缝纫机底线抛线怎么修 缝纫机怎么用

对于一些做衣服的工厂来说，他们用的是比较先进的缝纫机，那么如果你想要买一个缝纫机来做衣服的话，可以看一下缝纫机底线抛线怎么修，一旦出现故障的话，自己必须要学会修，此外，缝纫机怎么用的方法都有哪些。

缝纫机在古代相对来说是比较受欢迎的，但是现在很少见了，不过，对于一些做衣服的工厂来说，他们用的是比较先进的缝纫机，那么如果你想要买一个缝纫机来做衣服的话，可以看一下缝纫机底线抛线怎么修，一旦出现故障的话，自己必须要学会修，此外，缝纫机怎么用的方法都有哪些。

缝纫机底线抛线怎么修

首先应按检查步骤，检查梭心是否 变形 扁歪，梭心套是否椭圆？然后拧出梭皮螺丝，检查梭心套外完的过线口和梭皮底部是否太脏，生锈、有槽坑？然后，针对存在情况擦抹干净。可用砂布除锈、磨坑，并加注机油。磨损严重的，可更换新梭皮，甚至更换梭心套。经过处理以后，如左右摇摆，拉出底线线头仍感到压力不一致的话，可以更换梭皮。也可以用下面的办法来调整梭皮弹力，即拧松梭皮螺丝，如左边压力比右边大，将胶头螺丝刀头插入梭皮的左面；

如右边压力比左边大，则插入梭皮右边，然后用大拇指按着校皮头部，轻轻撬起螺丝刀，再拧紧梭皮螺丝，慢慢试拉调整，直至左右压力致为止。如梭皮螺丝拧紧，底线压力反松，可更换梭皮，或把梭皮拆下来，紧贴着大号螺丝刀的杆上，把它略略拗弯，至适当为止。如果仍然不好，可能主要是底面线配合问题，要详看使用方法有关部分，耐心调节。如果出现 毛巾 样的“耳仔”（线环）的，则应用手拨动上轮慢缝检查，观察面线在梭床里的过线情况，看那里阻塞面线通过，然后“对症下药”，进行处理。

缝纫机怎么用

1、上线的绕线顺序与底线芯的放置一定要正确，否则缝纫机无法正常工作。穿针时穿线方向务必正确（从前向后），否则无法正常缝纫。不要同时使用脚踏板开关与电源按钮。

2、在使用变压器时请把电池取出。熟练操作换压脚。压脚的功能很多，不同的压脚会做出不同的效果，所以一定要熟练操作。练习倒针，也就是反向车线，因为只有倒过针的线迹才不会散，所以一定要会倒针。

3、练习上下料不平均送布，因为有时候上片是平的，下片要皱一点，这就要两片布叠好后用手压住一起车，不能出现车完一长一短。

在这篇文章所讲到的知识中，主要了解了一下缝纫机底线抛线怎么修的方法有哪些，在修补衣服的过程中，一旦出现底线抛线的情况，直接按照文章里给出的方法去修就可以了，这样的话也不用耽误太多的时间，同时也给你们讲了一下，缝纫机怎么用的步骤都有哪些，直接按照正确的步骤来进行就可以了。

电动缝纫机针脚怎么调到最大 步骤说的详细一些？

在电动缝纫机针脚的机头前面有一个按钮，向上搬动，针脚变小，向下搬动，针脚变大。可以根据自己的情况搬到合适的位置而得到合适的针脚。

操作步骤：

1、上线的绕线顺序与底线芯的放置一定要正确（说明书上有图示），否则缝纫机无法正常工作；

2、穿针时穿线方向务必正确（从前向后），否则无法正常缝纫；

3、不要同时使用脚踏板开关与电源按纽；

4、在使用变压器时请把电池取出。

注意事项：

1、电源按扭与脚踏板并不能同时使用；

2、整流器与干电池不可同时使用，同时使用将造成缝纫机损坏；

3、电池正负极错误时将造成机器逆转，缝纫机逆转时将无法缝制；

4、连续的长时间逆转机器，会损坏缝纫机；

5、不能使用质地过硬、过厚的布料；

6、整流器请用6V10A或5号电池4个。

机器人概念已经红红火火好多年了，目前确实有不少公司已经研制出了性能非常优越的机器人产品，我们比较熟悉的可能就是之前波士顿动力的“大狗”和会空翻的机器人了，还有国产宇树科技的机器狗等，这些机器人动作那么敏捷，背后到底隐藏了什么高科技呢，控制技术太过复杂，一般不太容易了解，不过其中的机械原理倒是相对比较简单，大部分都是一些连杆机构。

连杆机构（Linkage Mechanism）

又称低副机构，是机械的组成部分中的一类，指由若干（两个以上）有确定相对运动的构件用低副（转动副或移动副）联接组成的机构。低副是面接触，耐磨损；加上转动副和移动副的接触表面是圆柱面和平面，制造简便，易于获得较高的制造精度。

由若干刚性构件用低副联接而成的机构称为连杆机构，其特征是有一作平面运动的构件，称为连杆，连杆机构又称为低副机构。其广泛应用于内燃机、搅拌机、输送机、椭圆仪、机械手爪、牛头刨床、开窗、车门、机器人、折叠伞等。

主要特征

连杆机构构件运动形式多样，如可实现转动、摆动、移动和平面或空间复杂运动，从而可用于实现已知运动规律和已知轨迹。

优点：

（1）采用低副：面接触、承载大、便于润滑、不易磨损，形状简单、易加工、容易获得较高的制造精度。

（2）改变杆的相对长度，从动件运动规律不同。

（3）两构件之间的接触是靠本身的几何封闭来维系的，它不像凸轮机构有时需利用弹簧等力封闭来保持接触。

（4）连杆曲线丰富，可满足不同要求。

缺点：

（1）构件和运动副多，累积误差大、运动精度低、效率低。

（2）产生动载荷（惯性力），且不易平衡，不适合高速。

（3）设计复杂，难以实现精确的轨迹。

的相关词条如下

下面我们就看看一般都有什么连杆机构适于用于行走（或者移动）的。

平面四杆机构是由四个刚性构件用低副链接组成的，各个运动构件均在同一平面内运动的机构。机构类型有曲柄摇杆机构、铰链四杆机构、双摇杆机构等。

1、曲柄摇杆机构（Crank rocker mechanism ）

曲柄摇杆机构是指具有一个曲柄和一个摇杆的铰链四杆机构。通常，曲柄为主动件且等速转动，而摇杆为从动件作变速往返摆动，连杆作平面复合运动。曲柄摇杆机构中也有用摇杆作为主动构件，摇杆的往复摆动转换成曲柄的转动。曲柄摇杆机构是四杆机构最基本的形式 。主要应用有：牛头刨床进给机构、雷达调整机构、缝纫机脚踏机构、复摆式颚式破碎机、钢材输送机等。

2、双曲柄机构（Double crank mechanism ）

具有两个曲柄的铰链四杆机构称为双曲柄机构。其特点是当主动曲柄连续等速转动时，从动曲柄一般做不等速转动。在双曲柄机构中，如果两对边构件长度相等且平行，则成为平行四边形机构。这种机构的传动特点是主动曲柄和从动曲柄均以相同的角速度转动，而连杆做平动。

双曲柄机构类型分类

1不等长双曲柄机构

说明：曲柄长度不等的双曲柄机构。

结构特点：无死点位置，有急回特性。

应用实例：惯性筛

2平行双曲柄机构

说明：连杆与机架的长度相等且两曲柄长度相等、曲柄转向相同的双曲柄机构。

结构特点：有2个死点位置，无急回特性。

应用实例：天平

3反向双曲柄机构

说明：连杆与机架的长度相等且两曲柄长度相等、曲柄转向相反的双曲柄机构。

结构特点：无死点位置，无急回特性。

运动特点：以长边为机架时，双曲柄的回转方向相反；以短边为机架时，双曲柄回转方向相同，两种情况下曲柄角速度均不等。

应用实例：汽车门启闭系统

3、铰链四杆机构（Hinge four-bar mechanism）

铰链是一种连接两个刚体，并允许它们之间能有相对转动的机械装置，比如门窗用的合页，就是一种常见的铰链。由铰链连接的四连杆就叫铰链四杆机构。所有运动副均为转动副的四杆机构称为铰链四杆机构，它是平面四杆机构的基本形式，其他四杆机构都可以看成是在它的基础上演化而来的。选定其中一个构件作为机架之後，直接与机架链接的构件称为连架杆，不直接与机架连接的构件称为连杆，能够做整周回转的构件被称作曲柄，只能在某一角度范围内往复摆动的构件称为摇杆。如果以转动副连接的两个构件可以做整周相对转动，则称之为整转副，反之称之为摆转副。

铰链四杆机构可以通过以下方法演化成衍生平面四杆机构。

（1）转动副演化成移动副。如引进滑块等构件。以这种方式构成的平面四杆机构有曲柄滑块机构、正弦机构等。

（2）选取不同构件作为机架。以这种方式构成的平面四杆机构有转动导杆机构、摆动导杆机构、移动导杆机构、曲柄摇块机构、正切机构等。

（3）变换构件的形态。

（4）扩大转动副的尺寸，演化成偏心轮机构 。

4、双摇杆机构（Double rocker mechanism）

双摇杆机构就是两连架杆均是摇杆的铰链四杆机构，称为双摇杆机构。 机构中两摇杆可以分别为主动件。当连杆与摇杆共线时，为机构的两个极限位置。双摇杆机构连杆上的转动副都是周转副，故连杆能相对于两连架杆作整周回转。

双摇杆机构的两连架杆都不能作整周转动。三个活动构件均做变速运动，只是用于速度很低的传动机构中 。双摇杆机构在机械中的应用也很广泛，手动冲孔机，就是双摇杆机构的应用实例，比如说吧飞机起落架，鹤式起重机和汽车前轮转向机构都是双摇杆机构。

判别方法

1最长杆长度+最短杆长度 ≤ 其他两杆长度之和，连杆（机架的对杆）为最短杆时。

2 如果最长杆长度+最短杆长度 >其他两杆长度之和，此时不论以何杆为机架，均为双摇杆机构。

5、连杆机构的理论应用

动力机的驱动轴一般整周转动，因此机构中被驱动的主动件应是绕机架作整周转动的曲柄在形成铰链四杆机构的运动链中，a、b、c、d既代表各杆长度又是各杆的符号。当满足最短杆和最长杆之和小于或等于其他两杆长度之和时，若将最短杆的邻杆固定其一，则最短杆即为曲柄。若铰链四杆机构中最短杆与最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和，则

a、 取最短杆的邻杆为机架时，构成曲柄摇杆机构；

b、 取最短杆为机架时，构成双曲柄机构；

c、 取最短杆为连杆时，构成双摇杆机构；

若铰链四杆机构中最短杆与最长杆长度之和大于其余两杆长度之和，则无曲柄存在，不论以哪一杆为机架，只能构成双摇杆机构。

急回系数

在曲柄等速运动、从动件变速运动的连杆机构中，要求从动件能快速返回，以提高效率。即k称为急回系数。曲柄存在条件参考图 

压力角

如图中的曲柄摇杆机构，若不计运动副的摩擦力和构件的惯性力，则曲柄a通过连杆b作用于摇杆c上的力P，与其作用点B的速度vB之间的夹角α称为摇杆的压力角，压力角越大，P在vB方向的有效分力就越小，传动也越困难,压力角的余角γ称为传动角。在机构设计时应限制其最大压力角或最小传动角。

死点

在曲柄摇杆机构中，若以摇杆为主动件，则当曲柄和连杆处于一直线位置时，连杆传给曲柄的力不能产生使曲柄回转的力矩，以致机构不能起动，这个位置称为死点。机构在起动时应避开死点位置，而在运动过程中则常利用惯性来过渡死点。

6、平面四杆机构一些案例

切比雪夫连杆机构其实是和霍肯连杆机构是属于同一种形式的四连杆机构，其轨迹点都是在连杆两端谁在的直线上。霍肯连杆机构的轨迹点是在两端点连线的延伸线上，而切比雪夫连杆机构的轨迹点是在两端点连线的中间。如下：

切比雪夫连杆机构的动态演示

1、切比雪夫（1821~1894）

俄文原名Пафну́тий Льво́вич Чебышёв，俄罗斯数学家、力学家。切比雪夫在概率论、数学分析等领域有重要贡献。在力学方面，他主要从事这些数学问题的应用研究。他在一系列专论中对最佳近似函数进行了解析研究，并把成果用来研究机构理论。他首次解决了直动机构（将旋转运动转化成直线运动的机构）的理论计算方法，并由此创立了机构和机器的理论，提出了有关传动机械的结构公式。他还发明了约40余种机械,制造了有名的步行机（能精确模仿动物走路动作的机器）和计算器，切比雪夫关于机构的两篇著作是发表在1854年的《平行四边形机构的理论》和1869年的 《论平行四边形》。

理论联系实际是切比雪夫科学工作的一个鲜明特点。他自幼就对机械有浓厚的兴趣，在大学时曾选修过机械工程课。就在第一次出访西欧之前，他还担任着彼得堡大学应用知识系(准工程系)的讲师。这次出访归来不久，他就被选为科学院应用数学部主席，这个位置直到他去世后才由李雅普诺夫接任。应用函数逼近论的理论与算法于机器设计，切比雪夫得到了许多有用的结果，它们包括直动机的理论、连续运动变为脉冲运动的理论、最简平行四边形法则、绞链杠杆体系成为机械的条件、三绞链四环节连杆的运动定理、离心控制器原理等等。他还亲自设计与制造机器。据统计，他一生共设计了40余种机器和80余种这些机器的变种，其中有可以模仿动物行走的步行机，有可以自动变换船桨入水和出水角度的划船机，有可以度量大圆弧曲率并实际绘出大圆弧的曲线规，还有压力机、筛分机、选种机、自动椅和不同类型的手摇计算机。他的许多新发明曾在1878年的巴黎博览会和1893年的芝加哥博览会上展出，一些展品至今仍被保存在苏联科学院数学研究所、莫斯科历史博物馆和巴黎艺术学院里。

2、切比雪夫连杆机构经常被用于模拟机器人的行走

根据公式i=3n-2m

(n为活动构件数目，m为低副数目)

可得自由度i=1

3、切比雪夫连杆机构被广泛运用在机器人步态模拟上，从动图上也能看出，它的轨迹底部较为平稳，步态方式非常像四足动物，收腿动作有急回特性。根据下图WORKING MODEL仿真分析可得，在X轴上，也能看出它的急回特点。

4、嵌入汽缸的切比雪夫直线机构的运动

动图 

5、使用切比雪夫连杆机构的行走桌子

常见到有人遛狗溜猫，但你绝对没见过人溜桌子的，拜荷兰设计师Wouter Scheublin的脑洞所赐，荷兰人民倒是有幸见到过这一奇葩景象，有人推着一张桌子在路上行走，而有着八条腿的桌子就运动着自己的腿，走的蹭蹭蹭的，场景怪异中带着搞笑，让人印象深刻。那么桌子是怎么行走的呢？其实并没有用上什么高科技，它只是通过精细的机械传动机构动起来而已。设计师受到俄罗斯数学家切比雪夫的理论启发，并将它应用到桌子中，所以这张160斤重的桌子轻轻推拉就能走，而且走的异常平稳，不比轮子差。

每条桌腿与桌板之间，都采用精细的木质结构打造。当用手推动桌子时，给力的一方会使桌腿不断前进，通过力臂的摇摆和连接处木质结构，会把力传递到对面的桌腿使之向前移动，然后桌子就能满街跑了。

1 看看压脚针孔和送料牙针孔是不是和机针位置不对。2 看看旋梭与机针是否同步｛先松动旋梭固定螺丝，转动主轮 机针在插入旋梭的椭圆形孔后，然后继续转动主轮 当针向上走的时候 旋梭的梭尖正好在机针的针孔向上的凹槽中间（偏下点也可），然后拧好螺丝，这时机针已经与旋梭同步了。｝ 一般你说的情况就这两种可能性，希望能帮到你！

自己就能解决的缝纫机15个小故障

1、缝制中突然停车，手转轮重滞不堪。

可能原因：缝纫机长期工作在低速状态；机器过热可能造成电机电源自动关闭(质量不好的缝纫机)。

解决：关闭电源并等待20分钟，保险装置会重新启动，缝纫机准备开始工作。

2、不走针

原因：压脚未放下;梭线轴不在正确位置。

解决：替换空线轴、重新认针；放下压脚；梭线轴压到底并向左归位；调低扣眼杆。

3、缝纫机欲行而止

原因：压脚不匹配或机针冲撞压脚；机针脱落并卡入钩针。

解决：替换压脚；取出机针并安装新针。

4、面线断线

原因：上线方式不当；线打结；线张力过大；机针弯曲、钝尖或有砂眼(便宜机针的通病)；机针号型不合;机针安置不妥；针线配合失当；缝纫初速过快；穿线未经挑线器。

解决：重新正常上线；消除线上打结;调整夹线器压力;替换机针；替换适当号型的机针；妥当安置机针；（更多精彩资讯关注缝制设备之家）换线或换针；以中速启动缝纫机；检查上线步骤。

5、底线断线

原因：梭芯未被完全插入梭壳；梭芯被线缠绕;梭芯在梭壳内运转不畅；梭壳内或梭上有纱线。

解决：仔细将梭芯重装入梭壳;整理梭壳出线；检查梭芯可能受损；清理梭壳及梭芯。

6、跳线

原因：线张力过大;；机针弯曲或变钝；机针号型不对；针线配合失当;线未经穿过挑线杆；压脚压力不够；机针安置不当。

解决：调节用线张力；替换机针；选择适当号型机针；更换机针或用线；检查穿线步骤;增加压脚压力；重新上针。

7、线迹不合要求

原因：机线未完全拉入传感器；穿线方式不对；梭壳出线错误；线轴帽大小不符。

解决：机线充分拉入传感器；正确穿线；改正梭壳出线；改用大小相符的线轴帽。

8、线迹混乱

原因：机针号型不合；上线步骤错误；夹线板松弛；强拉布料所致；压脚力度不足或完全松弛；梭芯变形。

解决：选取适于用线和布料的机针；重新为机器上线；上紧夹线器；不强拉布料而轻缓送料；上紧或重装压脚；重绕梭芯。

9、布料打皱

原因：对特定面料而言针脚过大;针尖钝化；用线张力不合适；压脚力道不够；布料过于轻薄；所用面线、底线的线径或材质差异造成。

解决：针脚放小；替换机针；调整用线张力；增加压脚压力；使用薄料衬纸；面线、底线采用同质同线径。

10、绞线

原因：面线和底线未经压脚过;送料牙下沉

解决：面线底线同时压于压脚;抬升送料牙

11、断针

原因：细针缝制厚料；机针安装不充分；机针紧固锣丝松动；压脚选用不当；压脚松动。

解决：换合适机针；重新安装机针；上紧机针固定锣丝；选用适用压脚；重装压脚。

12、噪声过大，卡哒声、机器轧死

原因：杂物填塞送料牙；梭尖有纱线；线缠绕梭子。

解决： 清洁机器；拆机并清理梭子。

13、机器不进料

原因：设置针脚长度为0；压脚过于松弛；送料牙位置过低；面料以下线打结。

解决：重新设置合适的针脚模式和长度；调整压脚压力到“常规”；提升送料牙；开始缝纫前将双线置于压脚以下。

14、无法为机针穿线;穿线器不动作;穿线钩进不去针眼

原因：机针不在最高位置；机针不在位时认针器的自我保护；机针未充分安装到位。

解决：旋转手轮，直到机针到达最高位置；完全插入机针。

15、穿线器不归位，缝纫机停车;穿线钩滞留针眼

原因：穿线钩尚在针眼中时缝纫机意外动作。

解决：顺时针微动手轮并取出钩线器。