蜗轮蜗杆减速机安装后,检查是否灵活。正式使用请必须进行空载试验,在运转正常的情况下,在逐步加载运转。台机的减速机严禁超过额定载荷使用。
减速机在使用前和工作中应检查油位是否正常,本机在出厂前已加注润滑油,润滑油名称:中负荷工业齿轮油GB5903-86220。
第一次换油本机运行300~400小时后应更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。
1、油泵启动前未灌满足够的油,有时看上去灌的油已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气排出,致使少许空气残留在进油管或泵体中。2、与油泵接触的进油管的油平段逆油流方向应用0。
5%以上的下降坡度,连接油泵进口的一端为高,不要油平。如果向上翘起,进油管内会存留空气,降低了油管和油泵中的真空度,影响吸油。3、油泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的油从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入油泵的内部,影响了提油。
4、进油管因长期潜在油下,管壁腐蚀出现孔洞,油泵工作后油面不断下降,当这些孔洞露出油面后,空气就从孔洞进入民进油管。5、金海螺杆泵进油管弯管处出现裂痕,进油管与油泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进油管
有。
蜗轮蜗杆减速机基本结构主要由传动零件蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构成。可分为有三大基本结构部:箱体、蜗轮蜗杆、轴承与轴组合。箱体是蜗轮蜗杆减速机中所有配件的基座,是支承固定轴系部件、传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷载的重要配件。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力,轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提率。
蜗轮蜗杆减速机部分附件解说如下: 外壳:铝合金(机座:025-090)铸铁(机座:110-150); 蜗杆:20Cr钢。碳、氮共渗处理(磨后保持齿面硬度HRC60,硬度厚度大于05mm); 蜗轮:特殊配置的耐磨镍青铜; 油盖/通气器,主要用于排出涡轮蜗杆减速机机箱内的气体; 端盖,分为大端盖和小端盖,端盖为固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷,轴承座孔两端用轴承盖封闭;油封,主要使用防止机箱内部的润滑油外泄,提高润滑油的使用时间; 放油螺塞,主要用于更换润滑油时排放污油和清洗济;油标盖/油标,主要用于观察涡轮蜗杆减速机机箱内部的油量是否达标;
ASTM A234全称“ASTM A234/A234M-2018 ”表示“中、高温锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准”
WP5是“ASTM A234/A234M-2018”标准里的一种材质。
WP5耐热钢能抗石油裂化过程中产生的腐蚀,WP5耐热钢用作再热蒸气管、石油裂解管、锅炉吊架、蒸气轮机气缸衬套、泵的零件、阀、活塞杆、高压加氢设备部件、紧固件等。
ASTM A234 WP5化学成分如下图:
从化学成分看,ASTM A234 WP5相当于国内牌号:1Cr5Mo
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华富钢格板代码
即美罗钢格板
P3-复合板,钢格板上焊接3mm厚的花纹板
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A-横杆(麻花钢)中心间距为100mm
325--325mm的扁钢
2--扁钢间距为40mm
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