肉牛增重最快的方法

1、肉牛增重方法是个综合性很强的问题，具体的要根据牛的生长发育状况和对营养的需求程度。因此，应按育肥牛的年龄选择相应的育肥方式。

2、催肥肉牛，需要良好的反刍动物添加剂，有效提高饲料转化率，降低饲料浪费。臀肌、背肌、腿肌开始增宽增厚，瘦肉率增加。

日增重3斤有点不靠谱，按照一般的强化大猪料的料肉比，除非料肉比在20左右，这样的话每天吃6斤饲料，才能够达到这个生长速度。但是要考虑料肉比20的饲料成本，一般强化大猪料料肉比在25-30，最少都要吃75斤饲料，一般情况下后期育肥猪很难达到这个采食量。现在有一些可以强化后期采食的添加剂，壳寡糖类效果就很好，促进采食、促进生长，一般作为后期强化大猪料的主要功能性添加剂。

词料调制原则是缩小饲料体积，增强适口性，提高词料转化效率。集约化养猪很少利用青绿多汁饲料，青绿饲料容积大，营养浓度低，不利于肉猪的快速增重。全价配合饲料的加工调制一般而言，分为颗粒料、干粉料和湿拌料3 种词料形态。颗粒料优于干粉料，湿喂优于干喂。

1。 水拌料是一种常用的饲料形态，由于料与水比例不同分为稠料和稀料。试验证明，饲喂稠料比稀料免，因稠料干物质、有机物、粗蛋白质和无氮浸出物的消化率均比稀料高，氮在体内的存留率也高。试验结果表明，仅由于料水比例不同，稠喂比稀喂饲料营养物质利用率提高3 5% 以上，氮的存留率提高了 4 5% 。

料水比例1 : 4 , 也适于管道输送和自动给食。

2。 干粉料将饲料粉碎后根据营养成分按比例配合调制后，呈干粉状词喂。喂干粉料日增重和同料利用率均比喂稀料好，特别是在自由采食自动饮水条件下，可大大提高劳动生产率和圈栏的利用率。饲喂干粉料时，饲料的粉碎细度30千克以下的小肉猪，颗粒直径在0。

5〜1。0毫米为宜；30千克以上，颗粒直径以2〜3 毫米为宜。过细的粉料易粘于舌上较难咽下，影响采食量，同时细粉易飞扬而引起肺部疾病。

3。颗粒饲料将配合好的全价料制作成颗粒状饲喂，便于投食 ，损耗少，不易发霉，并能提高营养物质的消化率。目前我国规模化猪场已广泛利用颗粒词料。

颗粒伺料在增重速度和词料转化率都比干粉料好。大量研究证明，颗粒料可使每千克增重减少词料消耗0。2千克。德国研究证明，活 重 25〜106千克的肉猪，由湿粉料改为颗粒料可使平均日增重从649克增至663克，提高2。 1 6% , 词料转化率从3。

09% 降至2。 98% ，节省饲料3。 69% 。

1、育肥猪增重用催肥增重王饲料添加剂；

2、主要配料复合多维、肠溶包被半胱胺(俗称肥宝)、高效TRIA、活性酵母菌、促长催肥保健剂、螯合铁、铜、锌、抗病因子、保健因子、有益菌、溶菌酶等多种高档原料。

3、促进蛋白质合成和骨骼生长，平均提高增重达12%。

4、能有效完全分解平衡饲料中各种蛋白质的转化利用,使动物更易消化吸收、生长快速。

一、喂铜增重。 在肉猪育肥期添加微量元素铜，可明显增加猪的体重，并抑制某些病菌对猪侵害，保障猪的健康生长。在加拌抗生素的饲料中，如再加拌适量的铜元素，可使猪日增重提高67%，饲料利用率提高2%-5%。 二、给猪“搬家”育肥。 试验表明，给育肥猪换圈，可使猪增加食欲，多上膘，生长加快。但换圈不宜过勤，以每月一次为宜。 三、喂小苏打增重。 将小苏打加到缺乏赖氨酸的猪饲料内，可以弥补赖氨酸的不足，并有助于粗纤维的消化吸收，使猪长肉多，增重快。 四、喂糖精增重。 在每公斤配合饲料中加005克糖精，饲喂时先将糖精溶于水中再拌入料中，可使猪的采食量增加，日增重可提高7%。每增重百公斤毛猪，饲料消耗和成本分别下降48%和35%。 五、喂柠檬酸增重。 在每公斤饲料中添加30克柠檬酸，可使猪从日增重189克提高到216克。这种方法最适合喂养体重在5-10公斤的断奶猪。 六、甲酸钙增肥。 在仔猪断奶后前几周饲料中添15克甲酸钙，可使仔猪的生长速度提高12%以上，饲料转化率提高4%，并能减少仔猪的发病率。 七、喂含氧汽水增重。 用含氧汽水喂养断奶小猪，每隔5天给断奶小猪饮用1次，小猪日可增重200-250克。其中含氧汽水就是在普通的饮水中加入一定比例的氧气，通常是1升水中注1升氧。如能在汽水中加些催肥剂之类的添加剂，效果更好。

记得采纳啊

猪的增重与

饲料利用率

之间的关系不是很直接，在进食量一定的条件下，饲料利用率越高，饲料使用越少，养殖成本越低，猪的增重效率越高。就算饲料利用率低，但如果日常进食量够大，猪也是有可能达到最佳日增重的。

随着饲料加工与营养的关系越来越引起人们注意，以膨胀为代表的新一代饲料调质工艺成为饲料加工的重要发展方向。膨胀工艺是于近年来由食品膨化工艺发展起来的饲料加工新工艺，是一种用于饲料粉料“压力调质”和“高温短时调质”的新技术。膨胀加工主要由膨胀器实现。典型的膨胀器由厚壁搅拌筒、厚重螺旋、蒸汽与水分添加装置以及位于出料口的锥形排料阀等部分组成。其加工过程是，经调质器调质后的粉料先被喂入搅拌和输送螺旋，同时蒸汽经筒壁或空心的混合螺栓向螺杆加注，并与物料混合。在膨胀腔内，在高温和高湿条件下，旋转的螺杆对物料持续地增加压力与剪切作用。一定时间后，物料到达膨胀筒的末端，经锥形排料阀挤出，形成膨胀饲料。

膨胀加工能利用瞬时高温高压调质作用杀死饲料中的细菌，尤其是沙门氏细菌；提高淀粉糊化度，很大程度上改善饲料组织结构，提高了饲料的质量，从而提高了动物对饲料养分的消化率；提高液体原料的添加量，尤其是可以向饲料中添加更多的游离油脂，提高饲料能量水平；还可扩大加工原料的范围，例如可加工作物残渣和食品加工的副产品。同时，采用先膨胀后制粒工艺可改善饲料颗粒质量，提高制粒机的生产能力，延长制粒压模的使用寿命，甚至可取代制粒加工。

四、猪饲料的加工与调制通过使用先进的饲料加工技术，如细粉碎、制粒、挤压、膨胀，可显著改善猪对饲料的利用率。从有关文献可以看出，玉米颗粒度每降低100微米，增重效率改善13%，饲料制粒会分别增加增重速度和增重效率6%和7%，是一项“拇指原则”。因为饲料成本是养猪业的主要经济投入，饲料营养素利用率最大化仍是养殖业追求的终极目标。要想猪生长快、养猪利润高，除了要有优良的猪种外，还需要为猪调制优质的饲料。

养猪生产者需要时刻注意饲料原料中的霉菌和霉菌毒素、蛋白酶抑制剂、β-葡聚糖、阿拉伯木聚糖和单宁等抗营养因子对猪的潜在危害。因此，对含有有毒有害或抗营养因子的饲料原料，要进行适当的调制，以减少对动物的影响。