外架两软一硬怎么铺设

1．外脚手架的形式

（1）本工程外脚手架采用Φ48、壁厚35mm的钢管，用配套钢管扣件搭设。

（2）全部采用落地式。

（3）脚手架宽12m，间距180m，步高180m，离墙300mm。

（4）脚手架的搭设进度，应高出施工面一步。

（5）脚手架分阶段验收后投入使用。

2．脚手架的搭设要点

（1）落地式外架在立杆处垫600mm×600mm×120mm的C20混凝土垫块。在脚手架立杆底端以上200mm处设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固，以保持脚手架底部的整体性。

（2）脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。

（3）脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45°～ 60°之间，斜杆的水平投影宽度为3～4跨且不大于8m，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2～4个扣结点，相邻扣结点距离不得大于60d（即288m），以确保增加脚手架的稳定性。

（4）脚手架外侧设置2道护栏和档脚板，栏杆高度大于11m并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。

（5）脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L505的角钢。L=1500 mm，埋入地下，接地用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4Ω。

（6）脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每36m设一拉接点，竖向每隔36m设置一拉接点。拉接点采用Ф25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用Ф48钢管扣成抱箍与脚手架连接。

（7）电梯井脚手立杆纵横<800mm，每隔4层铺设双层竹笆加安全防护网隔断。已拆除排架的楼层，在电梯井门处需用安全防护栏杆封闭，高度为12m以上。每段脚手架在脚手架底部，楼面沿电梯井短边方向搁置I20工字钢，每排立杆下均搁一根，伸进楼层>500mm，立杆直接支撑在I20工字钢上。电梯井脚手做法如图。

（8）建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处

脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。建筑物出入口脚手做法见图。

3．脚手架的安全管理

（1）外脚手架搭设前必须经过计算，搭设和拆除前均要编制专题施工方案。

（2）外脚手架必须在质安部门分阶段验收后，挂牌投入使用。

（3） 日常施工中，经常对外脚手架的使用状态进行检查，发现问题及时整改，并记好安全台帐。

323 装饰工程施工

3231 装饰工程施工组织

1．结构中间验收安排

本工程结构分层次进行结构中间验收，为内粉刷及二次装饰施工提早插入创造条件。内粉刷完成一部分后，室内二次装饰同样分阶段插入。通过穿插和搭接，为整个工程的提早交付使用创造条件。

2．质量管理

无论是普通粉刷还是高级装饰，都要严格执行建筑装饰工程施工及验收规范及有关技术规程，按创优夺杯的预定目标精心组织施工。施工前向操作班组进行详细的技术交底，针对容易产生的质量通病设置质量管理点，施工中项目管理人员经常到工作面督促检查。

3．分包协调

合理组织施工，做好土建和专业分包单位的配合和协调。要重点抓好吊顶与照明、通风的交接；暖卫与墙面瓷砖的交接；防水与上、下水工程的交接。以平顶为例，平顶内设有通风空调系统、照明系统、消防喷淋系统、烟感报警系统等，给平顶施工带来了很大的麻烦。施工前要制定总的部署，安排各工种、专业的穿插作业计划，并在施工过程中定期召开协调会，及时发现和解决问题。平顶龙骨要根据吊顶内送、回风口及灯具的位置进行布置；平顶面板应在平顶内的各类管道装好，试水完成后进行，避免返工造成不必要的损失。

4．产品保护

采取有效措施，认真做好产品保护工作。加强对土建及各专业分包单位施工人员的教育。花岗石地面施工完毕后，应指定行人通道的位置，其它部位用围栏围起来，通道上铺设木板。花岗石、大理石墙面在易于被撞部位，采用软质材料加以保护。木地板的房间要注意外窗的关闭，防止雨淋受潮变形。装饰档次较高的楼梯踏步满铺木板，防止缺陵掉角。装饰后阶段要加强现场的保卫力量，安排保安人员昼夜值班。贵重的五金宜在交工前夕安装。

3232 装饰工程施工方法

1．外墙幕墙

具体施工方法详见66章节。

2．水泥砂浆楼地面

（1） 基层面清洁后刷水灰比为04～05的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

（2） 根据室内+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距15m左右。

（3）对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分。按照设计要求，先铺10厚1：3水泥砂浆找平。后做1：2水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为06～08的纯水泥浆均匀涂满在面上（约1～2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。

（4） 在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火侯，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。

（5） 在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

（6）水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。

3．花岗岩楼地面

（1） 同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预编，编号后分类存放。绘制铺贴大样图，分块排列布置要对称在厅、房与走道连通处，拼缝应贯通；走道、厅房如用不同颜色花样的，分色线应设于门口内侧；靠墙（柱）一侧的板块，离墙（柱）的宽度应一致。

（2） 在四周墙身+50cm处弹好水平墨线、各开间中心线及花样品种分格线。按预排编号铺好每开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。

（3） 铺贴前先将基层浇水湿润，刷水灰比为05左右素水泥浆，水泥浆随刷随铺砂浆，不得有风干现象。

（4） 采用1:3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。虚铺厚度以33～34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把板块对准铺贴。如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应由内向外逐行挂线铺贴。

（5） 铺贴板块24h后，检查板块表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。铺好的石板在至少两天内不得行人堆放物品。

4．防滑地砖楼面

（1） 铺贴前弹出+50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。

（2） 地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。

（3） 根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。

（4） 地基浇水湿润后，刷水灰比为05的素水泥浆。

（5） 根据冲筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。

（6） 对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。

（7） 根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。水泥胶结合层按水泥:107胶:水=1:01:02的重量比配制。挤出的水泥胶要及时清干净。

（8） 在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。

（9） 在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小镶条，凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。应使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖，消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处，做300高以上锥体，防止楼板渗漏。

（10） 卫生间等穿楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺贴地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模，凿毛洞口断面混凝土，清理套浆后分两次浇筑细石混凝土至比楼面低2~3cm。待混凝土初凝后，进行24h蓄水试验，无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。

5．室内涂料墙面

（1） 基层表面的灰砂，污垢和油渍等，必须清除干净，脚手眼洞，门窗框与墙体之间的缝隙，应先用水泥砂浆堵实补好，混凝土基层应剔除凸出部分，光面要凿毛，用钢丝刷满刷一遍，或者洒水湿润后用水泥浆加107胶水扫毛，增加粉刷粘结力。

（2） 基层处理后，应检查基层表面的平整度和垂直度，挂垂线拉水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平，要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底，用刮尺和木抹子按标筋抹平，并随手划毛。表面要求平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。凡外墙遇砖与混凝土交界处，用防水砂浆打底后，铺一层钢板网再粉刷，防止裂缝的产生。

（3） 凡墙体阳角均做隐护墙角。采用15厚1:25水泥砂浆，每侧宽度不小于50，通顶高。做法为根据灰饼厚度抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直，用1:25水泥砂浆分层抹平；待砂浆稍干后，用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

（4） 凡是卫生间墙体临房间墙面均采用防水砂浆粉刷。所有粉刷面均要求阴阳角通角垂直，面层平整光滑，无明显接搓。

（5） 油漆要严格按照施工工艺要求进行施工。砂皮要打透，墙面做好后要求达到明亮、平整、无透底、无漏刷现象发生。

6．瓷砖墙面

（1） 在清理干净的基层表面浇水湿透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋，力求整体完美。

（2） 在洁净的底灰上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。

（3） 铺贴瓷砖时，应先贴若干块废瓷砖标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔15m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。

（4） 按地面水平线嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做为第一行瓷砖铺贴依据。铺贴时，瓷砖下口坐在靠尺上，防止滑移并确保横平竖直。

（5） 贴瓷砖宜从阴阳角处开始，由下而上铺贴。铺贴要严格根据标志块控制其平整度。低于标志块的，应取下重新抹满刀灰再铺，不得在砖上处塞灰，否则会产生空鼓现象。在铺贴中，如有瓷砖规格尺寸或几何形状不等时应随时调整，墙裙最上口应成一条直线。

（6） 瓷砖铺贴排放应尽量保持镶边整块，否则也应在预排时计算好尺寸，尽量避免小半块或3—5cm镶小条的情况。

（7） 铺贴瓷砖应先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等费工多、难度大的部位。

（8） 铺贴完工后进行质量检查，用清水将瓷砖面擦洗净。接缝处用与瓷砖颜色相同的白水泥擦嵌密实。

7．轻钢龙骨吊顶

（1） 吊杆下端螺丝与吊钩相连，在吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨标高和平整度校正正确后，将螺帽拧紧，使吊杆下端螺丝杆伸出连接孔20mm左右，防止平顶使用中螺帽受振脱落。

（2） 吊杆的直径，间距和固定方法按设计图规定取直径Ф10吊筋，中距1200预埋入楼板内。进行龙骨安装前将吊杆找出，调直。

（3） 主龙骨按设计要求采用的龙骨系列，将主龙骨压入吊钩内，其背面和开口面要间隔，与吊钩内侧面贴紧。主龙骨连接靠专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开500mm以上。间距1100。

（4） 根据设在墙柱上的平顶标高控制墨线，在整间平顶范围内拉统长细钢丝，垂直于主龙骨每3～5m一根来检查主龙骨的标高和起拱度。然后，通过调整吊钩高度来确保平顶主龙骨标高、起拱度和平整度的正确性。并用拉统长麻线的方法，来检查和调整每根主龙骨的顺直程序，要做到每根主龙骨顺直。

（5） 安装次龙骨，次龙骨间距600×600，从中央向两边用次龙骨挂件吊挂在主龙骨上，次龙骨的接头采用专用接插件连接。次龙骨安装完毕也要采用拉统长麻线的方法检查和调正至顺直。

（6） 各种外露的铁件（吊杆、吊钩）必须做防锈处理；吊顶内的空调、消防、用电及电讯管道必须独立架设；焊接件必须焊缝饱满，吊钩、挂件必须拧夹牢固。

（7）安装微孔纸面石膏板。将石膏板托起就位，向已铺好的石膏板推紧，经仔细检查，认真调整，使拼缝横平竖直和紧密且板面平整后，用自攻螺丝枪将自攻螺丝钉拧送入石膏板和轻钢龙骨。螺钉钉帽端面与石膏板面平。

（8）油漆：先用油性腻子对自攻螺丝钉帽帽孔进行批嵌，待第一道腻子硬化后，用砂纸磨平，修嵌第二道腻子，待腻子硬化后，再用砂纸磨平。然后用喷枪喷涂两度白色无光油漆。

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　　动作1：直臂负重卷腹

　　1、锻炼方法

　　动作A

　　(1)平躺在地面上，膝盖弯曲，双脚贴地。

　　(2)双手各握住一个轻量哑铃，双手向上伸直。

　　动作B

　　(1)胸腔往骨盆腔方向前弯，肩膀和手臂保持一条直线。

　　(2)不可利用手臂的力量起身。

　　2、锻炼次数：12-15下。

　　动作2：坐姿卷腹

　　1、锻炼方法

　　(1)坐在训练凳边缘，双手抓住训练凳边，身体向后倾。

　　(2)膝盖弯曲，双腿慢慢往胸口移动，同时上半身往前倾，让胸口靠近大腿。回到起始姿势。

　　2、锻炼次数：12-15下。

　　动作3：药球降腿

　　1、锻炼方法

　　动作A

　　(1)脸部朝上平躺于地，脚踝夹住轻量药球。

　　(2)双脚尽量打直，膝盖微弯，双腿抬高于髋部正上方。

　　动作B

　　(1)双腿迅速放下，但是不可碰触地面。

　　(2)双腿接近地面时，再迅速抬高回到起始姿势。

　　2、锻炼次数：10-12下。

　　动作4：负重侧卷腹

　　1、锻炼方法

　　(1)平躺在地，膝盖弯曲，双脚贴地。双手握住一个哑铃，并将哑铃靠在右肩上。

　　(2)往左斜前方卷腹;躺回地面，继续重复8至10下。接着将哑铃靠到左肩上，改往右斜前方卷腹。

2、锻炼次数：两侧各8至10下。

　　动作5：跪姿滑轮卷腹

　　1、锻炼方法

　　动作A：将滑轮调到高定位点，并且扣上绳索握把。面对滑轮呈跪姿，双手握住绳索末端，位于脸颊两侧。

　　动作B

　　(1)身体往前弯，让胸口对着骨盆腔。

　　(2)回到起始姿势，然后身体往前弯，但这次将胸口对着左膝。

　　(3)回到起始姿势，身体再次往前弯，这次改将胸口对着右膝。左右各做一次算1下。

　　2、锻炼次数：8-10下。

　　动作6：侧弯式卷腹

　　1、锻炼方法

　　动作A

　　(1)平躺于地面，膝盖弯曲，双脚平贴在地，双手放在耳后。

　　(2)身体前弯，让肩胛骨离开地板。

　　动作B

　　(1)双手不要出力推头部，让头部、脖子与背部保持一条直线。

　　(2)腰部往左边侧弯，让左手腋下朝向臀部左侧。

　　(3)身体躺平到地上，回到起始姿势，然后再重复以上动作。

　　2、锻炼次数：8-10下。

　　特别提醒：连续做完以下6组动作，各组之间不休息。完成一个循环后，休息1分钟，然后继续进行下一个循环。

模具设计的常见专业术语详解

　在模具设计的行业中有哪些常见的专业术语呢哪些专业的术语都是什么意思你知道么下面我为大家介绍如下，欢迎大家阅读查看!

　1模胚：A香港龙记标准模胚，材质为黄牌钢(S50C);

　B 应客人要求可选择其它品牌供货商及订做特殊材料模胚。

　2开模坑：模具在顶针板之间制作开模坑，方便维修时装拆模具(应离螺丝位有30mm距离)。

　3斜方导滑块：在B板底加斜方导滑块，能保证斜方顶出及复回时动作平稳、顺畅并保证耐摩擦

　4 斜方：采用P20、H13或预硬H13(DH2F)制作，表面经氮硬处理，增加表面的耐磨性，使其不易擦烧、拉伤、芯部有韧性不易折断、变形、提高模具的使用寿命。

　5 斜方座：采用P20氮硬制作，使斜方底部的滑动面加大，降低斜方底部的磨损率，提高斜方的定位精确度，降低斜方底部磨擦阻力，增加斜方顶出的平稳性，延长斜方使用寿命。

　6在面针板上加两个顶出限位块，特别是防止斜方座碰撞B板，而损坏斜方。

　7中托边司：凡大于3030以上的模具均需加4套中托边司，小于3030以下的模具加2套中托边司，防止顶出系统不顺畅，从而延长模具的使用寿命。

　8模具牌：模具厂标准模具牌，安装在啤塑时操作员一侧，方便识别模具。

　9散气镶件：制品易困气部位，通常加散气镶件，但可根据特殊情况增加散气针或散气钢做的镶件，利于排气，从而提高生产效率。(使用日本PorceraxⅡ PM-35钢)

　10锁模片：为保证吊模及运输时的安全，需在啤塑操作员一侧加锁模片。两板模装在A、B板上，三板模安装到面板上与B板上。

　11尼龙扣：日本大同或台湾标准尼龙扣，全部采用研磨套配对使用，便于增加尼龙扣的磨擦力以及延长尼龙扣的寿命。

　12在面板或水口板上开排气槽，防止A、B板开模时，由于真空作用引起A、B板产生倒抽力。

　13杯头螺丝：收螺丝时，螺丝收入的深度应为螺丝外径的2倍以上，保证长期生产不易松脱和螺丝打滑。(即脱牙)

　14镶件：有插、碰穿的小镶件，全部进行热处理加硬，增加镶件的耐磨性，延长模具的使用寿命，提高模具的生产效率，从而降低成本。

　15斜边：采用台湾或日本标准顶针或斜边制作，表面已进行加硬处理，增加了耐磨性，延长了模具寿命，使行位脱模机构能满足大量生产的要求。

　16磨擦片：保证行位耐磨擦以及维修方便，行位磨擦片选用D2材料加硬制作。

　17行位：所有行位均需加硬，保证行位能够满足大量生产。通常选用H13、P20、420等材料制作，行位定位用挡块、波子螺丝、杯头螺丝及弹弓等。应客人要求可采用DME定位夹定位行径。

　18行位底部磨擦片：行位底部增加磨擦片，便于维修且不易拉伤，不易磨损，延长模具寿命，提高生产效率。磨擦片通常采用D2材料加硬制作。

　19行位弹弓：采用弹弓限位的行位，在完全开模的状态下弹弓应有5mm以上的预压量，以保证对行位定位准确。

　20啤把LOCK：保证A、B板之稳定性，防止因开模线PL不规则造成的偏移现象，确保塑料产品精度，为防止热胀冷缩过紧，尽量放在模胚的`中心在线。

　21呵模肉做原身啤把对碰精确定位，减少夹口位段差，防止异形PL在啤塑时有偏移现象，消除擦穿镶件位易产生披锋，延长模具寿命，提高塑件制品的质量。

　22开模坑：在A、B板之间做开模坑，深度为30-50mm，便于打开前、后模进行维修等，离边钉最少有50mm距离。

　23重量在500kg以上的模具方铁需加拉铃孔，模胚宽度超过500x500以上的模胚，A、B板四边形加做拉铃孔，便于模具的起重及翻转模胚而不损伤模具，便于模具的安装，增加模具搬运时的安全系数。底面板、顶针板加吊铃孔。拉铃孔尺寸应在孔旁刻上尺寸，便于起重模具时一目了然，有目的地取用拉铃，提高工作效率。

　24冷却水通道需刻上IN/OUT，便于啤机安装或试冷却水通道时一目了然，不会接错冷却水通道。

　25日期标记制作：选用日本或台湾标准日期标记。

　26环保标记制作：便于识别塑料名称以及回收再用;模具上有多穴的模具，需做穴号1、2、3、4等，便于塑料制品在模具上准确的对位，方便日后跟进。

　27所有模具的设计与制作需以基准角取数，以保证取数一致，从而有利于减少段差及加工失误等。

　28弹弓：采用日本产弹弓，使顶针板与啤机顶出杆同步动作，防止发出金属的撞击声，使顶针板能自动回位，从而提高自动化生产。

　29芯棒：45#钢料制作，且两端均有管位，保证回位弹弓顶出时顺畅，保证弹弓顶出被压缩时，弹弓变曲及膨胀时不卡住B板或顶针板。

　30接驳喉咀的螺丝牙，采用NPT1/4″或BSP1/4″锥牙制作，防止水喉位漏水;但可应客人的要求做其它规格的联接螺牙，运水通道通常为中Φ1/4″、Φ5/16″、Φ3/8″、Φ7/16″四种规格，冷却系统足够作大量生产，特别是深骨位，多骨位，多柱位及散热较差的死角等，尽量安排冷却运水通道，缩短啤塑周期。

　31喉塞：冷却运水通道用PT锥度牙，无头螺丝堵运水孔，高温热油啤塑制品时，密封胶带采用高温胶带密封，防止高温时胶带熔化而漏运水，使用无头螺丝堵运水，可以防止漏运水，且维修方便。

　32呵肉：a腐蚀性材料，如PC料等，选用420系列防腐材料见硬制作,防止模具型腔生锈。

　b工程塑料：如ABS料等，选用P20等钢料。

　c加纤维塑料：如尼龙+30%玻璃，选用H13或420等材料见硬，防止玻纤对模具磨损过快。

　33模肉：A腐蚀性材料，如PC料等，选取用420系列防腐料。

　B工程塑料：如ABS等，选用P20或P21等材料。

　C加纤维塑料：如尼龙+30%玻璃，选用H13或420等材料见硬。

　34 唧咀：唧咀材质为420不锈钢淬火至HRC40°-45°，球头SR根据客人啤机确定，为缩短流道 ，便于制品易填充，尽量藏深(即增大B值，B值为唧咀炮位窗口之深度，C值为唧咀炮台位窗口之直径)，如B值超过25mm时，C值为Φ82mm，如B值小于25mm以下时，C值为Φ66mm，法兰最少需藏入面板内50mm，凸出面板为10mm，并有25x45倒角便于啤机安装，法兰上有两个便于拆御的螺丝孔。

　35法兰：用黄牌中碳钢氮硬制作，尺寸根据客人啤机确定，用于确定模具与啤机相对的正确位置。

　36对较深呵芯或散热较差的部位，需设计水管或水井进行冷却，以缩短成型周期及保证产品外观质量，水管和水井隔片材质为不锈钢或铜，以防止其生锈而阻塞运水通道。

　37铍铜镶件：柱位及骨位较多，散热较差的部位，可增加美国出产的铍铜或日本生产的合金铜做镶件，令其部位散热较快，缩短啤塑周期，提高生产效率。

　38对细水口模的分流道 ，需加勾针拉出，勾针采用标准 顶针改制，简化工艺及保证其耐磨性。倒扣量根据塑料材料的软硬决定，且勾针底部凹入主流道要小于1mm，以勉阻碍塑料料流动而造成过大压力损失。

　39当呵模肉高度或宽度大于350mm时，或者有两件以上呵模肉时，为方便装拆及保证与模胚配合间隙为零，在基准角另一端面设计楔块，楔块的斜面取2°-5°。

　40限位螺丝：日本或台湾标准规格，保证行程稳定性好，不易松脱。

　41三板模水口板处加弹弓，可以帮助AB板之间的扣鸡延迟开模，首先开水口板而断水口，还可以防止合模时水口板与A板之间的金属碰击之声。

　42脱水口螺丝：日本或台湾规格标准，保证行程稳定性好，不易松脱。

　43在A、B板上(模具的天方向)加隔水槽，防止水流到分型面上，进而流入型腔或呵肉内使模具生锈。

　44回针：回针管位是直径的15倍，其余位置避空(B板除管位外均单边避空05mm-10mm)，回针表面氮硬。

　45垃圾钉：3030以下的模具在底板与顶针板之间装4粒垃圾钉，3030以上的模具在底板与顶针板之间装6粒或更多的垃圾钉，防止顶针底部有污渍，影响顶出系统精度。

　46司筒：日本或台湾标准规格，司铜针采用压板定位，保证司筒顶出顺畅。

　47倒角：模具上所有加工孔(如顶出孔、顶针孔、司筒孔、弹弓孔、螺丝孔、撑头孔、回针孔等)以及模胚、呵、模肉尖角位(特殊情况除外)均须倒角。防止利口划伤操作人员的手等。

　48撑头：45#钢料制作,防止B板变形(变形引起PL面披锋，碰、插穿位披锋),延长模具寿命,提高塑料制品质量及生产效率

　49在呵或模的PL面开排气槽，深骨位镶件均需开排气槽，防止啤塑时排气不良。

　50顶针：台湾或日本大同生产，所有顶针孔采用钻、铰成形，并保证顶针的封胶位有15mm-30mm或顶针直径的2-3倍，其余避空Φ10mm-Φ80mm的顶针单边避空05mm，大于Φ80mm的顶针单边避空10mm，顶针表面必须加硬，增加模具和顶针寿命，减少因磨损造成毛刺。

　51密封圈：采用日本或台湾产密封圈，对于啤制高温热油的模具采用高温密封圈，防止普通密封圈在高温状态下熔化而产生漏水而延误生产周期。

　52在模具的下方(即模具的地方向)，加模脚(四个)，防止吊模具时将喉咀折断，便于平稳放置模具。

　53行位压板：采用D2、01或P20加硬制作为镶件，增加其耐磨性，保证行位滑动顺畅以及易于维修等。

　54导滑块：对于行位较大(一般大于150以上)的行位中间需加导滑块，采用D2、01或P20加硬制作，保证大行位于滑动顺畅。

　55热流道：采用DME规格热流道或其它热流道规格制作，需严格控制加工方法与加工流程防止发热管外的氧化保护层脱落及配件的可使用等。

　56在注塑时需模温较高时，需在底面板加石棉网隔热板隔热，使模具的热量与啤机不对流，以保证模具温度恒温。

　57电热咀：采用控温，发热系统优良的DME电热咀，电热咀的电压为240V(特殊情况除外)，使用电热咀可以缩短啤塑周期，减少或消除水口料的存在，减少水口清理的程序，使啤塑制品易于填充，提高自动化程度，降低制品成本。

　58桶形件或其它形状在顶出时产生真空而被气压压变形时，需加气阀，在顶出时吹入气体，以防止产生真空使产品变形。

　59运模前运水通道 已清理及试漏，保证冷却通道，特别是转角位的冷却通道畅通无阻。

　60运模前已作防锈处理及包装木箱要坚固。

　61提供与模具最终结构和尺寸一样的模具图。

　62提供所有相关配件和零件的规格数据，及要求的安装步骤图等。 ;

　　陡坡混凝土浇筑方法：

　　1、泵工的操作水平跟混凝土的塌落度的大小，如果斜坡的角度较大，混凝土的塌落度大约在120-140左右有些其实可以使用自密实混凝土，但是造价较高,还有的方法就是要一个工人在上面振捣，下面要有人在敲击,这样只能减少蜂窝跟麻面的面积。

　　2、斜坡上一般从下向上方向浇筑混凝土，最好采用干硬性混凝土浇筑。：

　　1、泵工的操作水平跟混凝土的塌落度的大小，如果斜坡的角度较大，混凝土的塌落度大约在120-140左右有些其实可以使用自密实混凝土，但是造价较高,还有的方法就是要一个工人在上面振捣，下面要有人在敲击,这样只能减少蜂窝跟麻面的面积。

　　2、斜坡上一般从下向上方向浇筑混凝土，最好采用干硬性混凝土浇筑。

你好很高兴来回答你的问题，你每次炒的回锅肉又干又硬又柴？而且很肥腻。我来告诉你正确的做法和一些小技巧。

一般炒回锅肉选择有两种肉，一种是二刀肉一种是五花肉，个人感觉用五花肉炒回锅肉比较好点，因为五花肉肥瘦相间，吃起来不会干也不发柴，你可能用的是二刀肉所以有点发干发柴。

首先要把猪皮在锅里烙一下去掉残留的猪毛，这样也可以去掉它的异味，再用刀把猪皮刮洗干净，然后锅中加入清水，把清洗干净的猪肉放入锅中，加入一些葱姜和料酒去腥，水烧开以后煮二十分钟就可以了，用筷子插进肉里面没有血水冒出来就证明可以了，把它捞出来放凉再改刀切片，不用过凉水，当然你说的炒出来的肉发干发柴和过凉水没有一点关系。

后面就是炒制的时候，把锅烧热以后先放一点油滑一下锅，这样炒肉的时候才不会粘锅，油热了以后把油倒出来，再重新加入一点凉油，这就是热锅凉油，接着就可以把切好的五花肉片下锅，这个时候开小火慢慢的煸炒，把五花肉里面的油脂煸炒出来，你吃起来油腻可能就是这个环节出了问题，没有把油脂煸炒出来，把油煸炒出来以后锅里应该很多的油，这个时候要用铲子把锅里多余的油盛出来以后再用，只需要留一点点的油能把调料炒匀就可以了，接着就可以放入蒜片，姜片，豆豉炒香，然后再加入郫县豆瓣酱炒出酱香味，切记都要用小火，火太大容易把豆瓣酱炒糊了，豆瓣酱炒香后就加入少许的甜面酱，切记一定不能太多，否则就会很咸，再加入少许的白糖和酱油翻炒均匀后下入蒜苗头，加入一点料酒，这个时候就可以开大火翻炒了，，大约翻炒10秒钟左右，蒜苗头断生后下入蒜苗叶在翻炒几下就可以出锅了。

斜刘海是一种非常受欢迎的发型，它能给人带来俏皮可爱的感觉。斜刘海在定型上确实有些难度，因为我们希望它看起来自然而不硬。要如何用合适的东西来定型斜刘海呢？

我要强烈推荐使用发蜡来定型斜刘海。发蜡是一种专门用于定型和造型的产品，它可以帮助你轻松打造出理想的发型效果。选择质地较轻、不黏腻的发蜡，并取适量于手心搓匀后均匀涂抹在刘海上即可。发蜡能够给予刘海一定的支撑力和形状，让它保持自然柔顺的同时又不会显得过于僵硬。

您还可以考虑使用喷雾定型产品。这类产品通常具有轻盈、不油腻的特点，可以在保持头发柔软度的同时提供一定程度的定型效果。使用喷雾时，将头部稍微向后仰或向前倾斜，将喷雾均匀喷洒在刘海上方向发根的位置。然后，用手指轻轻梳理和摆弄刘海，使其呈现出自然、蓬松的效果。

如果您希望刘海看起来更加自然、柔顺，可以尝试使用一些保湿和修护的产品。比如我们之前提到的润风护手霜，它在滋润头发的同时还能给予头发一定的定型效果。将适量的润风护手霜均匀涂抹在湿发上，然后用吹风机稍微吹干即可。这样处理过的刘海会显得更加柔顺、有光泽，并且可以更好地保持形状。

我还想提醒你，无论使用哪种定型产品，请遵循适量使用的原则。过多的产品可能会导致头发变得油腻、重负或失去自然感。在日常护理中要注意保持头发清洁，经常洗发并使用适合自己发质的护发产品。

想要定型斜刘海且不让头发变硬，我建议您选择适合发质的轻盈发蜡或喷雾定型产品，并搭配保湿修护的产品使用。合理使用和保养头发也是关键。希望以上的建议对您有所帮助！

方法如下：

1、点击选择要设置一分为二斜线的单元格。2、右击鼠标，点击“设置单元格格式”。3、点击“边框”功能。4、在边框设置中，选择最后一个斜线边框，上方可以看到预览效果，点击“确定”。5、单元格就设置好一分为二斜线了6、输入我们要的两种文字，用Alt+回车键换行，然后用空格调整位置即可。

1、首先，把手指的关节按照从指尖到指根的顺序记为第一指节、第二指节、第三指节。

2、然后把硬币用大拇指夹在手心里，用大拇指的力量把硬币推到食指第二三指节处。

3、利用大拇指的推力以及重力使硬币平躺在食指第二三指节处，接着要注意在硬币躺在食指上时中指要微微隆起，这样可以阻止硬币继续前行以致滑落。

4、然后用刚才微微隆起的中指的第二三指节向下压硬币的右侧，使得硬币翘起，并被夹在食指与中指之间。

5、继续下压中指并利用惯性使得被夹在指间的硬币完全掉在中指上并且具有向无名指翻滚的趋势，所以这时要注意无名指要微微隆起来阻止硬币掉出去，并且用无名指把硬币卡住。

6、卡住之后用无名指向下压使得硬币再次翘起，被夹在中指与无名指之间。

7、继续向下压无名指使得硬币向右倒在无名指上，并有向小指方向滑的趋势，所以这时要微微隆起小指，使得硬币不致于滑出手外。

8、向下压小指使得硬币被夹在无名指与小指之间，这时只需要用大拇指在手掌下方把硬币从小指与无名指的夹缝中推出来并推到食指的第二三关节上就又回到了第一步。