柴油发动机曲轴断裂是什么原因 排除

      柴油发动机曲轴断裂的原因有：

      1、不平衡载荷的影响

      (1)不平衡重量。在磨曲轴时，连杆轴颈尺寸变小后，与原始出厂相比，重量会减小。

      (2)不平衡力臂。曲轴弯曲所采用的磨主轴颈的方法来保证各个主轴颈的同心度工艺，会导致主轴重量减小，主轴轴线向曲柄方向平移，产生不平衡力臂。

      (3)不平衡转矩。不平衡重量和不平衡力臂导致不平衡转矩产生。曲轴旋转运动时，不平衡转矩加剧了曲轴的扭振作用。 在柴油机曲轴的修理过程中，不平衡离心力对曲轴的工作影响不可忽视，应想办法消除不平衡离心力对曲轴寿命的影响。

      2、扭振临界转速的影响

      柴油机运转时，曲轴系统受到大小和方向周期性变化着的气体压力和运动零件惯性力的作用，这些力会使曲轴相对于飞轮发生扭转变形而引起扭振，即强制振动。柴油机运转时，易在工作转速范围内发生强烈共振，发生共振时的曲轴转速即临界转速，轻则引发较大的噪声，加剧与曲轴相连齿轮系的磨损，重则使曲轴扭断。柴油机曲轴的自振频率是8000次/min左右，当柴油机的转速为临界转速的某一分数时，曲轴的扭振振幅也可以超出允许限度。如果柴油机工作过程中，把其转速设置在主临界转速次临界转速这两个转速附近，对曲轴来说都是比较危险的。

      3、修理方法不当的影响

      (1)渗氮层厚度的减少。原厂的柴油机曲轴颈表面经氮化处理，具有较高的耐磨性。经过磨修后，轴颈表面渗氮层的厚度减少，降低了曲轴的抗疲劳性和耐磨性。

      (2)未进行动平衡调试。曲轴经过磨修或矫直后，若不进行动平衡调试，未使不平衡载荷得到有效控制，曲轴的疲劳强度会大大降低。

      (3)过渡圆角变小。经过磨修后的曲轴，各个过渡圆角半径R比设计图纸上标注的小，致使曲轴过渡圆角处应力集中加大，易促成曲轴在此产生初始微观裂纹。

      4、局部结构不合理的影响

      主要原因是连杆轴颈表面油道口的位置及油道方向不当，致使在局部形成的油膜质量变差，导致曲轴的连杆轴颈内侧磨损大，轴颈椭圆度超差，从而磨修曲轴，进而导致不平衡载荷的产生。尤其是当活塞处于膨胀做功下行过程中，连杆轴颈旋转到某特定位置时，使其承载宽度变小，单位面积上承受的压力相对较高，油膜易遭破坏;其次，当连杆大头中心旋转至主轴轴线以下位置时，连杆轴瓦内表面相对连杆轴颈表面滑动速度较低，油膜厚度变薄，均使轴颈表面产生磨损;油道方向不当也降低了润滑油的相对流动速度，致使所形成的油膜质量变差。除此之外，曲轴意外负荷突增、冲击、使用维护不当，均可促成曲轴断裂。

      四、预防曲轴断裂的措施

      1设置柴油机工作转速时，避开临界转速，主临界转速和次临界转速。

      2改变连杆轴颈表面油道口位置和油道方向。当连杆轴颈表面承受连杆较大的单位面积作用力时，避免油道口附近表面处于较高压力位置;通过改变油道方向提高润滑油的相对流动速度，从而改善连杆轴颈内侧磨损大的现象。避免在一次大修周期内连杆轴颈偏磨或减小连杆轴颈偏磨，就可以在大修时按照修理标准要求不磨曲轴或减少磨削量。

      3加大过渡圆角半径。使得R/D>005或R=005~006D(R—圆角半径，D—主轴直径或连杆轴径)，减小有效应力集中系数。

      4渗氮。磨轴磨削量超过一定厚度后，进行表面渗氮处理，以增加曲轴的耐磨性和抗挤强度。

      5做动平衡试验并配重。每次曲轴磨修完后，做动平衡试验并配重，保证大修质量。

      6严格认真执行柴油机使用、维护、修理相关标准与___定。

曲轴的磨损是最常见的损伤形式。中国曲轴交易网专家指出，曲轴将活塞的往复运动变为回转运动，它 承受气体压力、往复惯性力和离心力的作用，前两种力是周期性变化的脉动载荷，后者是不变的动载荷。曲 轴在这些力的作用下产生不均匀磨损，轴颈磨损后不但直径减小而且锥度和椭圆度增大。曲轴常见损伤形式 有轴颈磨损、裂纹、烧伤、弯曲或断裂等。

　　1、曲轴的弯曲及扭曲：

　　当曲轴的弯曲度超过01mm（有的为02mm）时，应进行校正。测量时将曲轴主轴颈放置在检验平板上两 个等高V型铁上。将千分表的表盘定在“0”位置并将其触头触及中间主轴颈表面，缓慢转动曲轴，千分表最 大示值的一半即为曲轴的弯曲度。扭曲检查时，曲轴的放置与弯曲检查相同。检查时，将曲柄臂置于水平位 置，用千分表测量同一平面内第一缸和最后一缸的连杆轴颈高度，其差值即为曲轴的扭曲度。

　　2、轴颈的磨损及检查：

　　轴颈表面的磨损是不均匀的，磨损后的轴颈出现圆度和圆柱度误差。主轴颈与连杆轴颈的最大磨损部位 相互对应，即各主轴颈的最大磨损靠近连杆轴颈一侧，而连杆轴颈的最大磨损也靠近主轴颈一侧。另外，轴 颈还有沿轴向的锥形磨损。轴颈的椭圆形磨损是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀引起的。发动 机曲轴工作时，连杆轴颈所受的综合作用力始终作用在连杆轴颈的内侧，方向沿曲柄半径向外，造成连杆轴 颈内侧磨损最大，形成椭圆形。

　　3、裂纹检查：

　　由于应力集中在轴颈圆角部位和油孔周围易产生裂纹，裂纹的存在会导致曲轴的断裂。因此，要用探伤 仪（如磁粉探伤仪、超声波探伤仪等）来检测是否存在裂纹。若有环形裂纹或裂纹长度超过20mm的纵向裂纹 ，应用凿子或气割枪吹掉，经电弧焊补后再采取相应的措施。此外，曲轴轴颈表面还可能出现擦伤与烧伤。 擦伤主要是由于机油不清洁引起的。中国曲轴交易网专家提示您如果烧伤是由于润滑不足、机油过稀或油路 阻塞等原因造成烧伤导致。

发电机组曲轴“跑外圆”解决方法：

(1)曲轴轴承“跑外圆”大多是曲轴轴承座被磨损。轴承座轻度磨损时，可以给轴承座周围涂抹上少量的A B胶，将轴承外圆与轴承座之间粘结住(注意：涂胶液时不能抹的太多，否则会将轴承给粘死)。　

(2)采用电镀法排除轴承“跑外圆”故障。用两个与轴承外径相同的铁片，中间打一个φ6mm的小孔，用铁片和螺钉将轴承的滚珠堵住以防电镀时使轴承的滚珠被电镀，送电镀厂将轴承外圆镀铜。轴承经电镀以后，轴承外圆电镀层的厚度可达O14mm。

电镀轴承外圆的方法，对修理曲轴箱轴承座严重磨损的故障很有效果，并且经电镀轴承外圆法修理的二冲程发动机，其最大的特点是曲轴安装精度较高，寿命长。虽说电镀轴承的成本高一点，但对于修理进口二冲程水冷发动机曲轴轴承“跑外圆”故障而言，价格还是相当便宜的。

(3)当曲轴箱曲轴轴承座严重变形(比如轴承孔为椭圆形)，用以上两种方法都不能解决时，只有采用镶套的方法来排除。方法是：在镗床上机加工曲轴箱轴承孔，镗大原曲轴箱的轴承孔，然后用铝合金或其他金属加工一个新的轴承套，并用热压方法将新轴承套压人曲轴箱轴承座内，之后再安装曲轴轴承。此方法成本虽然较高，但发动机维修装配精度相当好，并且还能一劳永逸。

椭圆机出现异响跟机器本身质量或者安装是否正确有关。

导致椭圆机出现咯咯咯声的原因及解决步骤：

一：安装错误

1零件次序。安装过程中要留意零件的先后次序，螺线、螺杆、垫片、减震片、轴承等部件都有其合理的安装顺序，如果将次序搞错，就可能会造成器材磨损和噪音问题。

2安装错误。一部简单的椭圆机也可能会有100个以上的零部件，各种不同粗细、硬度、长度的零件可能都是“一个萝卜一个坑”，机器左右和前后看上去相同的零件也比较容易混淆，在安装的时候也要格外留意。

3多零件或少零件。如果安装完毕后发现缺少零件或者剩余零件，那么可能是哪里装错了，请按照安装说明仔细检查核对。

椭圆机的前横梁

二：螺丝坚固

1安装时注意，各个部位的螺丝一定要足够坚固，避免使用过程中松动、打滑造成额外的噪音和磨损。

2日常使用过程中如果发现有异常噪音，请检查并坚固椭圆机上所有的螺丝。

3螺丝紧固不可过度，避免造成脱扣，一旦脱扣就可能造成“拧不紧也拆不下”的囧境。

请按说明安装并坚固

三：润滑油的使用

1安装过程中要多加小心，切勿将零件上附带的润滑油蹭到其他地方，既可能会弄脏衣服，又会使机器因为缺少润滑而产生运转噪音。

2必要时，请在安装过程中向轴承及连接部位注入足够的润滑油（有些机器会赠送“黄油”）。

3日常使用过程中，请按照保养说明在关键部分注入润滑油，必要时请拆开轴承等部件，将润滑油注入到内部结构之中。

润滑油很重要

四：超出载重量

市场上大多数椭圆机都号称有100公斤甚至120公斤的承载力，使用过程中我们就会发现，一些椭圆机产品的实际承载力不会超过80公斤，一旦有大胖子上去踩踏，很快就会出现刺耳噪音。在选购过程中，请与客服人员多多沟通，尽量不要因为承载力问题导致后期使用过程中的噪音之扰。

五：零件磨损

椭圆机的减震片、轴承、刹车片（磁控和非磁控）等零件都是易损件，很多部件在使用过程中被严重磨损甚至断裂、脱落。如果在使用过程中发现有异常的撞击声和突然出现的金属摩擦声，就有必要检查一下关键的连接部位。

避免椭圆机出现噪音的小方法：

一：保证平衡，均衡受力

安装椭圆机机器左右两边的零件组装的部位要对称，安装后的使用也要能让椭圆机的左右、前后都在一个受力均衡的点上。

二：使用润滑油

有的椭圆机在设计方面会比较精致细节因此要用到万能润滑油，在需要保养和润滑的部件处先保留润滑有孔，如果那些部位在使用一段时间后变得生涩、干燥或者有异响之时，就能用平常可见的呈液状的润滑油剂滴上一些，再轻轻运转椭圆机使椭圆机内有足够的润滑剂油就可以了。

但是大部分的椭圆机也是没有先存留润滑油孔的，因此在有异响发生的时候，可以试着分拆关键的关节零件部位或者是关键部位的连接处的外壳，把润滑油涂在运转的关节处就可以了。

三：关节部位也是什么重要

机器的关节处也是要十分重视的，需要定时的保养并且在保养拆卸、组装的全程中，螺栓和保护套不宜松了或者过于紧致。

四：飞轮不要随意拆开

如果椭圆机出现了异响的时候，不要轻易的拆解椭圆机的飞轮。因为椭圆机的最精度、最复杂的零件就是安装在飞轮壳的里面的，所以一般发生异响的声音的时候都建议不要轻易拆开飞轮装置。

椭圆机使用注意事项：

家用椭圆机运动要注意适度的原则，以及必要的休息，练习期间也要适当的补充水分，这样才能充分保证身体的健康状态!