指在片芯之外包一层薄的高分子聚合物衣,形成薄膜,称之为薄膜衣。薄膜包衣材料需用形成薄膜的材料、增塑剂、溶剂及其他材料。形成薄膜的材料又分为胃溶性成膜材料和肠溶性成膜材料。
特点:
1、操作简便,节约材料和劳力等,成本较低。
2、片重仅增加2%-4%,节约包装材料。
3、对崩解及药物溶出的不良影响较包糖衣小。
4、压在片芯上的标志清晰可见。
扩展资料:
薄膜衣片作用是防潮、避光、隔绝空气、增加稳定性、掩盖药物的不良味道。普通薄膜衣片一般应整片服用,确有必要时可掰开服用。
缺点
1、生产成本偏高、利润偏低;
2、质量让位于成本,且成本概念模糊。
-薄膜衣
包衣的目的
片剂包衣是指在片剂表面包上一层物料,使片内药物与外界隔离。包上的物料称为“衣料”,被包的压制片称为“片心”,包成的片剂称为“包衣片”。片剂包衣的目的如下:
(1)增加药物的稳定性。
(2)掩盖药物的不良气味。
(3)控制药物释放的部位。
(4)控制药物的释放速度。
(5)改善片剂的外观。
2包衣的种类
片剂的包衣一般分为薄膜衣、糖衣、肠溶衣三种。
(1)薄膜衣
薄膜衣系指以高分子聚合物为衣料形成的薄膜衣片,又称保护衣。薄膜衣料包医`学敎育网搜`集整理括成膜材料、增塑剂、着色剂、溶剂和掩蔽剂。
优点:①节省辅料,衣层薄而增重少;②操作简化,生产周期短;③衣层牢固强度好,对片剂崩解影响小。缺点:①有机溶媒耗量大;②美观作用差,不能完全掩盖片剂原有色泽。
常用薄膜衣材料如下:
①纤维素类及其衍生物:常用成膜材料。如羟丙基甲基纤维素(HPMC)、羟丙基纤维素(HPC)。
②丙烯酸树脂类聚合物:常用成膜材料。国外商品名为“Eudragit”,有胃溶型、肠溶型、不溶型等多种型号。
③聚乙烯吡咯烷酮:常用成膜材料。
④水溶性增塑剂:甘油、聚乙二醇、丙二醇。
⑤非水溶性增塑剂:蓖麻油、乙酰化甘油酸酯、邻苯二甲酸酯。
(2)糖衣
糖衣物料包括糖浆(有色糖浆)、胶浆、滑石粉、白蜡等。
①糖浆:浓度为65%~75%(g/g),用于粉衣层的黏结与糖衣层。
②有色糖浆:为含可溶性食用色素的糖浆。用量为003%左右。
③胶浆:常用作黏结剂,可增加衣层黏性、塑性和牢固性,并对片心起保护作用,多用于包隔离层。常用品种有15%明胶浆、35%阿拉伯胶浆、4%白及胶浆及35%桃胶浆等。
④滑石粉:作为粉衣料,可增加片剂的洁白度和对油类的吸收。
⑤白蜡(虫蜡):常与2%二甲基硅油熔融混匀后使用,用于糖衣片打光。
包糖衣工序为:包隔离层、粉衣层、糖衣层、有色糖衣层、打光。
①隔离层:系指包在片心外的起隔离作用的胶状物衣层。将片心与糖衣层隔离,防止药物吸潮变质及糖衣被破坏。包隔离层物料多用胶浆或胶糖浆,另加少量滑石粉。一般包4~5层。
②粉衣层(粉底层):系指使衣层迅速增厚,消除药片原有棱角,为包好糖衣层打基础的衣料层。包衣物料为糖浆及滑石粉等。一般包15~18层。
③糖衣层:系指由糖浆缓缓干燥形成的蔗糖结晶体连接而成,增加衣层的牢固性和甜味,使片面形成坚实、平滑的衣料层。一般包10~15层。
④有色糖衣层:为增加美观,便于区别不同品种的色衣或色层。见光易分解破坏的药物包深色糖衣层有保护作用。先用浅色糖浆,颜色由浅渐深,易使色泽均匀。一般包8~15层。
⑤打光:在包衣片衣层表面打上薄薄一层的虫蜡。使片衣表面光亮,且有防潮作用。
(3)肠溶衣
概念:肠溶衣片系指在37℃的人工胃液中2h以内不崩解或溶解,而在人工肠液中1h内崩解或溶解,并释放出药物的包衣片。
适用范围:凡药物易被胃液(酶)所破坏、对胃有刺激性,或需要在肠道发挥疗效者。
肠溶衣物料:必须具有在不同pH值溶液中溶解度不同的特性,可抵抗胃液的酸性侵蚀,而到达小肠时能迅速溶解或崩解。
常用肠溶衣物料主要有以下品种。
①丙烯酸树脂Ⅱ号、Ⅲ号
②邻苯二甲酸醋酸纤维素(CAP)
③虫胶俗称洋干漆
3片剂包衣的方法
(1)滚转包衣法:可用于包糖衣、薄膜衣和肠溶衣。
(2)流化床包衣法:适于包薄膜衣。
(3)压制包衣法:适用于包糖衣、肠溶衣或药物衣,也适用于长效多层片的制备,或有配伍禁忌药物的包衣。
鳄龟拉肚子的原因跟人类也差不多,一般都肠胃炎的表现,这主要是跟食物变质或是温度没有控制好导致的。
不过不用担心,做好防治措施是可以避免和预防的。不管是大鳄龟还是小鳄龟,出现排便不成形现象,要先把养殖水温调整到28-30摄氏度,水中直接投放黄连素药片(不带糖衣的药片)。使用量按每立方米水1片换算。殖水为循环水的话,在第一次投药后48小时补药一次,药量为首次投药的1/4不是循环水第一次投药后24小时需要将水全部换掉,再次投药。用药期间正常养殖。
排泄物正常后,为保证龟的肠胃消化正常,可以在喂的食物里添加酵母,提高龟的消化能力。鳄鱼龟喜欢生活在干净的水环境中。所以在饲养过程中应该注重更换新水。而且,要保证鳄鱼龟的成活率,就要保持水温环境的稳定。水温的科学调控直接影响成龟养殖的增重及成活率,鳄龟长期在18℃~20℃的条件下,生长速度要比最佳生长水温30℃~31℃慢几倍。因此务必使养龟水温维持在30℃~31℃内。
目前已经开发成功,功能明确质量稳定的产品有以下类型
1、功能性配方开发
Ø 中药易挥发物质包衣问题的解决
中药的易挥发物质主要是冰片、挥发油等物质,博科林公司专门对这些特性物质进行包衣处方的对比性试验,经过大量的数据验证,合理选择配方物料比例,降低了衣膜的孔隙,交联形成致密的网状结构对衣膜起到封闭作用,起到了遮味、防返油的作用,防止药物挥发性的有效成分散失。
Ø 吸潮和软化问题的解决
防潮是大多数中药制剂包衣需要的功能。很多中药制剂成分比较复杂,吸湿性较强,吸湿后会发生变色、软化等现象。专用的防潮型配方可有效保护药物。防潮和崩解是一对矛盾统一体,在解决防潮的同时必须保证其制剂在有效的时间内完全崩解。博科林公司专业的研发团队,寻求防潮性能比较好的包衣材料,并通过包衣材料的不同组合及不同配比,研究包衣膜的防潮和溶解特性,在不同的温度和湿度以及在水中的溶解性能等等。现在已经开发出一系列的防潮处方,可根据客户要求在操作难度、防潮指标、外观效果等方面进行选择。
Ø 对多种维生素类药物的保护
氧气会对药物成分起到氧化作用,对于维生素类药物更为明显,药物常常发生变色、含量下降等问题,影响了药物的使用。为获得满足要求的薄膜包衣预混剂,博科林公司通过复合膜材和助剂之间的配合,综合筛选和设计合理的配方组成,并经过通透性等一系列严格产品测试,对产品的性能进行优化,最终形成合理的复配包衣剂,提高了衣膜对水气和氧气的阻隔性能,将其与药物成分彻底隔绝,有效解决了药物氧化的现象,不再出现变色、花斑、渗出等现象,延长了药物的保质期,保证了疗效。
2、操作便捷性提升
薄膜包衣是药品生产加工的重要环节,提高操作的便捷性,增加效率,减少成本消耗是包衣剂的发展方向。与糖衣包衣相比,薄膜包衣劳动强度下降,生产效率有了极大提高。但在实际生产中,许多厂家仍有着加快包衣速度的要求,其主要原因为:有效利用工时,提高生产效率;缩短操作时间,可减少药物的磨损和成分损失,提高药物实际增重。因此,对于快速包衣技术的研究有着重要的意义和市场应用。
包衣速度的提升,与两个方面的因素有关,第一是包衣剂配方性能,如溶液粘度、配液浓度等;第二为包衣剂的加工性能,如操作时的粘连性、包衣片的流动性等。
Ø 溶液浓度提高,生产时间缩短
薄膜包衣剂主体材料为高分子化合物,其种类不同,溶液的粘度会有很明显的差异。市场上较为常用的包衣剂粘度较高,溶液浓度通常设定为8-12%;博科林公司推出低粘度高固含量包衣配方,溶液粘度降低,溶液浓度可提高到18-20%,溶剂用量大大减少,提高了操作效率,得到了广泛的使用。
Ø 快速包衣技术,操作性能更好
根据包衣原理和应用设备情况,合理设计材料组成快速包衣配方,在提高喷液速度的同时,避免了普通包衣剂能产生的片芯过湿、粘连的现象,具有良好的操作性,与普通包衣剂相比,节约工时近1/3。减少了药物由于水分散失、药粉脱落而使片芯重量达不到片重要求的情况。
3、先进工艺提升质量
包衣剂常规生产方式一般为球磨法或粉碎法,处理不溶性着色剂。球磨法时间长,分散效果差,粉碎法造成产品颜色不均匀、操作中沉降、堵枪等现象,而且会造成高分子材料分子链断裂或变性,影响产品的成膜性能。
博科林公司最新采用高剪切方法对不溶性着色剂细化分散,将其分散到极细粒子状态。然后,将表面活性剂溶液高压雾化形成细小雾滴,均匀分布在着色剂表面,形成均匀的包覆层,这种方法可以快速、充分的润湿着色剂颗粒,降低色淀颗粒的表面能,避免颗粒团聚,使着色剂分散均匀、稳定性好,产品的着色强度提高,遮盖力也明显改善。在剪切过程中包覆后的着色剂与成膜剂混合均匀,产品颜色一致,同时实现对成膜剂的增塑,提高产品的柔韧性。
在这个生产工艺中,着色剂形成细化的粉体,提高了颜色的鲜艳度,粉体细腻,使用性能稳定;在成膜剂的混合及增塑采用短时间、低速剪切即可获得混合均匀的物料,避免了高速和长时间剪切对高分子材料分子结构的破坏。
这个生产工艺已获得发明专利授权,博科林公司的包衣剂均采用此方法生产,产品质量得以提升,对药物的包衣效果也有很好的改善。
博科林公司根据薄膜包衣预混剂多种成分组合的特性,对配方中材料的成分和比例进行调整,灵活地设计包衣预混剂的配方,开发出切实满足中药需求的包衣剂,提升中药制剂的品质,使包衣剂产品能为现代中药制剂的品种开发发挥重要的作用。
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