榨油如何处理不发黑 简介榨油如何处理不发黑

1、榨油分冷榨和热榨，热榨往往是通过预处理加热。

2、比如用全自动炒籽机把原料炒熟或者半熟，这样虽然增加的油脂在作物内的流动性，增加了油分子的活跃，但同时由于人工炒料无法完全控制火候和温度导致作物表面碳化，作物纤维和表皮被碳化后进入榨油机炸膛内再经过高压旋转挤压，碳化粒子和细小碎末和组织加杂在油脂里从螺旋榨油机榨排流出，从而使毛油看上去黑呼呼的，严重影响油品的色泽和品位。

3、作物本身的亚油酸和亚麻酸就蕴含着黑色素，比如胡麻和油菜籽，及时利用低温压榨工艺，从螺旋榨油机榨出的油还是色泽深沉，也就是本质性黑色素过重。要解决这问题除非用精练工艺，脱色才能达到十分明显的效果。

4、在现实榨油过程中，我们往往遇到的第一种情况比较多，也就是榨油工艺问题，我们不可能为了颜色而去上套精炼油设备，所以解决油黑的问题就是在加热预处理或者炒料过程中，尽量使用小火，降低温度，适当加长炒制时间，压榨设备劲量使用全自动榨油机，也就是条排榨油机，因为条排机械可以最大单位段内提供炸膛最大压力，保证作物进料后一次压榨将油榨净，成饼。降低二次在高温挤压。

5、最后，可以使用离心式滤油机来将毛油最进一步处理，以此达到最高标准。

如果在使用菜籽毛油时出现泡沫，可能是因为油中含有水分或其他杂质。您可以尝试以下方法来解决这个问题：

1 沉淀法：将泡沫的菜籽毛油倒入一个干净的容器中，静置一段时间让油自然沉淀。泡沫会浮在油的表面，待油中的泡沫完全消失后，慢慢倒出清澈的油即可。

2 热处理法：将泡沫的菜籽毛油倒入锅中，用中小火加热，不断搅拌。热处理可以帮助水分蒸发，从而减少泡沫的产生。待泡沫逐渐消失后，将油倒出使用即可。

如果以上方法无法解决问题，建议您购买新的菜籽毛油，确保质量可靠。

黄曲霉毒素是各种粮油作物中常见的“天然污染物”。它是一种致癌物，能够增加肝癌的风险。它并不存在“安全剂量”——只要摄入，就会增加风险。国家标准中所规定的“限量”，是在“尽量减少粮食浪费”和“尽量降低公众健康风险”之间所做的权衡，并不是“安全”和“有害的分界线”。

也就是说，满足国家标准，只是说“风险小，从社会公共利益的角度可以接受”——而对于健康来说，我们应该追求的是“越低越好”。

但是，黄曲霉毒素是在粮食的生长和储存中产生的。我们可以努力去减少它的产生，但粮食中总还是难免存在。

花生是最容易产生黄曲霉毒素的粮食作物。

许多人喜欢的“土榨花生油”，经常被检出黄曲霉毒素超标。

而超市里卖的“精炼花生油”，就没有听说过的黄曲霉毒素超标的情况。

其实，精炼植物油的过程中，并没有一个步骤是“去除黄曲霉毒素”。

那么，它们是怎么被去除的呢？1966年，有一项研究探讨了这个问题。

为了更显著的说明问题，研究者找了一批严重发霉的花生。这批花生的黄曲霉毒素含量达到了5500 ppb(即微克/公斤)。在中国现行的国标标准中，花生的黄曲霉毒素限量是20 ppb，这批花生中的含量是最高限量值的275倍，拿去作饲料的话可能会毒死动物了。

研究者通过压榨得到的油中，黄曲霉毒素的含量是 800 ppb。这说明，大部分的黄曲霉毒素留在了渣中，进入油中的要少一些，不过量还是相当不少的。

而用浸取法得到的“毛油”中，黄曲霉毒素的含量是120 ppb，比压榨的就要低多了。考虑到这是用含量5500 ppb的花生来浸出的油，可以推测如果是含量低一些的花生，可能浸出的“毛油”中，黄曲霉毒素就已经合格了。

浸出的毛油不能直接食用，要经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼处理。其中，脱酸是通过加入碱，跟油中的游离脂肪酸反应而把它们去除。黄曲霉毒素在碱性条件下不稳定，被破坏后的产物也不溶于水，会随着脱酸工序中的水洗被去除。在那项研究中，毛油经过这步操作，黄曲霉毒素的含量降低了大约90%，已经满足食用标准了。

精炼中还有一个脱色步骤，是用吸附剂（比如活性炭）吸附掉油中的色素。黄曲霉毒素跟色素一样，会被吸附剂留下。在那项研究中，经过这一步之后，油中的黄曲霉毒素就低于1 ppb，几乎没有了。

实际上，精炼植物油的过程中，还有一步“脱臭”，是用高温去除油中的异味物质。通常的温度在200度以上，对于黄曲霉毒素也有一定的破坏能力。不过当油进入这一步，其中本来也就没有什么黄曲霉毒素了。

也就是说，即便是严重发霉的花生，浸出的油经过了了脱酸和脱色这两步精炼之后，黄曲霉毒素也几乎完全别去除了。即便是压榨出来的那些含量高达800 ppb的花生油，经过这两部精炼，黄曲霉毒素的含量也微乎其微。而如果是通常的花生，不管是否生霉，只要经过了精炼，也就更不需要担心黄曲霉毒素了。

而所谓的“土榨油”“自榨油”，就不会有精炼的操作。除非是自己一颗颗挑选出来的花生，否则作坊很难去认证挑选，遭遇黄曲霉毒素超标的可能性就很高了——其实，即便不超标，其含量还是普遍会比精炼油来得高。

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1除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。

2酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。

3碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。

4活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。

5过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。

以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则第一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附

关于毛油与水和盐要兑多少，其实在100斤的毛油 ，就需要加入大约浓度为1%的盐和水的混合物，然后再搅拌3到5分钟。

毛油由于未过经精炼的，所以它可能存在残留农药以及重金属污染等问题，以及含有有害物质的。比如毛棉油中含有棉酚，一些慢性棉酚中毒者就会出现有发热、四肢无力、食欲下降，甚至还出现丧失劳动能力；棉酚可抑制男性精子的生产，容易导致男性不育；毛花生油、毛玉米油中都含有黄曲霉素，它一种强致癌物质，精炼油中的允许含量为每公斤食油中20微克，那些没有经过精炼的花生油中可以高达600微克；毛菜籽油中含大量的芥酸以及硫甙类化合物，这些化合物是不适合患有心血管疾病的人，这些会使他们病情加重，也可能导致甲状腺肿大；毛米糠油、葵花籽油含有2%左右不易消化的蜡；其中豆油和菜油中则含1%到3%的磷脂，这些都是需要经过精炼去除。

其实辨别毛油还是比较容易，市场上的毛油一般都是散装油，所以其颜色深暗，透明度很差，甚至还浑浊，久置后有沉淀物和悬浮显现，有的毛油有刺鼻的异味和大量的泡沫。当然，并不是所有的初级加工油都不能直接食用。

而且不可直接食用的毛油经过脱色、脱臭、脱酸、去除水分、脱胶、杂质等一系列加工后，就成为可食用的精炼油。根据精炼的程度不相同，可以将精炼油分为一级、二级、三级、四级。