能力。我能树立“全心全意为人民服务”的意识，强化“病人第一、质量第一、安全第一”的理念；以开展“三好一满意”活动为载体，全面提升医疗服务水平，积极构建和谐医患关系；以提高医疗服务质量为核心，切实保障医疗安全。
二、自工作以来，通过实践让我能更进一步做好作为一名全科医生的职责：积极做好常见病、多发病医疗及适宜的转诊；急、危、重病人的院前急救、转诊；做好疾病预防、周期性健康检查与咨询；加强慢性病管理，完善慢性病管理资料等。我能端正工作态度，热情为患者服务。作为一名医务工作者有义务和责任竭尽所能为患者服务，文明礼貌耐心对待每一位患者，做好病情及治疗的解释和沟通工作，让每一个就诊的患者满意，同时不断积累经验，保持良好的医患关系，为以后的工作打下良好的铺垫。
三、xx社区健康服务中心人员配置规范化、合理化。社区基本设施齐全，药品齐全便宜，拥有化验室(常规化验、生化化验)、b超、心电图等；还开展了中医理疗服务，对慢性病的康复治疗起到积极的作用。在优越的条件下，使我能更好地发挥专业特长，更好地创造社会效益及经济效益。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。贵院给了我锻炼的机会，我将恪尽职守、兢兢业业工作来实现自我价值。
试用期工作总结21、情况回顾
不知不觉来民生已有三个多月了，这三个多月来我对柜台一些基本的业务操作已经有了认识和了解，并且也在积极地练技能，加强业务理论知识的学习，争取在最短的时间内达到平均水平，以提高以后工作中的效率。
2、经验体会
作为一名民生银行的柜员，应该首先知道自己工作的重要性，对于一个银行柜员能否做到合规操作，是对于银行的发展起着至关重要的作用，它能直接反映出一个银行的企业文化和综合质量。
成为一名遵纪守法合规经营的民生人，我们需要首先做到自我约束，作为柜员，一定要时刻保持自我约束，做事情要合规，明白柜员操作的重要性。合规操作对于每一位柜员来说都不仅仅是口头上的说说而已，而是要求我们切实落实到工作中去。在这个风险无时不在的行业中，无规矩不成方圆。要使民生银行能够健康、持续、快速的发展，作为一名柜员更要坚守规章制度，熟悉业务的流程，做到遵纪守法、从我做起，合规操作、人人有责。
3、今后打算
虽然作为一名普通的前台柜员，我深知作为一名综合柜员，没有过硬的业务理论支撑，就无法为客户提供完善快捷的服务。在接下来的工作中，我不仅要努力提高自己的业务技能水平，要更加重视理论的学习，自觉加强相关金融政策及法律法规的学习，构筑牢固理论只是结构，不断提升自身的整体综合素质。新的一年里，我会更加虚心学习业务知识，提高自身沟通水平，培养和谐的人际关系，同事之间友好相处，客户之间礼成相待。
试用期工作总结3时间过得很真快，转眼就两个多月了，在试用期间，经过了自己的努力进步了不少，学到了很多以前不会的东西，我想这不仅是工作，更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。从这一阶段来看，发现自己渴求的知识正源源不断的向自己走来，到这个大溶炉里慢慢消化，这就是经验。
在工作中的收获主要有:
1熟悉了设备的操作系统。
2基本掌握了工作技巧。
3了解了公司的工作流程。
4工作期间我可以较好地配合各位前辈工作，自己也可以独立完成分内的工作。领导安排的任务都可以顺利完成。
在工作中的不足主要有:
1工作细心度不够，经常在小问题上出现错漏。
2办事效率不够快，对领导的意图领会不够到位等。
就总体的工作感受来说，我觉得这里的工作环境是比较令我满意的。首先是领导的关爱以及工作条件在不断改善给了我工作的动力，其次是同事间的友情关怀以及协作互助给了我工作的舒畅感和踏实感。
试用期工作总结4很感谢公司的领导给我这个机会，让我能够加入到这个团队中。对于从未接触过这个行业的我，一切都是陌生的，一切都要从零开始，充满好奇，充满期待的进入到这个团队中。
一个多月以来，领导的关心，同事的照顾让我很快的融入到这个团队当中。在犯错的时候领导不是严厉的批评，而是贴心的说："不要紧，下次注意就可以了"。在受伤的时候不是不管不顾，而是马上拿来药帮你细心包扎。团队的人数不多，但我深深的被这个团队的氛围感动着，因为彼此的扶持，彼此的帮助，让我很想留在这个团队中，学习更多的知识。
由于我工作的特殊性，没有客户的话，我可能是一天或者连续几天都没有事情做。以前从事的行业跟这里是截然不同的，闲起来的时候我都有些不知所措。在闲暇时期，我没有意识到去主动学习，主动问问题，来充实自己，而不是在这无所事事。看着同事们忙碌着自己手上的工作，自己心里很不安，想帮忙却有心无力。我意识到，我不说，别人就不知道我想学。我潜意识里面知道我在浪费着青春。我不希望我的人生是以平凡度过，碌碌无为的人生不是我想要的。
安于现状，得过且过，那不是我！所以我要努力学习，学习更多的知识，不仅仅是协助同事，更多是丰富自己的大脑。让自己不再是停留在某一个位置，而是继续向更高的目标前行。这就是那句古话说的："活到老，学到老"。所以我有什么做的不好的或者不足的，希望领导及同事能够及时跟我提出来，我会虚心接受，并加以改正。我不怕苦，也不怕累，我希望我能通过自己的努力去证明，别人可以的，我也可以的。我的学历不高，而且工作性质跟在坐的各位同事都不一样，但我会更加努力。起点不一样，付出的汗水也就不一样。从未想过不劳而获，不付出必将不会有收获，我会加油的。
机会是给有准备的人，我可以说："我准备好了"！
试用期工作总结5进入深圳市比亚迪汽车股份有限公司已经足足三个月了。在这三个月的试用期里，我对CNC调机有了更深入的了解和学习。
首先，对零件的认识，以及熟悉图纸，明白工件的加工工艺，到如何进行调机都有了比较深入的学习和实践。在学校里学习的大多都是一些理论知识而已，而在贵公司，我更多的学习到了加工零件的具体步骤，也真正自己动手操作起那些昂贵的数控机床。从面试到站在CNC调机员的岗位上，我是经过了不少等待，以及失业后的心里挣扎。因此，我要好好珍惜现在的工作。在以后的工作上，要更加努力学习知识，去充实自己的大脑。
其次，我对贵公司的工作环境表示特别满意，无论是车间的规划，还是物料的摆放，和分类等，都是明确开来。数控的一些设备参数，贵公司都请来厂家为我们进行专业的培训，并给我们发放培训资料，还进行过现场培训。这一点，让我觉得贵公司对员工的工作要求很高，也因为这样，员工也学到了不少技能。在贵公司的这三个月里，我也了解了不少贵公司的企业文化，以及贵公司的崛起和对未来的展望。
再次，贵公司提倡：“造物先造人”的口号，在人与人的相处过程中，都以和谐为善的原则进行发展。我平时言语并不多，但在贵公司的三个月时间里，我的语言表达能力也有了显著提高。数控是一门很高深莫测的学问。所以，在以后的工作上，我要更加努力虚心学习。
通过这三个月的学习，我的数控方面知识速度提高很快，对加工工艺、识图、检测。都有了深入的了解。
最后，我会服从贵公司的工作安排。之外，我也要对其它方面的学习进行加强。千里之行始于足下，我深信：只要不断努力学习，终会成就美好未来。
试用期工作总结6从10月底到现在为止，我进入伟星拉链将近六个月了，试用期也就要结束了。这段时间里我主要拉头产品线的几个车间实习，没有放过任何一个细小的生产环节。通过实习我熟悉了拉头生产的详细流程，掌握了拉头生产加工的一些基本方法。这次实习不仅使我增加了知识面，而且让我的实际操作能力大大提高。
现在，将我试用期的工作情况作以下总结，从中发现自己的缺点和不足，在以后的工作中加以改进，以提高自己的工作水平。
一、工作情况
（一）、模具车间的实习：模具车间是我在拉头线实习的第一站，也是我实习时间比较长的车间，通过我在车间相关工序的亲自操作，扎实的掌握了模具车间的情况，因为模具是拉头生产的源头，也是重点，它的具体制作流程是：绘图——开模确认——精雕——铜工——电火花——抛光——研磨——手工雕——开料口。以下我将我在实习过程中体会最深的几个工序做详细的阐述：
① 模具绘图，这道工序主要是绘制拉片的图形，也是开模工序。在这道工序，我学习绘制拉片图形的方法，掌握了拉片的基本尺寸要求，尤其是只装不旋转和只装旋转拉片的尺寸。同时，我学习拉片排位的画法。
② 电极精雕工序，利用JD Paint软件，将已经绘制好的拉片进行三维造型、设置拔模斜度、分型面等基本参数，再编制加工程序文件，将加工程序文件输入精雕机后雕刻电极。精雕电极工序作为模具制作的第一道工序，电极的质量直接影响模具以及所生产拉片的质量。只有电极达到表面光滑、条例清晰，电极尺寸符合图纸要求，同时电极基准面光滑、无毛刺、侧面无台阶、拔模斜度符合等都符合要求。因此，通过对精雕工序的严格控制来实现对模具质量的控制非常重要。
③ 电火花加工工序，作为模具加工一个重要的工序，有严格的要求：放电要求模具型腔尺寸与设计尺寸相差±002mm，并且同一副模具型腔和型腔之间深度距离标准要达到±003mm； 电火花型腔要求不能错位、光洁度、清晰度好、字体清晰、表面粗糙度Ra01um；模具型腔用百分表探深器检测。一般情况下，电火花加工时首先要进行粗加工，然后再精加工。这样可以避免因一次加工过程中电极损耗而导致模具型腔不精确。
④ 研磨工序，研磨主要加工的对象为新模块、已完成的模具、抽芯等，我通过亲自在研磨工序进行操作，了解了研磨的基本原理、研磨的过程。
⑤ 在掌握各个工序的前提下，我还了解模具车间模具的种类、模架的基本信息、生产设备情况以及模具的入口等等。
（二）、压铸车间的实习：在压铸车间的实习持续了一个月左右，主要对压铸车间的基本情况进行了解，熟悉了压铸车间的设备能力、压铸原材料、拉片压铸工艺、拉片的抛光以及拉片压铸缺陷等等。
① 压铸车间拉片工艺主要参数分别控制在如下表范围内。
② 压铸拉片在加工的过程中，主要出现的缺陷有：拉片浇不足、流痕、裂纹、气泡、缩孔、气孔、变形、毛刺、压铸花等等。我在实习的过程中，认真学习了辨别压铸缺陷的方法，同时掌握了分析缺陷的原因。
③ 拉片的抛光，拉片的抛光主要分为手抛和机抛，拉片机抛的一般将拉片、磨料、研磨液以及水混合在一起进行抛光，将拉片的毛刺等不足磨光；手抛拉片主要是利用砂轮将拉片的表面、棱角等磨掉，以达到加工效果。
（三）、组装四实习：组装四主要进行注塑拉片、皮拉片、拉片滴胶、拉片抹油、拉片镶钻、拉片移印等等工序。在组装四的实习，通过自己的实际操作，我掌握了滴胶胶水的调对方法，胶水主要以A：B=3：1调对成；滴胶抹油拉片完成后，放入烤箱温度70—80℃，烘烤2—3小时。
（四）、对拉头的基本知识的学习：通过在拉头线的实习，我也掌握了拉头的一些基本知识：拉头由拉体、拉片、连接件、帽盖以及马钩组成。各种形状的拉头体和拉片可以组成各种金属拉头、尼龙拉头、塑钢拉头等等。
（五）、拉片模具的入库流程：通过模具车间的实习，我还了解了拉片模具的保管，模具都放在模具仓库集中保管，一般都按照模具编号顺序放置，以便以后取用。模具的具体入库流程如下：
二、思想情况
从进入车间实习以来，我严格按照公司的规章制度要求自己，服从公司领导的安排。在实习过程中，我虚心向车间师傅请教，主动动手操作，掌握工作技能，努力提高自己的工作能力。通过实习，我思想上也有一定的收获：
（一）、做任何工作要认真仔细、耐心负责。通过在模具拉头线的实习，每天看到师傅工作时认真谨慎的工作态度，我深刻的体会认真仔细、耐心负责的重要性；
（二）、持之以恒的工作心态，又不无味重复。不论什么性质的工作，每天的工作内容也是大同小异，只就需要有持之以恒的工作心态，同时在工作的时候要不断的创新，这也做研发工作的基本素质；
（三）、要善于发现问题，进行改进。作为基础工作人员，在工作的过程中，遇到问题要进行思考、进行改善，为以后工作的顺利进行打好基础；
（四）、工作要有精益求精。拉片模具在加工的过程中，每一个环节都是很微小的，有些部分在尺寸上要求精确到0001mm，车间的师傅在做工作的时候，遇到一点问题都会谨慎操作，绝不容许有一丝毫的偏差，这让我充分体会到在工作中要做到精益求精；
（五）、做事情要能够做到有条不紊。车间的每一道工序之间到相互联系，环环相扣，相辅相成，都是有条不紊的进行。每个人进行工作的时候也是一样的道理；
（六）、虚心向他人学习、扬长补短。车间的师傅们虽然在学历上没我高，但是，在实际工作当中，他们经验丰富，能够给教授很多技能，这一点我体会深刻。
三、存在的问题与不足
经过这段时间的工作和学习，我虽然掌握和了解了拉头线的生产的基本流程，也能够自己独立完成一些车间的工序，但是我在工作中还存在一定的问题和不足：
（一） 我对车间部分工序掌握不够深入。在车间实习的过程中，我对于一些工序掌握不够深入，例如精雕工序，我在实习的过程中，我虽然掌握精雕机的基本操作，能够利用精雕机做一些简单的电极，但是对于JD Paint 软件的一些操作我还没有掌握；
（二） 对于拉头线与其他分厂之间的联系、工作流程、信息传递方式等理解不够，对拉链分厂的工作情况的了解只局限于拉头线内部。
对于这些不足，我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富自己，充实自己，寻找自身差距，拓展知识面，不断培养和提高充实自己的工作动手能力，把自己业务素质和工作能力进一步提高。也希望请领导和同事对我多提要求，多提建议，使我更快更好的完善自己，更好的适应工作需要。
四、意见和建议
结合我在车间的实习情况，我提出以下几点建议：
（一）、要求车间师傅履行对实习生传授方法的义务。我在车间实习的过程中，遇到一些问题，想师傅请教，有时总是得不到答案，有些时候是讲不清楚，也些时候感觉有所保留，尤其是他觉得不是自己车间的人，就会很保留的态度；
（二）、给部分岗位配发劳保鞋。我在拉头线实习的过程中，发现压铸车间的压铸机操作工、组装四配色师傅们由于工作岗位的原因，鞋子污染很严重，而且都很难洗掉。因此建议给特殊岗位（例如压铸机操作工、配色工人、染色车间、喷漆车间等）配发劳保鞋。
作为新员工，实习仅仅是我工作的开始，在以后的工作中，我一定做到勤勤恳恳，认真仔细，虚心向师傅们请教，扬长补短，努力提高自己的工作技能，争取做一个合格的员工！
PP与PVC材料最大的区别就是它们是不同物质。
一PP材料
中文名称: 聚丙烯
英文名称: Polypropylene（缩写：PP）
分子式: C3H6
性质
白色粉末。 溶于二甲基甲酰胺或硫氰酸盐等溶剂。
熔点 189 °C(lit)
密度 09 g/mL at 25 °C(lit)
折射率 n20/D 149(lit)
储存条件 20°C
结构式
5用途
用于注塑成型、挤出成型、制成各种制品及多种纤维、窄带和薄膜等
用于纺织、编织
用于生产空调室外机罩壳、啤酒箱、高速公路遮光板等长期在户外使用的塑料部件
用于聚丙烯纤维及塑料电器件的阻燃
用于电冰箱、空调、电视、机械等工业部门制造各种零部件
可用于给水、排水的冷、热水管管材及管件的制造，具有强度高、耐蠕变性好、耐湿热老化性能优良等特点
用作涂料、塑料加工助剂
用于生产挤压膜、复合膜塑料制品
用于烟用过滤嘴丝束上油
用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件
用于轿车的保险杠、仪表板、暖风机壳、防擦条、蓄电池壳、门内板等装饰件
用于电子、电器、仪表、家电、轻工、化工纺织、汽车机械等
用于轻工部门生产增强聚丙烯制品
用作进一步加工聚丙烯粒料和制品的原料
丙纶生产的专用油剂，对纤维有平滑、集束、抗静电等作用，用于丙纶复丝、变形丝及异质丝的生产
用于汽车内外饰件、发动机风扇、机械配件、纺织器材、电子电器零件等
可用于棉纺、毛纺，制人造毛布、地毯、无纺布等
用于制降落伞、渔网、滤布、绳索、工作服、衣料、绒毯、人造毛皮等
主要用于各种长、短丙纶纤维的生产
用于生产聚丙烯编织袋、打包袋、注塑制品等
二PVC材料
中文名称: 聚氯乙烯
英文名称: Polyvinyl chloride（缩写:PVC）
分子式: [C2H3Cl]n
结构式：
性质
工业品是白色或浅**粉末。 低分子量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类溶剂。高分子量的则难溶解。
密度 14 g/mL at 25 °C(lit)
6用途
其制品用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力等各领域
可用于生产各种高级绝缘材料、农用薄膜、人造革、塑料鞋、硬管、唱片、焊条等
用作聚氯乙烯塑料制品的原料
用于生产U-PVC门窗、异型材和管材等
用于制过氯乙烯树脂等
用于食品包装、上水管及一般聚氯乙烯制品
用于家具贴面、音箱贴面、吹塑膜等
用于经挤出加工成输血导管、引流袋、引流导管和滴斗等以及其他医用配件和导管
用于制造塑料板材、管材、电线电缆等
用于生产电线电缆包层、设备防腐、汽车零部件等
用于制造工业、农业及生活等方面的软硬制品
用于包装的垫收缩膜和包装用的中空吹塑制品
为注塑PVC-U管件的专用原料
用于电缆电线绝缘层、保护套、氯纶纤维、PVC软制品等的生产原料
其制品用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等各领域
用于生产型材、片材、唱片、管件、容器、地板等
用于电线、电缆绝缘和护套及其他外层用的塑料
用于制作一系列糊制品、浸渍、搪塑制品、泡沫塑料、合成纤维等
用于制备非发泡人造革底层、人造革及地板表面、帆布浸渍成型、中空成型制品及橡皮擦、瓶盖等
用于制造电绝缘材料、各种薄膜、人造革、软管、型材等
具有PVC的一般用途，尤其适合制造鞋底、胶带等具有一定弹性的产品
用于电力、通信、船用电缆等各种电线、电缆的护层
用于聚氯乙烯悬浮聚合时防止粘釜
主要用于生产食品包装材料
用于制造薄膜、软管、人造革、鞋料等
应用于食品、医疗、文具、建材、装饰、化 工、纺织、日用品制造等行业
用于生产人造革、地板革、蓄电池隔板、输送带、绝缘涂料、壁纸、窗纱、瓶盖滴塑、玩具等
用作高级电器绝缘材料及保护层
用作船用电缆的绝缘层及护套层
用于橡皮和塑料绝缘的电缆护套及其他外层用的塑料
用于制造输血袋和血液、血制品低温保存容器和管、滴斗等的材料
用于生产PVC瓶子、硬质注塑管件等及用于生产过氯乙烯树脂
用于生产油漆、纤维、粘合剂、绝缘材料等
用于生产PVC唱片、透明片、硬板、焊条、纤维等主要原材料
用作硬管、硬片、单丝、套管等
用于制造人造革、壁纸、塑料地板、浸渍窗纱、浸渍手套、假肢、难燃运输带及无纺地毯等
用于制造电绝缘材料、软制品、薄膜、人造革表面膜等
用于生产PVC硬管、硬片、半硬片、薄膜、型材等
用于制造硬板、唱片、阀门、管线、焊条等
用于通讯、信号及低压电缆和具有较高电性要求的绝缘电线
用于生产PVC薄膜、软管、鞋料等
塑料之间的区别
PVC和PE管的区别:
材料性能:
1、PE管平均摩尔质量为1万--百万 ，颗粒状，柔软性好，比水轻，耐腐蚀性强，无毒；PVC管平均摩尔质量为15万—12万，粉末状，机械强度高，耐热性低，耐酸碱性强；化学稳定性好，140℃分解；
2、 耐热性：PVC管 ＞ PE管
耐低温：PVC管 ＜ PE管
3、 PE管软化点122—135，着火点340℃，电阻率高，是很好的绝缘材料，耐化学性能稳定，质量控制有保证；
4、 PVC管耐寒性差，低温易碎，生产中要添加剂，不好控制；
5、 PE管抗拉强度25-40，热变形60-85；
6、 PVC管抗拉强度15-25，热变形75-80；
HDPE（高密度聚乙烯）和 PVC-U（聚氯乙烯）
HDPE检测指标：1、外观：内壁光滑均匀，无明显杂质；外壁：均匀颜色一致 2、结构尺寸：弯曲度＜2％ 3、低温实验 -20℃ 4、压力50kpa 5、水温-20℃
PVC-U检测指标：与HDPE基本一致，适用于单孔塑料管及埋地式
几种塑料管的特点和主要用途比较
PVC管 具有较好的抗拉、抗压强度，但其柔性不如其他塑料管，耐腐蚀性优良，价格在各类塑料管中最便宜，但低温下较脆 粘接、承插胶圈连接、法兰螺纹连接 用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等
CPVC管 耐热性能突出，热变形温度为100℃,耐化学性能优良 粘接、法兰螺纹连接 热水管
PE管 重量轻、韧性好，耐低温性能较好，无毒，价格较便宜，抗冲击强度高，但抗压、抗拉强度较低 热溶焊接、法兰螺纹连接 饮水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道
PP管 耐腐蚀性好，具有较好的强度、较高的表面硬度、表面光洁度，具有一定的耐高温性能 热溶焊接、法兰螺纹连接 化学污水、海水、油和灌溉的管道，用于室内混凝土地坪作采暖系统加热管
ABS管 耐腐蚀性优良，重量较轻，耐热性高于PE、PVC，但价格较昂贵。 粘接、法兰螺纹连接 卫生洁具用下水管、输乞管、污水管、地下电缆管、高防腐工业管道等
PB管 强度介地PE和PP之间，柔性介于LDPE和HDPE之间，其突出特点是抗蠕变性能（冷变形），反复绕缠而不断，耐温，化学性能也很好 热熔焊接、法兰螺纹连接 给水管、冷热水管、燃气管、地下埋高管道
GRP管 优良的耐腐蚀性、质轻、强度高、可设计性能好 承插胶圈连接、法兰连接 广泛用石油化工管道和大口径给排水管
燃烧当中容易点燃的是属于PE，不容易点燃的是PVC，实际上已经把PVC分出来了，拿着打火机或者火柴点燃以后熄火，如果火焰继续燃烧就是PE、PP,如果灭掉就是PVC。
因为火焰的颜色也不一样，像燃烧的PE和PP这个火颜色一样的，PE底部蓝色、顶部是**，PVC几乎是绿色，还冒白烟，燃烧的时候PE无烟， 聚丙烯有少量的黑烟，PVC可以拉出丝。 还有气味，PE燃烧的时候像蜡烛燃烧时的气味，PP是石油味，PVC有刺鼻的辛辣味，还有 PS燃烧的时候不像PVC这样，它的颜色是冒黑烟，空中有飞扬碳末产生。 附 ：
根据产品的外观，像什么膜听声音，拿手感能把PE、PP能分出来，还有按通常的哪种料做哪种制品也能判断出来，还有用密度，因为这几种料密度不太一样，但是不太精确，最直观的方法是燃烧法。
PET 聚对苯二甲酸乙二酯
PE是聚乙烯
PVC是聚氯乙烯
PP是聚丙烯
ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
PEP是聚乙二醇 (PEG) 和环氧丙烷 (PO）两者的共聚物。
可以用燃烧法区别
聚氯乙烯（PVC）。外观：透明至不透明、质硬。软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧火焰状态：上黄下绿有白烟和有刺激性酸味；离火后情况：离火熄灭。燃烧后变脆
聚丙烯和聚乙烯（PP和PE），外观：半透明至不透明，质地透明薄膜。燃烧性：在火焰中可燃。离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈**，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。
聚酯树脂（PET），外观：透明。燃烧性：易燃、离开火焰继续燃烧。近焰即熔缩，熔燃，离开火焰能续燃，少数有烟，有极弱的甜味，灰烬硬圆，呈黑或淡褐色。
区别PP和PE可以看熔点，PE的熔点为120℃左右，PP为150℃左右
PU即聚氨基甲酸脂(polyurethane)。PU革系指以牛、猪二层蓝坯革为底革，表面贴合一层聚氨酯薄膜的产品，也叫二层贴膜革，即干法PU革；湿法PU革为在二层革表面淋上一层聚胺酯浆液，再经干燥而成，基于聚胺酯涂料及贴膜成本较高，现已生产不多，并且已由干法转向湿法生产。
PVC即聚氯乙烯(polyvinyl chloride)，PVC革以针织布料为底基，上面贴合一层PVC树脂薄膜的产品，PVC薄膜有毒且易老化，将由PE塑料薄膜代替。
PE为聚乙烯(polyethylene, polythene)，无毒，成本低，用量省。
PP为聚丙烯(polypropylene)。
①聚氯乙烯（PVC）
它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为138～143g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。
②聚乙烯（PE）
聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
③聚丙烯（PP）
聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）
聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。 聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。
⑤ABS塑料
ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S） 为基础的三组分所组成。ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。
我国生产的食品保鲜膜主要采用PE材料生产，但一些超市生鲜产品如蔬菜、水果及熟食包装却大量采用PVC保鲜膜，这些产品80%以上来自日本和韩国。另据专家介绍，PVC食品保鲜膜对人体有比较大的危害，这种保鲜膜中的有害物质容易析出，随食物进入人体后，对人体有致癌作用，特别是干扰人体内分泌，引起妇女乳癌、新生儿先天缺陷、男性生殖障碍甚至精神疾病等。正是因为危害严重，欧洲早在数年前就禁止使用PVC作为食品包装材料。日本也在2000年杜绝了PVC食品包装。据世界包装组织理事会宣布，美国、日本、新加坡、韩国和欧洲各国现已全面禁止使用PVC包装材料。
而这种食品保鲜膜却在1995年流入中国。从一开始年用量不过几吨，暴长为目前年用量超过15000吨。
PE（聚乙烯）是非常安全的一种化学材料，用于食品保鲜是绝对没有问题的。相比之下，PVC也就是聚氯乙烯，是一种叫氯乙烯化学物质的聚合物，氯乙烯本身对人体是有害的，尽管它的聚合物——聚氯乙烯原则上无害，但任何化学物质的聚合都不是完全的，因此一定数量的氯乙烯没有完全聚合，但又无法从中分离出去，这些未聚合的氯乙烯是PVC材料致癌的“祸首”。
PE和PVC都是硬塑料。它们除了做保鲜膜外，还有很多相似的用途。安全和使用寿命长是PE材料的长处。从这两种材料的提取方式上分析，胡亚东认为，PE的生产成本应该更低于PVC，因为它是直接从石油中提取的，而PVC在生产中则多了一道加工的工序。也有从酒精或乙炔中提取PVC的生产方式，但它的成本会更高。
PVC本身也是比较硬的，但制作以PVC为材料的产品，一般会添加增塑剂来提高柔软度，可以制作那种比较厚但同时也非常柔软的产品。PVC保鲜膜对人类健康的危害也来自增塑剂的有害化学成分。
但目前PVC的用途比PE更广泛一些，因为它有个好处就是可以方便地加入增塑剂，使它适应对不同厚度、不同柔软度的要求，因此大多数外包装使用的较厚的塑料薄膜都是用PVC制作的。而一般在使用PE材料时，不添加增塑剂；如果需要较厚材料时，PE就不够柔软，所以一般用PE为材料制成的保鲜膜都非常薄。对PVC材料的使用，最让我们熟悉的就是它广泛地用于制作电缆，我们经常接触到的、装修时埋电线用的套管，也多是PVC材料加上较少量的增塑剂制作的。在这种用途中，PVC材料对人体基本没有危害。
在20世纪60年代，当时，PVC与增塑剂充分混合在我国还是一个科学上的难题。PVC粉末在显微镜下看是硬球状的，不易与增塑剂混合，他们与北京化工二厂合作的课题，就是让PVC粉末更松软、有空隙，易于和增塑剂混合。胡亚东说，当时普遍使用磷苯二甲酸酐和磷苯二甲酸酐酯做增塑剂，主要用于工业材料。目前，食品保鲜膜较多使用乙基己基胺（DEHA）为增塑剂，这种材料更易于与PVC混合，而且可以占到较大的比例，PVC保鲜膜对人类健康的危害也来自增塑剂的有害化学成分。然而，与以前在工业上使用的用磷苯二甲酸酐和磷苯二甲酸酐酯相比，这种增塑剂由于混合稳定、不易分解，所以使用寿命更长，对人体的危害也相对小一些。
尽管PVC的用途更广泛，而从使用总量上看，PE则更胜一筹。世界上最著名的电缆之一——英国到美国的海底电缆是用PE为材料制作的。因为PVC材料中含“氯”的成分容易分解，PVC材料的电缆容易老化变脆，使用寿命相对较低，无法满足当时要求的50～100年的使用寿命。而PE的化学成分相对稳定，使用寿命长，该电缆对柔软度没有太多要求，因此，在制作电缆时采用了PE材料。这大概是PE材料在使用中最为著名的一个“案例”。
ABSPSPPPE等材料的特性主要用途及各个标号的区别。
ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。主要应用：汽车、器具、电子/电器、建材、ABS合金/共混物
PS电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯汽油等有机溶剂 适于制作绝缘透明件装饰件及化学仪器光学仪器等零件
PE基本分为三大类，即高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。
pp便宜、轻、良好的加工性和用途广，催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大，有人说：“只要有一种产品的材料被塑料替代，那么这种产品就有使用聚丙烯的潜力”。主要用途：编织袋、防水布，耐用消费品：如汽车、家电和地毯等。
聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。
PET学名聚对苯二甲酸乙二醇酯属线型饱和聚酯树脂，于1941年首先由英国J．tt．Whinfield与J．T．Dickon研制成功 PET作为纤维原料已有53年的历史，英国帝国化学公司(1．c．I)于1946年以涤纶
(Teleron)纤维投入生产，继而美国杜邦公司(Dupent)于1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。
EVOH：乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）将乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的阻隔作用相结合，乙烯-乙烯醇共聚物不仅表现出极好的加工性能，而且也对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用。 由于同乙烯结合而具有热稳定性，含有EVOH阻隔层的多层容器是完全可以重复利用的。
PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性，但不可长期与酸碱接触
PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。
PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。PVC扣板的优点主要有以下几方面：
1质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。
3抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。
4通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。
5表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。
6施工工艺简单，安装较为方便。
PE管采用聚乙烯材料制成，PE管适用于暗设，明设材料容易老化。
PP-R管材除具有一般塑料重量轻、强度好、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等优点外，还具有以下主要特点：
(1)无毒，卫生，属绿色建材。PP-R原料属聚烯烃，其分子由碳，氢元素组成，无毒性，卫生性能优良；
(2)耐热，保温，属节能产品。PP-R管维卡软化温度为1313℃,最高使用温度为95℃,长期(50年)使用温度可高达70℃该产品的导热系数为024W/m℃,仅为钢管导热系数的1/200,用于热水管道保温节能效果极佳;
(3)安装方便、可靠,采用热熔同质连接,数秒钟即可完成一个接头连接,与金属管及用水器连接采用优质金属嵌件管件,安全可靠
PP-R冷热水管的应用领域
建筑物内的冷热水系统，包括集中供热系统；
建筑物内的采暖系统，包括地板，壁板的采暖及辐射采暖系统；
可直接饮用的纯净水供应系统；
中央(集中)空调系统；
农业，园林灌溉系统；
雨水管网；
游泳池管网；
太阳能设施的管网；
PPR一般用于小管径，PPR明设暗设均可。
PB管为聚丁烯高分子材料,目前在欧美等发达国家,PB管已广泛采用,并取代铜管成为热水给水管道的首选材料。
PEX管的主要原料是HDPE，以及引发剂、交联剂、催化剂等助剂，如有特殊要求还可以添加其它改质剂。
PEX管采用世界上先进的一步法(MONSOIL法)技术制造，采用普通聚乙烯原料加入硅烷接枝料，在聚合物大分子链间形成化学共价键以取代原有的范德华力，从而形成三维交链网状结构的交联聚乙烯，其交联度可达60%～89%，使其具有优良的理化性能。
ABS是由苯乙烯-丁二烯-丙烯腈为基的三元共聚体,有高的冲击韧性和良好的机械强度、耐热、耐油等
thinkpad r400的拆机步骤一
联想电脑
1、首先我们得先准备拆机棒、螺丝刀等一些工具，用自来水洗手的方式将自己身体的静电去除。然后小心翼翼地解开电池锁扣，将电池取出来。
2、接下来就要对光驱进行拆卸，把thinkpad r400机身左侧的一个小开关向里面按一下，它就会向外弹出，握住拉杆向弹出的方向略微施力拉伸即可。这时光驱已经出来一半了，拖住光驱的底部向外平行拖出即可。
3、下面要对硬盘进行拆卸了，首先用螺丝刀拧掉thinkpad r400硬盘盖的一颗黑色螺丝，将硬盘盖向外拖出，将连接硬盘的塑料拉片向下展开，然后拉住它向外轻轻拉出硬盘即可。
4、对掌托进行拆卸。首先将thinkpad r400底盖的4颗黑色螺丝拧掉，双手托住掌托的左右两边，然后小心地向上托起掌托。由于在那里有卡扣，因此不要太过用力防止损坏它。
thinkpad r400的拆机步骤二
联想电脑
1、掌托和主板之间有连接线以连接指纹器和触摸板，这时候需要拔掉连接线，便可使掌托脱离。在安装时值得注意的是需要先将连接线正确插入至原位置。然后将掌托顶部的两边复原到正确位置。同时将掌托前部正确卡入原来位置，然后合上屏盖，拧紧卸掉的四颗螺丝。
2、在你取下掌托后会看到下面有一条内存，将它轻轻地掰动，卡在内存插槽的内存条就会弹起，然后小心地取下内存即可。接着小心地将BIOS电池连线拔离主板，注意插口的连接方向，同时安装的时候别插反了。
3、小心地将thinkpad r400的键盘抬起，使键盘松落并可取下，但要注意键盘与主板的连线，用力不要过大以免损坏键盘连接线。
4、接下来对thinkpad r400键盘斜面进行拆卸。首先用螺丝刀拧掉机身底板左右两颗黑色的螺丝。但是安装的时候别搞反了，因为这两颗螺丝的长度是不同的，否则会损坏笔记本。
thinkpad r400的拆机步骤三
联想电脑
1、向上慢慢地将两个边框分离出来，同时要注意里面的连接卡扣，不要用力过大，防止卡扣损坏甚至掰断边框，然后小心地平行抽出键盘斜面。
2、下面对风扇进行拆卸，在拆风扇的时候一定要小心，千万不要把cpu划伤，首先把固定风扇的三颗银色螺丝拧掉，然后将两个固件移除。同时要小心地将位于风扇上面的排线移开，不要野蛮操作，否则可能造成风扇变形甚至不能与其它部件正常连接。接下来需要小心地拔掉风扇电源线，向上拖起风扇即可。
3、在拆卸CPU的时候，尽量要小心，避免损坏它，先打开CPU锁扣才能把CPU从座上取下来。值得注意的是在安装CPU的时候要注意CPU的安装方向缺脚要和座上一致，当CPU插入放好时小心地关闭锁扣。
thinkpad r400的拆机步骤四
联想电脑
1、接下来我们要对LED屏进行拆卸了，首先拧掉thinkpad r400机身背面的七颗黑色螺丝拧掉，然后拔掉USB口连线，要确保光驱位的拉杆没有从内藏位置弹出，处于其原来的锁钩位，再轻轻地抬起主板，小心地抽出。
2、下面要对主板进行拆卸了。首先拧掉thinkpad r400底板后面的一颗螺丝，然后小心地取下AC电源插口及其连线，再拧掉CPU固定主板的一颗黑色螺丝，取下CPU固定主板。
3、在安装复位的时候一定要记得螺丝的位置，因为他们长短有区别，而且要固定结实防止其晃动，从而保证拆机完毕后安装复原的顺利进行。
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PVC是聚氯乙稀（polyvinyl chloride）塑料的英文缩写。这种让人欢喜让人忧的塑料制品其实是一种乙烯基的聚合物质。
简单地说，盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单独使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。
氯化乙烯基最初是在1835年在Justus von Liebig实验室合成出来的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到19世纪20年代才在美国生产出了第一个聚氯乙烯的商业产品，在接下来的20年内欧洲才开始大规模生产。
聚氯乙稀具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，也可生产板材、门窗、管道和阀门等塑料硬制品。
聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。
聚氯乙烯
1概述
聚氯乙烯（PVC）是世界第二大通用树脂，1998年世界PVC树脂生产能力约为2980万吨，产量大约为2350万吨，次于聚乙烯树脂（生产能力5680万吨，产量4370万吨），与聚丙烯树脂（生产能力2994万吨，产量2550万吨）相差不多。
PVC是由液态的氯乙烯单体（VCM）经悬浮、乳液、本体或溶液法工艺聚合而成，其中悬浮工艺在世界PVC生产装置中大约占90％的比例。在世界PVC总产量中均聚物也占大约90％的比例。PVC 是应用最广泛的热塑性树脂，可以制造强度和硬度很大的硬质制品如管材和管件、门窗和包装片材，也可以加入增塑剂制造非常柔软的制品如薄膜、片材、电线电缆、地板、合成革、涂层和其它消费性产品。硬质制品目前占PVC总消费量的65～70％，今后PVC消费量进一步增长的机会主要是在硬质制品应用领域。目前PVC在建筑领域中的消费量占总消费量的一半以上。
2国内生产状况
1998年我国PVC产量和表观需求量分别为160万吨和317万吨。在世界上产量仅次于美国（639万吨）、日本（263万吨）居第三位。2000年前后，计划新建和扩建PVC能力至少为88万吨/年，估计此期间大量没有竞争能力的电石法小厂将闲置，所以总产能有可能达220万吨/年水平，其中乙烯法将达1346万吨/年，从目前占31%上升到61%。报道的项目有万县市6万吨/年本体法PVC装置，天津渤海公司同韩国乐喜公司、美国西方化学公司合资的10万吨/年 PVC装置，(其中引进的8万吨/年乙烯法VCM装置于1997年建成、投产)，上海天原化工厂同伊滕忠商事、旭硝子公司合资的24万吨/年VCM和20万吨/年 PVC装置，泰国正大集团在宁波的12万吨/年 PVC装置，辽河集团与乐喜金星公司合资的8万吨/年 PVC装置，上海氯碱化学公司已使VCM产能增大到30万吨/年，计划到40万吨/年，这意味PVC产能将由目前的22万吨/年增加到36万吨/年，北京化工二厂将增加PVC能力76万吨/年，齐鲁公司将增加PVC能力10万吨/年，广州化工厂8万吨/年乙烯法VCM/PVC项目已通过评审。
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PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。
PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。PVC扣板的优点主要有以下几方面：
1质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。
3抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。
4通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。
5表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。
6施工工艺简单，安装较为方便。
PVC的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为03 mm至07mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜优质性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜在最大问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生 产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。当然，这对生产机器的要求很高，通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合人民币约16亿元。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很大，所以全面地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。
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